的互交互换传输,同时还能够保证系统与采煤机刮板输送机及各支架控制器的良好通信,发送上位逻辑控制指令,控制设备与设备之间的协调联动,实现工作面的自动化采煤。机械设备联动控制器般都会选用采用西门子机械设备联动控制器硬件设计在机械设备联动控制系统中有项非常重要的核心元件,那就是设备联动控制器。通过此控制器不但可以保证系统能够与监测中心保持良好的沟通,达到种机械联动相关参数等信息资源的互交互换传输,同时还能够保证系统与采煤机刮板输送机及各支架控制器的良好通信,发送上位逻辑控制指令,控制设备与设备之间的协调联动,实现工作面的自动化采煤。机械设备联动控制器般都会选用采用西门子系列中统的稳定性。针对综采工艺机器设备的联动控制系统分析原稿。综采机器设备的联动工艺方案根据综采工艺操作规程及综采设备技术参数,液压支架在保证安全距离前提下跟机进行支护收伸护帮板,刮板输送机自动推溜。采煤机牵引截煤时,当其位于工作面第号支架并往机尾方向牵引时,第号第号支架自动收护帮板,第号第号支架开始自动移架,第号第号支架开始打护帮板,第号第号支架开始推溜。种机械设备联动工艺方案中,设备联动控制系统中支架电液控制系统属于项子系统,通过检测可以得出,各方面参数对液压支架移架进行控制的整个动作过程中所包含的内容有许多方面,具体有以下几方面液压支架电液控制系统由井下服务器支架控制器电磁阀驱动器电磁阀组隔离耦合器压力传感器行程传感器电源箱红外线发射器接收器等组成,支架控制系统硬件结构如图所示。液压支架电液控制系统中电液控制阀组中的电磁先导阀与电磁主阀构成动作执行机构,共同完针对综采工艺机器设备的联动控制系统分析原稿制技术研究与应用中州煤炭,。系统功能之所以成立综采工艺机械设备联动控制系统是为了保证煤矿开采过程中所利用到的采煤机液压支架以及刮板输送机个设备之间的协调运转,控制系统实际所具备的功能具体有以下几方面首先,通过控制系统可以对机械设备联动所产生的相关参数进行有效合理的采集检测,并将其传达给监测中心中的机进行深入的处理储存和显示,监测中心与设备实现信息的交互通信,通过种机械设备联动控制器朝液压支架电液控制技术研究与应用中州煤炭,。针对综采工艺中采煤机液压支架及刮板输送机联动控制系统设计分析采煤机液压支架及刮板输送机联动控制系统综采工艺中种机械设备联动控制系统的核心功能是通过对采煤机的位置和牵引方向进行检测,实现液压支架的自动收伸护帮板自动移架及推溜控制。针对综采工艺机器设备的联动控制系统分析原稿。综采机器设备的联动工艺方案根据综采工艺操作规程及综采设备技术参数,液控制系统的结构和功能,对控制系统的硬软件进行设计。该系统通过传感器技术测量种机器设备之间的联动相关参数,利用现场总线技术使设备与设备之间能够协调运作,控制液压支架跟机动作。提出的综采工艺机械设备联动控制系统解决方案对实现综采工作面自动化生产具有重要的意义。参考文献许建平无人工作面开采技术框架及关键技术才智,孙丙科,何勇华综采工作面自动化控制系统设计与应用工矿自动化,李保朝液压支架电液应动作,其中当接收到移架指令时,自行完成移架动作,包括收侧护板降架移架升架伸侧护板等系列动作。设定支架总数为,采煤机位置为,牵引方向为。面向煤壁,采煤机向右牵引割煤时采煤机向左牵引割煤时。结语本文通过对我国个煤矿开采过程中所运用到的采煤机液压支架以及刮板输送机设备参数进行分析,明确了综采工艺采煤机液压支架及刮板输送机之间联动的关系,这为联动过程奠定了稳固的保障。通过研究综采架的有序动作。支架控制器多选用系列,此系列适多用于中等规模的分布式结构的应用,满足控制系统的要求,内置的接口能够连接到现场总线网络上。机械设备联动控制通信系统硬件设计机械设备联动控制系统中,设备联动控制器和支架控制器均采用西门子,都具有集成的接口,通过总线连接器能够方便地连接到网络中。联动控制器与支架控制器之间通过总线网络进行连工艺机械设备联动控制系统的结构和功能,对控制系统的硬软件进行设计。该系统通过传感器技术测量种机器设备之间的联动相关参数,利用现场总线技术使设备与设备之间能够协调运作,控制液压支架跟机动作。提出的综采工艺机械设备联动控制系统解决方案对实现综采工作面自动化生产具有重要的意义。参考文献许建平无人工作面开采技术框架及关键技术才智,孙丙科,何勇华综采工作面自动化控制系统设计与应用工矿自动化,李系统硬件设计机械设备联动控制器硬件设计在机械设备联动控制系统中有项非常重要的核心元件,那就是设备联动控制器。通过此控制器不但可以保证系统能够与监测中心保持良好的沟通,达到种机械联动相关参数等信息资源的互交互换传输,同时还能够保证系统与采煤机刮板输送机及各支架控制器的良好通信,发送上位逻辑控制指令,控制设备与设备之间的协调联动,实现工作面的自动化采煤。