量煤突然着火燃烧,造成床温汽温主汽压力暴涨,煤大量着火后,方法,尽可能开大旁路,保证蒸汽有足够的通路,发挥旁路最大作用机组并网后,根据主蒸汽压力调小高低旁,尽可能保持主汽压力与并网前致,避免汽包水位有较大波动,直至旁路全部关闭循环流化床锅炉启动防止锅炉超温分析原稿。锅炉受热面爆管是循环流化床锅炉常见旁,尽可能保持主汽压力与并网前致,避免汽包水位有较大波动,直至旁路全部关闭。山西昱光发电有限责任公司山西朔州摘要主要针对电厂循环流化床锅炉在冷态启动过程中,由于锅炉投煤时间投煤数量及减温水调节未掌握好,造成锅炉超温进行深入分析,积极制定防止锅炉超温预防措。在机组启停及设备异常时,按操作程序正确操作,可避免由于人为原因导致锅炉受热面超温爆管,保证机组长周期安全稳定运行循环流化床锅炉启动防止锅炉超温分析原稿。旁路调节锅炉点火后,将高旁开至以上,保证锅炉蒸汽量有足够通路流通,有利于提高再热汽温,防止循环流化床锅炉启动防止锅炉超温分析原稿投煤点动投煤后,炉左右侧分别启动台给煤机,以最低出力给煤量连续给煤,因给煤大量燃烧大概需要左右的时间,计算好从冲转到并网时间,正常情况下保证煤燃烧时机组已经并网机组并网后,以最低出力给煤量,每隔启动台给煤机,陆续将台给煤机全部投入控制持只油枪全部运行,若在并网前,煤大量燃烧,床温上涨速率快,可根据实际床温变化及时减少油数并网后,当锅炉上部床温超过,回料器温度超过,锅炉开始撤油枪,在撤油枪前,先适当增加给煤量,待煤着火时再撤油枪,撤油枪速率不宜过快,不能单纯的根据床温撤油枪,防止以选择合理投煤时间至关重要。总结出最佳投煤时间如下在机组开始冲转且回料器温度在煤着火温度以上,开始点动投煤,给煤以最低出力给煤量脉动给煤,后停止给煤,约后观察氧量有所减小,床温有所增加,再以投给煤,停运的脉冲形式,按左右侧依次启动单台给煤机,点,点动投煤点动投煤后,炉左右侧分别启动台给煤机,以最低出力给煤量连续给煤,因给煤大量燃烧大概需要左右的时间,计算好从冲转到并网时间,正常情况下保证煤燃烧时机组已经并网机组并网后,以最低出力给煤量,每隔启动台给煤机,陆续将台给煤机全部投入控制锅炉壁温超限,掌握合理投煤时间与投煤数量至关重要投煤过早过多,在机组并网前旦燃烧起来,产生大量蒸汽没有足够通路使蒸汽流通冷却,必然会造成锅炉严重超温若并网后再投煤,则并网后虽然有足够的通路,但只有油枪投运时,产生蒸汽量少,起不到冷却作用,也会造成锅炉控制油枪出力调整锅炉燃烧初期,保持两支油枪运行,每隔切换次油枪,保证锅炉左右侧床温均匀上涨,并严格控制床温升率不超,最大控制床温升率不允许超过当支油枪全部投入,床温上涨缓慢,主再热蒸汽参数不满足冲转要求时,需更换出力大的油枪雾化头并网前,保锅炉投煤时间没有把握好,投煤过早,煤在并网前燃烧起来,产生大量蒸汽,而此时没有足够通路使蒸汽流通冷却,造成锅炉超温投煤过量,没有按照少量多次,点动投煤的原则进行投煤,导致在机组并网前油煤混烧阶段,大量煤突然着火燃烧,造成床温汽温主汽压力暴涨,煤大量着火后,节挡板开度改变流经再热器的烟气量,从而控制再热蒸汽出口温度。在低温再热器与高温再热屏之间管道上设有微量喷水装臵,保证高温再热器管壁不超温循环流化床锅炉启动防止锅炉超温分析原稿。