,就会慢慢地向内扩展,可修复轴该部位磨损掉的轴径尺寸,恢复与轴套的紧密配合。钢激光淬火组织主要以隐针马氏体组织和少数残留奥氏体为主。在轴表面黑色月牙形组织在光学显微镜下分辨不清,在扫描电镜高倍放大可以看见针状马氏体组织。有研究表明,当激光扫描裂纹,在交变负荷的作用下,就会慢慢地向内扩展,最终导致其发生旋转弯曲疲劳断裂。主传动轴母材材质为钢母材金相组织为珠光体铁素体母材硬度,符合该轴技术图纸中的要求。该轴为锻件,其纵横向及轴边缘和中心处金相组织晶粒织珠光体铁素体。在轴径的轴肩处轴承装配处,在轴表面有多层不同组织存在。最表面白亮层为厚的焊接组织,主要为铁素体少量珠光体并有焊接缺欠孔洞存在。在轴径的边缘处,有白亮区焊接组织出现,主要为铁素体少量珠光体浅谈激光熔敷对磨煤机主传动轴质量的影响原稿日发生断裂。磨煤机型号,为沈阳重型机械厂产品主传动轴转速为,接触介质为锂基脂润滑油工作环境为常温常压主传动轴材质为钢锻件,经调质处理,技术要求硬度。年投入使用,至今使用时间接近年。断口宏观形貌磨煤机减近,断口侧包括和的轴径,因此,金相包括电镜化学样品均取于该侧断口上。在主传动轴断口边缘处裂纹源和中心处切取金相样品。经预磨抛光后,用硝酸酒精溶液腐刻,在显微镜下观察分析。使用型硬度计,对主传动轴断煤锅炉,每台锅炉配有两台低速钢球磨煤机,磨煤机检修中多次发现主驱动轴研轴现象,并采用激光熔敷修复,本文根据现场实例简要分析激光熔敷质量控制对主驱动轴寿命的影响,为以后类似检修工作提供借鉴。热电厂锅炉甲侧磨煤机主传动轴年月品。经预磨抛光后,用硝酸酒精溶液腐刻,在显微镜下观察分析。使用型硬度计,对主传动轴断口处各不同金相组织进行硬度测试。硬度测试表明,白亮镀层硬度为月牙形黑色层硬度为,。该镀层在断口处向内弯曲并减薄,角处,没有白亮镀层和月牙形黑色层,均为母材组织珠光体铁素体。在轴径的轴肩处轴承装配处,在轴表面有多层不同组织存在。最表面白亮层为厚的焊接组织,主要为铁素体少量珠光体并有焊接缺欠孔洞存在。在轴径的边缘处,种情况只有轴表面镀层有凹坑时,剖面金相才会是这样,说明裂纹的起源在镀层凹坑缺陷处。紧靠白色镀层处的黑色月牙形淬硬区由细小针状马氏体组成。轴母材组织由层片状珠光体块状铁素体组成。主传动轴金相分析由于主传动轴断裂在轴肩台阶附钢球磨煤机主传动轴上的负荷是个交变负荷,而且磨煤机的运行是间断式的,有较大的启动负荷,这也是造成疲劳裂纹产生和扩展的重要因素。综合来看,在主传动轴表面局部应力集中处旦产生疲劳裂纹,在交变负荷的作用下,就会慢慢地向内扩展,劳性能,这是激光表面淬火的理想状态,见图。主传动轴的裂纹起始处正是激光淬火接口部位,即金相上看到的两个黑色月牙形相互重叠处,该处激光淬火层相互重叠较少,硬化层深不均匀,容易产生疲劳裂纹。淬硬层没有重叠淬硬层重叠不,长期运行,会有磨损。轴表面激光淬火和镀镍铁均可提高表面硬度,增加耐磨性而镀镍铁还可修复轴该部位磨损掉的轴径尺寸,恢复与轴套的紧密配合。钢激光淬火组织主要以隐针马氏体组织和少数残留奥氏体为主。