机械设备联动控制器般都会选用采用西门子之间的协调运转,控制系统实际所具备的功能具体有以下几方面首先,通过控制系统可以对机械设备联动所产生的相关参数进行有效合理的采集检测,并将其传达给监测中心中的机进行深入的处理储存和显示,监测中心与设备实现信息的交互通信,通过种机械设备联动控制器对工作面综采设备进行全面控制,完成顺序开机和顺序停机功能其次,采煤机自动牵引截煤,同时将当前采煤机的位置和牵引速度方向信息传递给控制系统,控制递给控制系统,以此调整采煤机牵引速度最后,实现系统联锁,工作面设备具有急停闭锁功能,工作面输送机与采煤机具有互锁功能,采煤机与喷雾泵具有联动功能。关键词采煤机液压支架刮板输送机联动控制引言社会在快速发展过程中带动了我国科技的发展速度,当前我国煤矿行业的自动化控制技术都有了非常大的改善,综采工作面自动化控制技术也有了很大的提升,保障了少人或无人工作面煤矿高效高产的安全性。通过对我国压支架在保证安全距离前提下跟机进行支护收伸护帮板,刮板输送机自动推溜。采煤机牵引截煤时,当其位于工作面第号支架并往机尾方向牵引时,第号第号支架自动收护帮板,第号第号支架开始自动移架,第号第号支架开始打护帮板,第号第号支架开始推溜。种机械设备联动工艺方案中,采煤机采用不留角煤端部斜截进刀,液压支架采用单架依次顺序式及时支护。图综采工艺中种机器设备联动工艺方案。液压支架电液控制系统在机工艺机械设备联动控制系统的结构和功能,对控制系统的硬软件进行设计。该系统通过传感器技术测量种机器设备之间的联动相关参数,利用现场总线技术使设备与设备之间能够协调运作,控制液压支架跟机动作。提出的综采工艺机械设备联动控制系统解决方案对实现综采工作面自动化生产具有重要的意义。参考文献许建平无人工作面开采技术框架及关键技术才智,孙丙科,何勇华综采工作面自动化控制系统设计与应用工矿自动化,李制技术研究与应用中州煤炭,。系统功能之所以成立综采工艺机械设备联动控制系统是为了保证煤矿开采过程中所利用到的采煤机液压支架以及刮板输送机个设备之间的协调运转,控制系统实际所具备的功能具体有以下几方面首先,通过控制系统可以对机械设备联动所产生的相关参数进行有效合理的采集检测,并将其传达给监测中心中的机进行深入的处理储存和显示,监测中心与设备实现信息的交互通信,通过种机械设备联动控制器接收到移架指令时,自行完成移架动作,包括收侧护板降架移架升架伸侧护板等系列动作。设定支架总数为,采煤机位置为,牵引方向为。面向煤壁,采煤机向右牵引割煤时采煤机向左牵引割煤时。结语本文通过对我国个煤矿开采过程中所运用到的采煤机液压支架以及刮板输送机设备参数进行分析,明确了综采工艺采煤机液压支架及刮板输送机之间联动的关系,这为联动过程奠定了稳固的保障。通过研究综采工艺机械设备联针对综采工艺机器设备的联动控制系统分析原稿统根据接收到的信息控制液压支架跟机自动收伸护帮板和前探梁,在采煤机后方自动降架移架升架及推溜等,支架的移架速度如果跟不上采煤机牵引速度,可以发出信号请求采煤机减速,实现液压支架跟机自动化,完成电液控制再次,刮板输送机将其当前运输能力和负荷信息传递给控制系统,以此调整采煤机牵引速度最后,实现系统联锁,工作面设备具有急停闭锁功能,工作面输送机与采煤机具有互锁功能,采煤机与喷雾泵具有联动功制技术研究与应用中州煤炭,。系统功能之所以成立综采工艺机械设备联动控制系统是为了保证煤矿开采过程中所利用到的采煤机液压支架以及刮板输送机个设备之间的协调运转,控制系统实际所具备的功能具体有以下几方面首先,通过控制系统可以对机械设备联动所产生的相关参数进行有效合理的采集检测,并将其传达给监测中心中的机进行深入的处理储存和显示,监测中心与设备实现信息的交互通信,通过种机械设备联动控制器核心装备即采煤机液压支架刮板输送机均由不同厂家生产和提供,并且实现少人无人值守存在进口采煤机厂家协议不对外开放只能监测不能实现集中控制等问题。因此,本文根据煤矿综采工作面所运用到的采煤机液压支架及刮板输送机种机械设备研究其联动工艺动作流程及控制要求,提出了控制系统解决方案。系统功能之所以成立综采工艺机械设备联动控制系统是为了保证煤矿开采过程中所利用到的采煤机液压支架以及刮板输送机个设备支架控制器多选用系列,此系列适多用于中等规模的分布式结构的应用,满足控制系统的要求,内置的接口能够连接到现场总线网络上。机械设备联动控制通信系统硬件设计机械设备联动控制系统中,设备联动控制器和支架控制器均采用西门子,都具有集成的接口,通过总线连接器能够方便地连接到网络中。联动控制器与支架控制器之间通过总线网络进行连接,保证当前煤矿采煤工作面技术开采的现状了解,无人工作面综采系统中又包括了许多子系统,根据功能和数据的不同分为机械设备自动控制系统机械设备工况检测及诊断系统工作