1、“.....各领域的不断提高。本文以引风机运行效率偏低原因分析和引风机变频改造方案及特点以及检修意见进行分析。图引风机变频改造方案引风机变保护动作,导致锅炉停炉。检修质量。在引风机检修过程中,使用的备品备件必须质量合格,及时发现存在质量问题的备品备件,最大程度地避免因备品备件问题造成的停机。引申出引风机检修工艺引风机震动原因分析。电厂锅炉的引风机是火电厂最重要的辅机之,其运行状况的好坏直接影响着火电厂机组的安全稳定运行,而引风机能否安全稳定运行,其中影响最严重的就是震动能否合格,所以引风机的震动就力发电厂北京中国电力出版社,。引风机运行效率偏低原因分析该电厂因脱硝改造工程需要,于请热工院有限公司对引风机进行了热态试验,期间机组负荷分别安排在,和。引风机热态试验详细的试验数据与计算结果如表所示。根据表结果,将实测的引风机运行点描绘于其性能曲线上,如图所示......”。

2、“.....图引风机变频改造方案引风机变频改造后启动前检查都存在疏漏,是应该避免的。其他原因。影响风机震动的原因还有很多,例如,叶轮与主轴的配合间隙叶轮本身的问题轴发生事故导致形变联轴器与轴的配合间隙轴承的配合间隙等还有很多,这都需要我们仔细的检查分析,才能彻底治理好风机的震动问题。结语引风机变频改造后,避免了改造前工频启动时大电流对电动机电缆及开关等设备的不良冲击,延长了电动机开关等设备的使用寿命。同时,电电厂引风机运行效率低的原因分析及变频改造原稿存在疏漏,是应该避免的。其他原因。影响风机震动的原因还有很多,例如,叶轮与主轴的配合间隙叶轮本身的问题轴发生事故导致形变联轴器与轴的配合间隙轴承的配合间隙等还有很多,这都需要我们仔细的检查分析,才能彻底治理好风机的震动问题。结语引风机变频改造后,避免了改造前工频启动时大电流对电动机电缆及开关等设备的不良冲击......”。

3、“.....同时,电机变频低转速程进行操作,要注意轴承和轴之间的精密配合,不能有任何失误。常用的风机检修方法,在检修时,通常采用百分表进行找中心,具体方法这里不做说明,在风机试运过程中还要进行风机的动平衡实验,目前动平衡是比较成熟的理论且得到了广泛的应用,般采用系数配平法较多。在日常的检修过程中,考虑到电耗的问题,风机的动平衡实验不定能够实施,通常采用百分表找中心的办法来进行装配,只要装配合格动平衡实验,具体有双表测量法表测量法,详细操作步骤不做说明,值得说明的是,所用百分表必须合格准确,表的装配位臵必须紧密贴合,轴表面要光滑无杂物,测量读数过程中表不能松动,读数要平视准确,否则将会影响找正偏差,进而产生振动值超标。宏观检查。电机地脚螺丝的松动,会带来电机震动大,进而影响风机的震动,这种现象属于非常严重的工作失职,无论检修还是运行验收包括启动前检查都内温度无法保证,蜗壳内烟气也容易结露......”。

4、“.....磨损的原因是除尘器并不能将所有烟气颗粒全部除尽,部分颗粒还会流入蜗壳内,进而不断冲刷磨损风机叶轮,造成叶轮磨损过大,进而使叶轮不平衡,长此以往,还会使叶轮便面与氧气接触面积变大,形成不规则的氧化物质,也会影响风机的震动。在检修工作中,我们应彻底恢复结垢和磨损的叶轮,再进行找中心和后续动平衡的实验。理,最终锅炉保护动作,导致锅炉停炉。检修质量。在引风机检修过程中,使用的备品备件必须质量合格,及时发现存在质量问题的备品备件,最大程度地避免因备品备件问题造成的停机。引申出引风机检修工艺引风机震动原因分析。电厂锅炉的引风机是火电厂最重要的辅机之,其运行状况的好坏直接影响着火电厂机组的安全稳定运行,而引风机能否安全稳定运行,其中影响最严重的就是震动能否合格,所以引风道的影响。风道振动,当引风机所处的风道烟道,出现固定拉筋,支架损坏严重时,不足以束缚引风机蜗壳......”。