在轴表面黑色月牙形组织在光处各不同金相组织进行硬度测试。硬度测试表明,白亮镀层硬度为月牙形黑色层硬度为,。浅谈激光熔敷对磨煤机主传动轴质量的影响原稿。在轴径与的轴肩角处,没有白亮镀层和月牙形黑色层,均为母材组种情况只有轴表面镀层有凹坑时,剖面金相才会是这样,说明裂纹的起源在镀层凹坑缺陷处。紧靠白色镀层处的黑色月牙形淬硬区由细小针状马氏体组成。轴母材组织由层片状珠光体块状铁素体组成。主传动轴金相分析由于主传动轴断裂在轴肩台阶附日发生断裂。磨煤机型号,为沈阳重型机械厂产品主传动轴转速为,接触介质为锂基脂润滑油工作环境为常温常压主传动轴材质为钢锻件,经调质处理,技术要求硬度。年投入使用,至今使用时间接近年。断口宏观形貌磨煤机减断口裂纹源附近,由于靠近镀层边缘,出现了漏镀点镀层凹坑,同时镀层表面磨损出现沟痕开裂剥离等,这些地方都会形成局部应力集中而产生疲劳裂纹。浅谈激光熔敷对磨煤机主传动轴质量的影响原稿。概述辽阳石化分公司热电厂共台浅谈激光熔敷对磨煤机主传动轴质量的影响原稿淬硬层重叠良好镀镍铁层硬度和耐磨性随着镀层中含量的提高而增加。在主传动轴表面断口裂纹源附近,由于靠近镀层边缘,出现了漏镀点镀层凹坑,同时镀层表面磨损出现沟痕开裂剥离等,这些地方都会形成局部应力集中而产生疲劳裂日发生断裂。磨煤机型号,为沈阳重型机械厂产品主传动轴转速为,接触介质为锂基脂润滑油工作环境为常温常压主传动轴材质为钢锻件,经调质处理,技术要求硬度。年投入使用,至今使用时间接近年。断口宏观形貌磨煤机减硬层交界处存在软化区,产生严重应力集中,这是激光表面淬火应该防止的,见图是淬硬层重叠不够,也会造成硬化层深不均匀,会产生定程度的应力集中,见图是淬硬层重叠良好,硬化层深均匀,工件表面形成个压应力层,可以提高其抗疲重叠不够,也会造成硬化层深不均匀,会产生定程度的应力集中,见图是淬硬层重叠良好,硬化层深均匀,工件表面形成个压应力层,可以提高其抗疲劳性能,这是激光表面淬火的理想状态,见图。主传动轴的裂纹起始处正是激光淬火接口部位学显微镜下分辨不清,在扫描电镜高倍放大可以看见针状马氏体组织。有研究表明,当激光扫描开始与结束接口处没有完全对接上,以及硬化层深不均匀时,会影响疲劳寿命。轴类零件表面激光淬火硬化层形态通常有种状态,是淬硬层没有重叠,导致种情况只有轴表面镀层有凹坑时,剖面金相才会是这样,说明裂纹的起源在镀层凹坑缺陷处。紧靠白色镀层处的黑色月牙形淬硬区由细小针状马氏体组成。轴母材组织由层片状珠光体块状铁素体组成。主传动轴金相分析由于主传动轴断裂在轴肩台阶附机主传动轴断裂在主传动齿轮与减速机对轮之间的支撑轴承处,见图。该轴断裂处有个到的轴肩台阶。裂纹产生在轴径且距离轴肩角处,轴该部位表面进行过激光淬火镀镍铁合金。由该轴装配来看,该部位轴表面会与轴套接煤锅炉,每台锅炉配有两台低速钢球磨煤机,磨煤机检修中多次发现主驱动轴研轴现象,并采用激光熔敷修复,本文根据现场实例简要分析激光熔敷质量控制对主驱动轴寿命的影响,为以后类似检修工作提供借鉴。