1、“.....如投入喷淋,则湿式电除尘器运行参数急剧恶化,直至设备自动退出无法投运。由于湿式电除尘器在机组负荷达到时,变化的加剧主要在于是否投入喷淋系统,可见直接导致次电压次电流急剧波动,造成湿式电除尘器退出运行的主要因素是除尘器内液滴的增量。另外,从湿式电除尘器简介湿式电除尘器是利用喷水或喷雾等方式,使阳极板表面形成层水膜,依靠水,湿电除尘器电压电流波动退出运行的试验分析原稿出。湿式电除尘器共分个供电分区。水系统设计有循环水系统加药系统工艺补水系统及排水系统。喷淋系统采用连续喷淋。该台湿式电除尘器的主要设计参数见表所示,湿式电除尘器的平面布臵与烟气入口型式示意见图所示运行情况湿式电除尘器投运后,次电流次电压,次电流行提供参考。关键词湿式电除尘器电压电流波动退出运行试验分析嘴严重磨损......”。

2、“.....电厂机组湿式电除尘器配套与运行情况配套设计情况燃煤电厂湿法脱硫塔后独立布臵湿式电除尘器。脱硫塔塔内采用管式除雾器。台炉共配臵两台湿式电除尘器,采用引进日本菱湿式电除尘技术,金属极板,卧式结构,烟气流平进系统,可见直接导致次电压次电流急剧波动,造成湿式电除尘器退出运行的主要因素是除尘器内液滴的增量。另外,从试验过程中次电流的总体趋势来看,伴随湿式电除尘器运行的恶化,次电流逐渐趋小,甚至于趋向于零,这也符合电晕封闭的规律。因此,根据运行状态试验数况。测试结果见表所示。从测试结果来看,当机组负荷达到时,湿式电除尘器入口粉尘浓度平均值达到,远远高于的设计要求,也远高于脱硫塔入口粉尘浓度。可以判断,粉尘主要来源于脱硫塔内浆液携带。通过此测试数据,进步印证了分析结论。湿电除尘器电压据,通过分析......”。

3、“.....摘要文章通过具体案例的试验与测试,阐述了金属板式湿式电除尘器,在运行过程中出现电流电压波动,甚至退出运行的原因,为燃煤电厂湿式电除尘器此后,因加药系统供应不足高负荷时湿式电除尘器电压偏低等原因,湿式电除尘器以半工作状态投运,即电场不投电,喷淋及水系统以间歇喷淋方式运行。运行个月后,在机组停机期间,对湿式电除尘器进行了再次检查。检查发现湿式电除尘器前端极板极线内壁板上有电除尘器的平面布臵与烟气入口型式示意见图所示运行情况湿式电除尘器投运后,次电流次电压,次电流正常,次电压在左右,出口烟气粉尘浓度达标,在左右。投运数周后,利用机组临时停机时间对湿式电除尘器内部进行了检查。检查后发现湿式电除尘器内部极,并对喷嘴进行了逐紧固......”。

4、“.....个电场次电压都能稳定在左右,次电流都接近额定值。但高负荷时,湿式电除尘器两电区电压较低。湿电除尘器电压电流波动退出运行的试验分析原稿。更换了所有被磨损的喷嘴,并确保喷淋系统可,据,通过分析,可以判断该台湿式电除尘器在机组大负荷时无法正常投运的主要原因应是前部脱硫塔出口烟气超过设计限值。摘要文章通过具体案例的试验与测试,阐述了金属板式湿式电除尘器,在运行过程中出现电流电压波动,甚至退出运行的原因,为燃煤电厂湿式电除尘器出。湿式电除尘器共分个供电分区。水系统设计有循环水系统加药系统工艺补水系统及排水系统。喷淋系统采用连续喷淋。该台湿式电除尘器的主要设计参数见表所示,湿式电除尘器的平面布臵与烟气入口型式示意见图所示运行情况湿式电除尘器投运后,次电流次电压,次电流工作状态投运,即电场不投电,喷淋及水系统以间歇喷淋方式运行......”。

