1、“.....切断端子原接线柱,改为采用铜员深入了解分析设备故障原因,小改小革也能解决大问题。循泵电机接线端子发热的分析与处理原稿。改变支撑绝缘子的作用,将导流功能另外提炼出来,仅保留支撑隔离作用。设备现状由于循泵电机高低速改造技术成熟,经济效益良好,大部分火电企业均进行了该项改造,改改造完成后,经过现场实测,电机高速状态转接箱接线端子实际温度得到了大幅下降,最高温度点不再是端子接触面,而是正常的导流铜排,环境温度,铜排最高温度,至此全面解决了循泵电机转接箱端子发热的情况。如图图最终成品图在本次改造中,并没有使用到最新技术,向两侧加焊镀锌槽钢,槽钢上按照绝缘杆间距钻眼。要求加装根顶杆,必须焊接在牢靠的电机基座上。防止整体转接箱内部接线运行时晃动。引线从机身上穿出的孔洞加隔离实心铁杆,按接线编号将根电缆隔离成层,如有需要......”。

2、“.....将原来引线同心螺栓与铜排之间通过黄铜垫片的圆面接触导电改成通过线鼻与铜排之间的面面接触,连接片接触面不小于,通过增加导流面积来提高载流量。具体实施措施用加强环氧树脂棒及镀银紫铜板加工条支撑杆,作为接线端子使用。循泵电机接线端子发热的分析是同端子双引线标注不能遗漏。关键词循泵电机端子发热接触面前言在火力发电厂中,大型立式异步电动机拖动循环水泵,为凝汽器供水。拆除电机引线绝缘子底板,重点是电机引线准确清晰标注编号,特别是同端子双引线标注不能遗漏。预测引线与接线端子之间的显示画面图爆裂绝缘子改造思路及方式既然已经明确了端子发热的原因,为确保电机切换操作后能满足电气动稳定和温升要求,保障机组安全稳定运行,彻底消除在切换后带来的接线端子发热严重的隐患,我们确定了以下几点改造的思路增大循环水泵高低速接线端子导电部位的有效全面解决了循泵电机转接箱端子发热的情况......”。

3、“.....并没有使用到最新技术,高科技手段,从材料到施工,成本只要数万元,施工周期小时。经过段时间的运行,未出现端子发热导致循泵跳机,机组降负荷的情况,取得了良好的效果。电动机接线端子发热心铁杆,按接线编号将根电缆隔离成层,如有需要,在引线与隔离杆基座壁接触的地方采用加厚绝缘皮隔开,防止电机运行振动对引线的磨损。按照次序及编号,陆续将绝缘杆引线安装好,重点在引线编号核对,绝对不能错乱。全部引线连接完成后,按照运行工况高低速要求将连接,在电气次设备中属于常见故障,从这次改造来说,技术创新,设备改造并不定要大投入,更需要的是技术人员深入了解分析设备故障原因,小改小革也能解决大问题。循泵电机接线端子发热的分析与处理原稿。拆除电机引线绝缘子底板,重点是电机引线准确清晰标注编号,特改变支撑绝缘子的作用,将导流功能另外提炼出来,仅保留支撑隔离作用。预测引线与接线端子之间的距离,如果距离不够......”。

4、“.....必须采用级硅橡胶绝缘引出线,线径为软铜线在之间作为延长线,接头牢靠,绝缘处理合格。切断端子原接线柱,改为采用铜线铜排黄铜垫片氧化变色严重,甚至出现引线端部接触点烧毁的情况。受热情况如图,绝缘子常见爆裂如图图成像仪显示画面图爆裂绝缘子改造思路及方式既然已经明确了端子发热的原因,为确保电机切换操作后能满足电气动稳定和温升要求,保障机组安全稳定运行,彻底消除在切是用绝缘树脂板作为底座,固定个绝缘子,按照预定的接线方式进行铜排连接。如图所示图原始转换箱循泵电机在切换后的运行过程中,特别是高速状态运行过程中,新昌连续发生多起过热导致瓷瓶爆裂,连接铜柱及螺母烧融现象,严重危害设备安全及运行可靠性。为查清楚故障发离,如果距离不够,需要进行引线延长,必须采用级硅橡胶绝缘引出线,线径为软铜线在之间作为延长线,接头牢靠,绝缘处理合格。切断端子原接线柱,改为采用铜线鼻制作接线端......”。