热电厂锅炉甲侧磨煤机主传动轴年月,最终导致其发生旋转弯曲疲劳断裂。主传动轴母材材质为钢母材金相组织为珠光体铁素体母材硬度,符合该轴技术图纸中的要求。该轴为锻件,其纵横向及轴边缘和中心处金相组织晶粒大小未见明显差异。在轴径与的轴肩即金相上看到的两个黑色月牙形相互重叠处,该处激光淬火层相互重叠较少,硬化层深不均匀,容易产生疲劳裂纹。淬硬层没有重叠淬硬层重叠不够淬硬层重叠良好镀镍铁层硬度和耐磨性随着镀层中含量的提高而增加。在主传动轴表面浅谈激光熔敷对磨煤机主传动轴质量的影响原稿日发生断裂。磨煤机型号,为沈阳重型机械厂产品主传动轴转速为,接触介质为锂基脂润滑油工作环境为常温常压主传动轴材质为钢锻件,经调质处理,技术要求硬度。年投入使用,至今使用时间接近年。断口宏观形貌磨煤机减开始与结束接口处没有完全对接上,以及硬化层深不均匀时,会影响疲劳寿命。轴类零件表面激光淬火硬化层形态通常有种状态,是淬硬层没有重叠,导致淬硬层交界处存在软化区,产生严重应力集中,这是激光表面淬火应该防止的,见图是淬硬煤锅炉,每台锅炉配有两台低速钢球磨煤机,磨煤机检修中多次发现主驱动轴研轴现象,并采用激光熔敷修复,本文根据现场实例简要分析激光熔敷质量控制对主驱动轴寿命的影响,为以后类似检修工作提供借鉴。热电厂锅炉甲侧磨煤机主传动轴年月大小未见明显差异。裂纹产生在轴径且距离轴肩角处,轴该部位表面进行过激光淬火镀镍铁合金。由该轴装配来看,该部位轴表面会与轴套接触,长期运行,会有磨损。轴表面激光淬火和镀镍铁均可提高表面硬度,增加耐磨性而镀镍铁浅谈激光熔敷对磨煤机主传动轴质量的影响原稿。钢球磨煤机主传动轴上的负荷是个交变负荷,而且磨煤机的运行是间断式的,有较大的启动负荷,这也是造成疲劳裂纹产生和扩展的重要因素。综合来看,在主传动轴表面局部应力集中处旦产生疲处各不同金相组织进行硬度测试。硬度测试表明,白亮镀层硬度为月牙形黑色层硬度为,。浅谈激光熔敷对磨煤机主传动轴质量的影响原稿。在轴径与的轴肩角处,没有白亮镀层和月牙形黑色层,均为母材组种情况只有轴表面镀层有凹坑时,剖面金相才会是这样,说明裂纹的起源在镀层凹坑缺陷处。紧靠白色镀层处的黑色月牙形淬硬区由细小针状马氏体组成。轴母材组织由层片状珠光体块状铁素体组成。主传动轴金相分析由于主传动轴断裂在轴肩台阶附有白亮区焊接组织出现,主要为铁素体少量珠光体。主传动轴金相分析由于主传动轴断裂在轴肩台阶附近,断口侧包括和的轴径,因此,金相包括电镜化学样品均取于该侧断口上。在主传动轴断口边缘处裂纹源和中心处切取金相裂纹,在交变负荷的作用下,就会慢慢地向内扩展,最终导致其发生旋转弯曲疲劳断裂。主传动轴母材材质为钢母材金相组织为珠光体铁素体母材硬度,符合该轴技术图纸中的要求。该轴为锻件,其纵横向及轴边缘和中心处金相组织晶粒,最终导致其发生旋转弯曲疲劳断裂。主传动轴母材材质为钢母材金相组织为珠光体铁素体母材硬度,符合该轴技术图纸中的要求。该轴为锻件,其纵横向及轴边缘和中心处金相组织晶粒大小未见明显差异。在轴径与的轴肩