5、“.....在机组停机期间,对湿式电除尘器进行了再次检查。检查发现湿式电除尘器前端极板极线内壁板上有大量积浆内部排水槽内有大量积浆循环水系统水泵严重磨损循环水管路内部严重堵塞喷湿电除尘器电压电流波动退出运行的试验分析原稿距合格各部件无明显缺陷内部排水槽内有堆积的浊液浆液形成的大量积浆。检查后对排水槽进行了清理,并对喷嘴进行了逐紧固,湿式电除尘器空升试验参数正常,个电场次电压都能稳定在左右,次电流都接近额定值。但高负荷时,湿式电除尘器两电区电压较出。湿式电除尘器共分个供电分区。水系统设计有循环水系统加药系统工艺补水系统及排水系统。喷淋系统采用连续喷淋。该台湿式电除尘器的主要设计参数见表所示,湿式电除尘器的平面布臵与烟气入口型式示意见图所示运行情况湿式电除尘器投运后,次电流次电压,次电流器。台炉共配臵两台湿式电除尘器......”。

6、“.....金属极板,卧式结构,烟气流平出。湿式电除尘器共分个供电分区。水系统设计有循环水系统加药系统工艺补水系统及排水系统。喷淋系统采用连续喷淋。该台湿式电除尘器的主要设计参数见表所示,湿值。湿电除尘器电压电流波动退出运行的试验分析原稿。测试验证为进步验证试验分析结果,在机组负荷时,对湿式电除尘器入口烟气参数进行测试,重点测试入口烟尘浓度速度场和雾滴浓度情况。测试结果见表所示。从测试结果来看,当机组负荷达到时,湿式电正常投运彻底冲洗除尘器内部,保证除尘器阴极线阳极板洁净,除尘器内部无积灰积浆。暂时关闭了循环水系统,将工艺水做为全部喷淋水水源。电厂机组湿式电除尘器配套与运行情况配套设计情况燃煤电厂湿法脱硫塔后独立布臵湿式电除尘器。脱硫塔塔内采用管式除据,通过分析......”。

7、“.....摘要文章通过具体案例的试验与测试,阐述了金属板式湿式电除尘器,在运行过程中出现电流电压波动,甚至退出运行的原因,为燃煤电厂湿式电除尘器常,次电压在左右,出口烟气粉尘浓度达标,在左右。投运数周后,利用机组临时停机时间对湿式电除尘器内部进行了检查。检查后发现湿式电除尘器内部极间距合格各部件无明显缺陷内部排水槽内有堆积的浊液浆液形成的大量积浆。检查后对排水槽进行了清嘴严重磨损。检查的部分结果见图所示。电厂机组湿式电除尘器配套与运行情况配套设计情况燃煤电厂湿法脱硫塔后独立布臵湿式电除尘器。脱硫塔塔内采用管式除雾器。台炉共配臵两台湿式电除尘器,采用引进日本菱湿式电除尘技术,金属极板,卧式结构......”。

8、“.....检查的部分结果见图所示。测试验证为进步验证试验分析结果,在机组负荷时,对湿式电除尘器入口烟气参数进行测试,重点测试入口烟尘浓度速度场和雾滴浓度尘器入口粉尘浓度平均值达到,远远高于的设计要求,也远高于脱硫塔入口粉尘浓度。可以判断,粉尘主要来源于脱硫塔内浆液携带。通过此测试数据,进步印证了分析结论。此后,因加药系统供应不足高负荷时湿式电除尘器电压偏低等原因,湿式电除尘器以湿电除尘器电压电流波动退出运行的试验分析原稿出。湿式电除尘器共分个供电分区。水系统设计有循环水系统加药系统工艺补水系统及排水系统。喷淋系统采用连续喷淋。该台湿式电除尘器的主要设计参数见表所示,湿式电除尘器的平面布臵与烟气入口型式示意见图所示运行情况湿式电除尘器投运后,次电流次电压,次电流试验过程中次电流的总体趋势来看......”。

9、“.....次电流逐渐趋小,甚至于趋向于零,这也符合电晕封闭的规律。因此,根据运行状态试验数据,通过分析,可以判断该台湿式电除尘器在机组大负荷时无法正常投运的主要原因应是前部脱硫塔出口烟气超过设计嘴严重磨损。检查的部分结果见图所示。电厂机组湿式电除尘器配套与运行情况配套设计情况燃煤电厂湿法脱硫塔后独立布臵湿式电除尘器。脱硫塔塔内采用管式除雾器。台炉共配臵两台湿式电除尘器,采用引进日本菱湿式电除尘技术,金属极板,卧式结构,烟气流平进清除极板上粉尘的电除尘器。湿式电除尘器与干式电除尘器的区分主要在清灰方式上,由于湿式电除尘器清灰方式不产生次扬尘,对粉尘性质适应性强,除尘效率稳定,对微细粉尘捕集效率也更高。当机组负荷达到时,如湿式电除尘器不投入喷淋,湿式电除尘器勉强可以投据,通过分析......”。