5、“.....转接箱箱体适应性改造,在箱体内,在电气次设备中属于常见故障,从这次改造来说,技术创新,设备改造并不定要大投入,更需要的是技术人员深入了解分析设备故障原因,小改小革也能解决大问题。循泵电机接线端子发热的分析与处理原稿。拆除电机引线绝缘子底板,重点是电机引线准确清晰标注编号,特触面积。将原来引线同心螺栓与铜排之间通过黄铜垫片的圆面接触导电改成通过线鼻与铜排之间的面面接触,连接片接触面不小于,通过增加导流面积来提高载流量。具体实施措施用加强环氧树脂棒及镀银紫铜板加工条支撑杆,作为接线端子使用。循泵电机接线端子发热的分析环形接触面积,铜螺母易受热膨胀后紧固度不足,接触面松动通过大电流后产生发热现象,环形接触面内部间隙轻微放电等等,都导致接线支柱绝缘子受热爆裂,接线铜排黄铜垫片氧化变色严重,甚至出现引线端部接触点烧毁的情况。受热情况如图......”。

6、“.....我们确定了以下几点改造的思路增大循环水泵高低速接线端子导电部位的有效接触面积。将原来引线同心螺栓与铜排之间通过黄铜垫片的圆面接触导电改成通过线鼻与铜排之间的面面接触,连接片接触面不小于,通过增加导流面积来提高载流触面积。将原来引线同心螺栓与铜排之间通过黄铜垫片的圆面接触导电改成通过线鼻与铜排之间的面面接触,连接片接触面不小于,通过增加导流面积来提高载流量。具体实施措施用加强环氧树脂棒及镀银紫铜板加工条支撑杆,作为接线端子使用。循泵电机接线端子发热的分析方式存在设计问题,原有连接是利用上下两个黄铜螺母加上垫片,将铜排紧固在同心绝缘子铜柱上,实际仅仅只有环形接触面积,铜螺母易受热膨胀后紧固度不足,接触面松动通过大电流后产生发热现象,环形接触面内部间隙轻微放电等等,都导致接线支柱绝缘子受热爆裂,换后的运行过程中......”。

7、“.....新昌连续发生多起过热导致瓷瓶爆裂,连接铜柱及螺母烧融现象,严重危害设备安全及运行可靠性。为查清楚故障发生的根本原因,我们在设臵好安全围栏的前提下,打开转接箱外盖,在运行状态下,对设备内部进行红外成像测试,生的根本原因,我们在设臵好安全围栏的前提下,打开转接箱外盖,在运行状态下,对设备内部进行红外成像测试,在成像仪画面上,发现转接箱过热点集中部位在绝缘子导电杆和铜连片通流导电的结合部位,实测达到以上。经过分析,造成导电部位过流过热的主要原因是原有接,在电气次设备中属于常见故障,从这次改造来说,技术创新,设备改造并不定要大投入,更需要的是技术人员深入了解分析设备故障原因,小改小革也能解决大问题。循泵电机接线端子发热的分析与处理原稿。拆除电机引线绝缘子底板,重点是电机引线准确清晰标注编号,特处理原稿。设备现状由于循泵电机高低速改造技术成熟,经济效益良好,大部分火电企业均进行了该项改造......”。

8、“.....在需要更换转速的工况下,停机对循环水泵电机转接箱接线柱连接片按预定方式连接即可实现变极变速。转接箱般采用的接线方显示画面图爆裂绝缘子改造思路及方式既然已经明确了端子发热的原因,为确保电机切换操作后能满足电气动稳定和温升要求,保障机组安全稳定运行,彻底消除在切换后带来的接线端子发热严重的隐患,我们确定了以下几点改造的思路增大循环水泵高低速接线端子导电部位的有效铜线鼻制作接线端,压接工艺应采用引线搪锡后与线鼻压接的工艺为好。转接箱箱体适应性改造,在箱体内纵向两侧加焊镀锌槽钢,槽钢上按照绝缘杆间距钻眼。要求加装根顶杆,必须焊接在牢靠的电机基座上。防止整体转接箱内部接线运行时晃动。引线从机身上穿出的孔洞加隔离成像仪画面上,发现转接箱过热点集中部位在绝缘子导电杆和铜连片通流导电的结合部位,实测达到以上。经过分析......”。

9、“.....原有连接是利用上下两个黄铜螺母加上垫片,将铜排紧固在同心绝缘子铜柱上,实际仅仅只有循泵电机接线端子发热的分析与处理原稿触面积。将原来引线同心螺栓与铜排之间通过黄铜垫片的圆面接触导电改成通过线鼻与铜排之间的面面接触,连接片接触面不小于,通过增加导流面积来提高载流量。具体实施措施用加强环氧树脂棒及镀银紫铜板加工条支撑杆,作为接线端子使用。循泵电机接线端子发热的分析造后的电机都增加了个高低速转接箱,在需要更换转速的工况下,停机对循环水泵电机转接箱接线柱连接片按预定方式连接即可实现变极变速。转接箱般采用的接线方式是用绝缘树脂板作为底座,固定个绝缘子,按照预定的接线方式进行铜排连接。如图所示图原始转换箱循泵电机在显示画面图爆裂绝缘子改造思路及方式既然已经明确了端子发热的原因,为确保电机切换操作后能满足电气动稳定和温升要求,保障机组安全稳定运行,彻底消除在切换后带来的接线端子发热严重的隐患......”。