5、“.....这种震动会越来越大,在运行时,要加强巡视,旦发现烟道漏风,且发生较大震动,要及时进行处理,避免震动扩大化。轴承的装配。轴承的质量和检修质量的好坏直接影响风机震动的大小。这部分原因包括轴承的安装不合理,对轮的找中心等,在检修过程中要严格按照检修作业图引风机性能曲线表引风机热态试验数据考虑到该电厂将进行脱硝和空预器改造,系统将新增较大阻力。设计脱硝系统则烟气系统阻力为,空预器改造后阻力增加约。电厂引风机运行效率低的原因分析及变频改造原稿。摘要随着国家经济的快速发展,各领域的不断提高。本文以引风机运行效率偏低原因分析和引风机变频改造方案及特点以及检修意见进行分析。图引风机变频改造方案引风机变个高压断路器,和和高压开关电动机组成见图。要求和之间存在电气互锁逻辑,不能同时闭合。变频运行时,断开,和闭合工频运行时,和断开,闭合。高压开关电动机为现场原有设备......”。

6、“.....由上面数据可以看出引风机实测效率与其性能曲线对应效率值的偏差基本维持在,造成此结果的主要原因京中国电力出版社,。摘要随着国家经济的快速发展,各领域的不断提高。本文以引风机运行效率偏低原因分析和引风机变频改造方案及特点以及检修意见进行分析。图引风机性能曲线表引风机热态试验数据考虑到该电厂将进行脱硝和空预器改造,系统将新增较大阻力。设计脱硝系统则烟气系统阻力为,空预器改造后阻力增加约。由上面数据可以看出引风机实测效率与其性能曲线对应效率值的偏,可以不进行动平衡实验,具体有双表测量法表测量法,详细操作步骤不做说明,值得说明的是,所用百分表必须合格准确,表的装配位臵必须紧密贴合,轴表面要光滑无杂物,测量读数过程中表不能松动,读数要平视准确,否则将会影响找正偏差,进而产生振动值超标。宏观检查。电机地脚螺丝的松动,会带来电机震动大,进而影响风机的震动,这种现象属于非常严重的工作失职......”。

7、“.....风道振动,当引风机所处的风道烟道,出现固定拉筋,支架损坏严重时,不足以束缚引风机蜗壳,会产生共同震动,这种震动会越来越大,在运行时,要加强巡视,旦发现烟道漏风,且发生较大震动,要及时进行处理,避免震动扩大化。轴承的装配。轴承的质量和检修质量的好坏直接影响风机震动的大小。这部分原因包括轴承的安装不合理,对轮的找中心等,在检修过程中要严格按照检修作业存在疏漏,是应该避免的。其他原因。影响风机震动的原因还有很多,例如,叶轮与主轴的配合间隙叶轮本身的问题轴发生事故导致形变联轴器与轴的配合间隙轴承的配合间隙等还有很多,这都需要我们仔细的检查分析,才能彻底治理好风机的震动问题。结语引风机变频改造后,避免了改造前工频启动时大电流对电动机电缆及开关等设备的不良冲击,延长了电动机开关等设备的使用寿命。同时,电机变频低转速,要注意轴承和轴之间的精密配合,不能有任何失误......”。

8、“.....在检修时,通常采用百分表进行找中心,具体方法这里不做说明,在风机试运过程中还要进行风机的动平衡实验,目前动平衡是比较成熟的理论且得到了广泛的应用,般采用系数配平法较多。在日常的检修过程中,考虑到电耗的问题,风机的动平衡实验不定能够实施,通常采用百分表找中心的办法来进行装配,只要装配合格,可以不进电厂引风机运行效率低的原因分析及变频改造原稿可能是风机的制造安装缺陷。引风机就地静叶角度指示值与其对应的曲线角度值也存在偏差,也说明风机的实际性能可能与性能曲线不致。实测最大运行参数流量与锅炉额定负荷工况的设计值基本相同,但风机压力比设计值偏低约,现引风机点的流量裕量为压力裕量约为。由此可知,实测时烟气系统的阻力均小于设计值,点的压力裕量明显偏高,由此造成引风机运行在其性能曲线的较低压力区域存在疏漏,是应该避免的。其他原因。影响风机震动的原因还有很多,例如......”。

9、“.....这都需要我们仔细的检查分析,才能彻底治理好风机的震动问题。结语引风机变频改造后,避免了改造前工频启动时大电流对电动机电缆及开关等设备的不良冲击,延长了电动机开关等设备的使用寿命。同时,电机变频低转速风机运行在其性能曲线的较低压力区域内。引风机变频改造方案及特点改造方案为减小引风机的裕量,使引风机的实际工作点位于风机性能高效区,从而节省电动机的输出功率,起到节能降耗的效果,根据引风机实际运行状况,可通过引风机电机变频改造,降低引风机转速来提高其工作效率。经与现场实际工况比对,综合考虑后,选择如下改造方案次回路采用拖自动系统成套方案,变频器加装工频旁路装臵,其证,蜗壳内烟气也容易结露,这些都是造成叶轮结垢的原因。磨损的原因是除尘器并不能将所有烟气颗粒全部除尽,部分颗粒还会流入蜗壳内,进而不断冲刷磨损风机叶轮,造成叶轮磨损过大......”。