电量进行比较,每年节省电费为万电机的电流摆动大是运行中常见的问题,主要原因有空预器密封自动投入不正常,扇形板与密封片间隙不能及时自动调整,导致扇形板和密封片摩擦密封间隙过小或密封片脱落传动机构原因,包括传动间隙过小润滑油质不合格转子倾斜等。现场情况表明,空预携带灰粒并沉积到传热元件上,形成积灰层。烟气中含有的水蒸气在低温情况下进行凝结,很容易积灰。松散积灰很容易达到动态平衡,旦产生积灰会被烟气中的大灰粒冲刷下来,旦当外界发生变化也会达到新的平衡,新的变化例如环境变化温度变化积灰变化。粘聚装有台超临界直流锅炉,并在每台锅炉配臵台回转式预热器,这两台空气预热器有固定结构,转子与外壳之间密封装臵组成,漏风系数设计值为,经过长时间运行后出现无法正常运行,所以进行热力性能试验,如表根据两台锅炉资料显示出,漏风率明显增大,比标准电厂锅炉回转式空气预热器的节能改造及效果分析王国红原稿热元件和自动追踪系统,针对原有传热元件堵塞,减少烟道产生局部磨损变形,进行修补改造,更换受热元件为主要核心,这样才能空气预热器不易积灰,确保更长时间运行。暖风器改造,为了保证空预器不发生低温腐蚀和粘聚性积灰,需要保证暖风器能够可靠投入积到传热元件上,形成积灰层。烟气中含有的水蒸气在低温情况下进行凝结,很容易积灰。松散积灰很容易达到动态平衡,旦产生积灰会被烟气中的大灰粒冲刷下来,旦当外界发生变化也会达到新的平衡,新的变化例如环境变化温度变化积灰变化。粘聚积灰也会导致文献张晓敏电厂建设锅炉回转式空气预热器的节能改造及探讨崔和平电厂建设中锅炉回转式空气预热器的节能改造及分析。重新固定扇形板及轴向密封弧形板,并根据弧形板重新设计,并进行固定完成焊接结构,取消原有的密封调节消除次漏风,降低漏风水平。更换摩擦密封间隙过小或密封片脱落传动机构原因,包括传动间隙过小润滑油质不合格转子倾斜等。现场情况表明,空预器电流摆动大多数是空预器本体动静摩擦引起的,为了保证空预器安全运行,运行人员习惯将空预器自动密封系统退出运行,并将扇形板提起,。总之,长周期运行后的空预器必然因为积灰等原因出现阻力增大,漏风量增大,为了减少锅炉回转式空气预热器的漏风和阻力,需要对其密封片检查,对漏风进行测试评价,根据回转式空预器的实际情况,寻找好的解决方案,保证其正常可靠运行。参考文献张晓敏这虽然解决了驱动电机电流摆动大的问题,但却使空预器漏风率变大。电厂锅炉回转式空气预热器的节能改造及效果分析王国红原稿。空气预热器阻力比较大的原因是积灰造成,而带灰烟气流经控制器造成积灰问题,主要有两种原因气流扰动烟气携带灰粒并。针对锅炉进行大修后,进行锅炉性能测试,在进行负荷工作下,达到设计要求,所以说效果明显,根据带来经济效益计算排烟量含量比以前有明显降低,降低约有百分点,每年节省煤约,节省燃料费为万元,而根据以往使用电量进行比较,每年节省电费为万换受热元件为主要核心,这样才能空气预热器不易积灰,确保更长时间运行。暖风器改造,为了保证空预器不发生低温腐蚀和粘聚性积灰,需要保证暖风器能够可靠投入。另外暖风器经过长时间的运行,内外漏风严重,使暖风器无法正常投用。经重新设计,管路系统套管式螺旋翅片管,这种结构很好地解决了水冲击浸蚀和热膨胀造成的泄漏,保证暖风器的正常投用。关键词电厂锅炉回转式空气预热器节能改造分析随着现代化的快速发展,中国的生活质量有了显著的提高。促使电厂建设得到显著发展,很多火电机组的低温腐蚀,当燃煤中硫成分较高,就会导致腐蚀程度加重,旦传热元件出现腐蚀,就会加重积灰。这种灰尘很难用吹灰器进行清除,需要进行停炉处理。为了防止这种事情发生需要进行提高空预器温度,也可以增加热循环装臵进行温度提高。工程案例。在地区电厂这虽然解决了驱动电机电流摆动大的问题,但却使空预器漏风率变大。电厂锅炉回转式空气预热器的节能改造及效果分析王国红原稿。空气预热器阻力比较大的原因是积灰造成,而带灰烟气流经控制器造成积灰问题,主要有两种原因气流扰动烟气携带灰粒并热元件和自动追踪系统,针对原有传热元件堵塞,减少烟道产生局部磨损变形,进行修补改造,更换受热元件为主要核心,这样才能空气预热器不易积灰,确保更长时间运行。暖风器改造,为了保证空预器不发生低温腐蚀和粘聚性积灰,需要保证暖风器能够可靠投入锅炉进行改造。总之,长周期运行后的空预器必然因为积灰等原因出现阻力增大,漏风量增大,为了减少锅炉回转式空气预热器的漏风和阻力,需要对其密封片检查,对漏风进行测试评价,根据回转式空预器的实际情况,寻找好的解决方案,保证其正常可靠运行。参电厂锅炉回转式空气预热器的节能改造及效果分析王国红原稿部更换,进汽管路由原来的组改成组,疏水管路由原来的组改成组另加组旁路,减少了暖风器布臵块数和管排数,改造后大大减少了风道阻力。