1、“.....经降温除尘的净煤气中通常含有微量氧和高浓度的成分最高左右,通过回收这些气净化及煤气回收系统采用的是法。转炉采用文塔方式,吨转炉采用环逢装臵配脱水塔装臵的方式。两种在线分析技术比较钢转炉煤气回收工艺对过程气体的分析方式主要分为连续采样分析和实时原位分析两种。分析系统主要包括采样设备,预处理设备,分析仪表部分,其设备之间通过的不锈钢管路连接测量气体从管道至分析仪器分析仪器内部需经过秒的预处理过程,时效性较差。新疆八钢铁公司提高转炉煤气回收量的实践原稿。股份炼钢厂转炉的烟气净化及煤气回收系统工艺钢公司吨转炉烟气净化及煤气回收系统采用的是法。转炉采用文塔方式,吨转炉采用环逢装臵配脱水塔装臵的方式。激光分析仪的特点不受背景气体交叉干扰半导体激光器发射的激光谱宽,以确保所回收煤气的质量和生产操作。取得的实绩成果结束语根据国家开展清洁生产机制,鼓励企业实施节能减排循环经济......”。

2、“.....钢铁冶金行业的节能减排任务尤为艰巨。激光气体分析系统提供了快速稳定的过程气体分析。测量数据显示,采用系列激光原位气体分析系统比传统采样气体分析系统响应速度快约秒。新疆八钢铁公司提高转炉煤气回收量的实践原稿控制系统进行优化具体措施分析仪检测数据自动控制转炉煤气回收系统实现了及环缝自动调节根据氧化碳浓度,转炉煤气回收由分析仪进行控制,转炉下枪冶炼后转炉烟气中氧化碳浓度及氧含量达到标准后煤气回收,当氧含量及煤气含量超标通阀转放散控制,等程序的优化修改工作。对分析仪安装位臵进行调整原设计万立方煤气柜入口有台激道又没有保温,故在寒冬管道内的煤气温度与环境温度接近摄氏度左右,转炉产线为湿法除尘,其转炉煤气中含水量达到,导致转炉煤气中的水汽结晶影响到分析仪的透过率不工作,针对此问题,将分析仪位臵进行调整,风机房型水封后的总管内温度在以上,此处转炉煤气中的水气不可能结晶......”。

3、“.....调整了安装位回收,从而保证向能源中心万煤气柜送出的转炉煤气品质氧气含量小于。故为保证安全,原设计是按转炉停止冶炼时刻即转炉氧气切断阀关闭信号作为停止回收信号,导致冶炼开始后有部分满足条件的转炉煤气因此,提高在线气体分析系统的响应速度可较显著地提高转炉煤气的回收量可多回收秒,为炼钢负能回收创造更大的效益。对钢原煤气回收是按转炉停止冶炼时刻即转炉氧气切断阀关闭信号作为停止回收信号,导致冶炼开始后有部分满足条件的转炉煤气因此,提高在线气体分析系统的响应速度可较显著地提高转炉煤气的回收量可多回收秒,为炼钢负能回收创造更大的效益。对钢原煤气回收控制系统进行优化具体措施分析仪检测数据自动控制转炉煤气回收系统实现了及环缝自动调的检测是保证回收到最有价值的煤气,的检测是避免回收过程中将氧含量超过的转炉煤气回收到万立方煤气柜。分析原因是预处理分析仪滞后,转炉开始冶炼后转炉煤气成分已达标......”。

4、“.....当回收后期确保送入煤气柜的转炉煤气氧含量不超标因分析仪滞后只能提前终止回收提前秒左右终止回收。我厂分别采用节根据氧化碳浓度,转炉煤气回收由分析仪进行控制,转炉下枪冶炼后转炉烟气中氧化碳浓度及氧含量达到标准后煤气回收,当氧含量及煤气含量超标通阀转放散控制,等程序的优化修改工作。对分析仪安装位臵进行调整原设计万立方煤气柜入口有台激光氧含量分析仪,在冬季时经常发氧含量高报警信号,进过检查是因我厂煤气管路过长近,管提高转炉煤气回收量的实践激光气体分析系统因其技术优势,已取代红外气体分析系统,并应用于新疆钢铁转炉炼钢厂的转炉煤气回收系统。在转炉炼钢生产过程中,产生的烟气温度为,通过转炉烟罩降温至,然后经过级级文氏管或者环封系统除尘降温。经降温除尘的净煤气中通常含有微量氧和高浓度的成分最高左右,通过回收这些单无运动部件,维护量低标定简单,可靠性高,响应速度快而准确......”。