换热片由单管式设计改为套管式螺旋翅片管,这种结构很好地解决了水冲击浸蚀和热膨胀造成的泄漏,保证暖风器的正常投热元件和自动追踪系统,针对原有传热元件堵塞,减少烟道产生局部磨损变形,进行修补改造,更换受热元件为主要核心,这样才能空气预热器不易积灰,确保更长时间运行。暖风器改造,为了保证空预器不发生低温腐蚀和粘聚性积灰,需要保证暖风器能够可靠投入电厂的安全经济运行。重新固定扇形板及轴向密封弧形板,并根据弧形板重新设计,并进行固定完成焊接结构,取消原有的密封调节消除次漏风,降低漏风水平。更换受热元件和自动追踪系统,针对原有传热元件堵塞,减少烟道产生局部磨损变形,进行修补改造,更红原稿。针对锅炉进行大修后,进行锅炉性能测试,在进行负荷工作下,达到设计要求,所以说效果明显,根据带来经济效益计算排烟量含量比以前有明显降低,降低约有百分点,每年节省煤约,节省燃料费为万元,而根据以往使用电量进行比较,每老化,漏风量变大等情况定会出现,空气预热器的效率有了明显的下降,所以回转式空气预热器的漏风改造非常重要,需要将锅炉回转式空气预热器的效率下降的原因进行分析完善,同时加强施工质量控制及安全管理,降低成本提高回转式空气预热器的效率,从而保这虽然解决了驱动电机电流摆动大的问题,但却使空预器漏风率变大。电厂锅炉回转式空气预热器的节能改造及效果分析王国红原稿。空气预热器阻力比较大的原因是积灰造成,而带灰烟气流经控制器造成积灰问题,主要有两种原因气流扰动烟气携带灰粒并。另外暖风器经过长时间的运行,内外漏风严重,使暖风器无法正常投用。经重新设计,管路系统全部更换,进汽管路由原来的组改成组,疏水管路由原来的组改成组另加组旁路,减少了暖风器布臵块数和管排数,改造后大大减少了风道阻力。换热片由单管式设计改文献张晓敏电厂建设锅炉回转式空气预热器的节能改造及探讨崔和平电厂建设中锅炉回转式空气预热器的节能改造及分析。重新固定扇形板及轴向密封弧形板,并根据弧形板重新设计,并进行固定完成焊接结构,取消原有的密封调节消除次漏风,降低漏风水平。更换万元。表为空预器漏风测试结果空预器漏风测试结果。年节电节煤总收益约万元,如果计入由于空预器改造每年减少运行维护费用万元,则改造后的年总收益为万元,空预器改造次投资约万元,预计年内可收回全部投资。鉴于号改造效益比较好,同样对号锅炉进行改节省电费为万元。表为空预器漏风测试结果空预器漏风测试结果。年节电节煤总收益约万元,如果计入由于空预器改造每年减少运行维护费用万元,则改造后的年总收益为万元,空预器改造次投资约万元,预计年内可收回全部投资。鉴于号改造效益比较好,同样对号电厂锅炉回转式空气预热器的节能改造及效果分析王国红原稿热元件和自动追踪系统,针对原有传热元件堵塞,减少烟道产生局部磨损变形,进行修补改造,更换受热元件为主要核心,这样才能空气预热器不易积灰,确保更长时间运行。暖风器改造,为了保证空预器不发生低温腐蚀和粘聚性积灰,需要保证暖风器能够可靠投入电流摆动大多数是空预器本体动静摩擦引起的,为了保证空预器安全运行,运行人员习惯将空预器自动密封系统退出运行,并将扇形板提起,这虽然解决了驱动电机电流摆动大的问题,但却使空预器漏风率变大。电厂锅炉回转式空气预热器的节能改造及效果分析王国文献张晓敏电厂建设锅炉回转式空气预热器的节能改造及探讨崔和平电厂建设中锅炉回转式空气预热器的节能改造及分析。重新固定扇形板及轴向密封弧形板,并根据弧形板重新设计,并进行固定完成焊接结构,取消原有的密封调节消除次漏风,降低漏风水平。更换灰也会导致低温腐蚀,当燃煤中硫成分较高,就会导致腐蚀程度加重,旦传热元件出现腐蚀,就会加重积灰。这种灰尘很难用吹灰器进行清除,需要进行停炉处理。为了防止这种事情发生需要进行提高空预器温度,也可以增加热循环装臵进行温度提高空预器驱动要高。而空气预热器漏风过大,需要被迫降低运行,所以要进行解决该问题。电厂锅炉回转式空气预热器的节能改造及效果分析王国红原稿。空气预热器阻力比较大的原因是积灰造成,而带灰烟气流经控制器造成积灰问题,主要有两种原因气流扰动烟气低温腐蚀,当燃煤中硫成分较高,就会导致腐蚀程度加重,旦传热元件出现腐蚀,就会加重积灰。这种灰尘很难用吹灰器进行清除,需要进行停炉处理。为了防止这种事情发生需要进行提高空预器温度,也可以增加热循环装臵进行温度提高。工程案例。在地区电厂这虽然解决了驱动电机电流摆动大的问题,但却使空预器漏风率变大。电厂锅炉回转式空气预热器的节能改造及效果分析王国红原稿。空气预热器阻力比较大的原因是积灰造成,而带灰烟气流经控制器造成积灰问题,主要有两种原因气流扰动烟气携带灰粒并电厂建设锅炉回转式空气预热器的节能改造及探讨崔和平电厂建设中锅炉回转式空气预热器的节能改造及分析空预器驱动电机的电流摆动大是运行中常见的问题,主要原因有空预器密封自动投入不正