5、“.....关键词激光分析仪转炉煤气在线预处理分析仪概述炼钢的冶炼过程实质上是在高温条件下,用氧气将铁水中所含的过量的碳和其它杂质转换为气体和炉渣而除去的过程,在冶炼过程中伴随着大量烟气的产生,其主要成分为,浓度峰管内温度在以上,此处转炉煤气中的水气不可能结晶,可满足分析仪正常检测。调整了安装位臵解决了能源中心煤气柜入口分析仪在冬季环境温度低影响分析仪检测的故障。规范操作制度工艺操作上严格规范煤气回收的降罩操作制度,以提高转炉煤气的含量,并降低煤气中含量。考虑到,目前的转炉冶炼以判断火焰为终点控制手段,在冶臵解决了能源中心煤气柜入口分析仪在冬季环境温度低影响分析仪检测的故障。规范操作制度工艺操作上严格规范煤气回收的降罩操作制度,以提高转炉煤气的含量,并降低煤气中含量。考虑到,目前的转炉冶炼以判断火焰为终点控制手段,在冶炼前烧期约采用自动闭罩操作......”。

6、“.....转炉煤气回收由分析仪进行控制,转炉下枪冶炼后转炉烟气中氧化碳浓度及氧含量达到标准后煤气回收,当氧含量及煤气含量超标通阀转放散控制,等程序的优化修改工作。对分析仪安装位臵进行调整原设计万立方煤气柜入口有台激光氧含量分析仪,在冬季时经常发氧含量高报警信号,进过检查是因我厂煤气管路过长近,管控制系统进行优化具体措施分析仪检测数据自动控制转炉煤气回收系统实现了及环缝自动调节根据氧化碳浓度,转炉煤气回收由分析仪进行控制,转炉下枪冶炼后转炉烟气中氧化碳浓度及氧含量达到标准后煤气回收,当氧含量及煤气含量超标通阀转放散控制,等程序的优化修改工作。对分析仪安装位臵进行调整原设计万立方煤气柜入口有台激气柜的转炉煤气氧含量不超标因分析仪滞后只能提前终止回收提前秒左右终止回收。我厂分别采用激光分析仪与预处理分析仪对转炉煤气回收系统中浓度从达到的时间差......”。

7、“.....可见激光气体分析系统比预处理器分析系统可提前回收达标转炉煤气,在回收末期可准确的测量出不达标的煤气提前停新疆八钢铁公司提高转炉煤气回收量的实践原稿值可达到,回收利用这些转炉烟气是对降低能源消耗减少环境污染,保证生产安全等起着十分重要的作用。综上所述,激光分析仪系统比传统采样气体分析系统具备更强的环境适应性。并且由于激光气体分析系统省却了采样预处理装臵,结构简单无运动部件,维护量低标定简单,可靠性高,响应速度快而准确,大大提升了在线过程气体检测的时效控制系统进行优化具体措施分析仪检测数据自动控制转炉煤气回收系统实现了及环缝自动调节根据氧化碳浓度,转炉煤气回收由分析仪进行控制,转炉下枪冶炼后转炉烟气中氧化碳浓度及氧含量达到标准后煤气回收,当氧含量及煤气含量超标通阀转放散控制,等程序的优化修改工作。对分析仪安装位臵进行调整原设计万立方煤气柜入口有台激量数据显示......”。

8、“.....在炼钢转炉煤气回收项目上的应用可显著提高转炉煤气回收量,目前股份炼钢厂转炉煤气回收达到了以上综上所述,激光分析仪系统比传统采样气体分析系统具备更强的环境适应性。并且由于激光气体分析系统省却了采样预处理装臵,结构简系统除尘降温。经降温除尘的净煤气中通常含有微量氧和高浓度的成分最高左右,通过回收这些煤气,能够使转炉工序甚至整个炼钢厂实现负能炼钢。通过转炉煤气回收实现了炼钢工序能源的负消耗。转炉煤气回收工艺要求,回收的转炉煤气必须保证含量小于含量大于。而为保证有效安全的回收转炉煤气,整个工艺过程中的气体检测点炼前烧期约采用自动闭罩操作,分钟后将烟罩自动升高以便操作工观察转炉火焰状况,以确保所回收煤气的质量和生产操作。取得的实绩成果结束语根据国家开展清洁生产机制,鼓励企业实施节能减排循环经济,满足可持续发展的政策要求......”。

9、“.....激光气体分析系统提供了快速稳定的过程气体分析。测节根据氧化碳浓度,转炉煤气回收由分析仪进行控制,转炉下枪冶炼后转炉烟气中氧化碳浓度及氧含量达到标准后煤气回收,当氧含量及煤气含量超标通阀转放散控制,等程序的优化修改工作。对分析仪安装位臵进行调整原设计万立方煤气柜入口有台激光氧含量分析仪,在冬季时经常发氧含量高报警信号,进过检查是因我厂煤气管路过长近,管光氧含量分析仪,在冬季时经常发氧含量高报警信号,进过检查是因我厂煤气管路过长近,管道又没有保温,故在寒冬管道内的煤气温度与环境温度接近摄氏度左右,转炉产线为湿法除尘,其转炉煤气中含水量达到,导致转炉煤气中的水汽结晶影响到分析仪的透过率不工作,针对此问题,将分析仪位臵进行调整,风机房型水封后的总回收,从而保证向能源中心万煤气柜送出的转炉煤气品质氧气含量小于。故为保证安全......”。