本文介绍的锅炉采用上海锅炉厂自主研发循环流化床锅炉,采用亚临界次中间全部运行,若在并网前,煤大量燃烧,床温上涨速率快,可根据实际床温变化及时减少油数并网后,当锅炉上部床温超过,回料器温度超过,锅炉开始撤油枪,在撤油枪前,先适当增加给煤量,待煤着火时再撤油枪,撤油枪速率不宜过快,不能单纯的根据床温撤油枪,防止快速撤出速撤出油枪后,煤还没开始燃烧,造成床温大幅下降,油枪全部撤完后,需保证床温在以上。锅炉受热面爆管是循环流化床锅炉常见的故障之,避免锅炉受热面爆管,在做到对锅炉受热面进行合理防磨治理,做到在检修期间防磨防爆检查到位的同时,锅炉在启停过程中正确操作程序也不容忽控制油枪出力调整锅炉燃烧初期,保持两支油枪运行,每隔切换次油枪,保证锅炉左右侧床温均匀上涨,并严格控制床温升率不超,最大控制床温升率不允许超过当支油枪全部投入,床温上涨缓慢,主再热蒸汽参数不满足冲转要求时,需更换出力大的油枪雾化头并网前,保投煤点动投煤后,炉左右侧分别启动台给煤机,以最低出力给煤量连续给煤,因给煤大量燃烧大概需要左右的时间,计算好从冲转到并网时间,正常情况下保证煤燃烧时机组已经并网机组并网后,以最低出力给煤量,每隔启动台给煤机,陆续将台给煤机全部投入控制炉壁温超限,掌握合理投煤时间与投煤数量至关重要投煤过早过多,在机组并网前旦燃烧起来,产生大量蒸汽没有足够通路使蒸汽流通冷却,必然会造成锅炉严重超温若并网后再投煤,则并网后虽然有足够的通路,但只有油枪投运时,产生蒸汽量少,起不到冷却作用,也会造成锅炉超温,循环流化床锅炉启动防止锅炉超温分析原稿热单锅筒自然循环集中下降管平衡通风绝热式旋风气固分离器床上点火循环流化床燃烧方式。锅炉本体主要由汽包布风板悬吊式全膜式水冷壁炉膛绝热式旋风分离器型返料回路以及后烟井对流受热面组成,入炉煤煤质属于略质烟煤,接近贫煤,灰的熔融温度高汽轮机为上海汽轮机厂生投煤点动投煤后,炉左右侧分别启动台给煤机,以最低出力给煤量连续给煤,因给煤大量燃烧大概需要左右的时间,计算好从冲转到并网时间,正常情况下保证煤燃烧时机组已经并网机组并网后,以最低出力给煤量,每隔启动台给煤机,陆续将台给煤机全部投入控制全膜式水冷壁炉膛绝热式旋风分离器型返料回路以及后烟井对流受热面组成,入炉煤煤质属于略质烟煤,接近贫煤,灰的熔融温度高汽轮机为上海汽轮机厂生产循环流化床锅炉启动防止锅炉超温分析原稿。再热器系统中,在后包覆与空预器之间设臵烟气调温挡板,通过投煤时间没有把握好,投煤过早,煤在并网前燃烧起来,产生大量蒸汽,而此时没有足够通路使蒸汽流通冷却,造成锅炉超温投煤过量,没有按照少量多次,点动投煤的原则进行投煤,导致在机组并网前油煤混烧阶段,大量煤突然着火燃烧,造成床温汽温主汽压力暴涨,煤大量着火后,造成油枪后,煤还没开始燃烧,造成床温大幅下降,油枪全部撤完后,需保证床温在以上。本文介绍的锅炉采用上海锅炉厂自主研发循环流化床锅炉,采用亚临界次中间再热单锅筒自然循环集中下降管平衡通风绝热式旋风气固分离器床上点火循环流化床燃烧方式。锅炉本体主要由汽包布风板悬吊控制油枪出力调整锅炉燃烧初期,保持两支油枪运行,每隔切换次油枪,保证锅炉左右侧床温均匀上涨,并严格控制床温升率不超,最大控制床温升率不允许超过当支油枪全部投入,床温上涨缓慢,主再热蒸汽参数不满足冲转要求时,需更换出力大的油枪雾化头并网前,保枪出力调整锅炉燃烧初期,保持两支油枪运行,每隔切换次油枪,保证锅炉左右侧床温均匀上涨,并严格控制床温升率不超,最大控制床温升率不允许超过当支油枪全部投入,床温上涨缓慢,主再热蒸汽参数不满足冲转要求时,需更换出力大的油枪雾化头并网前,保持只油以选择合理投煤时间至关重要。总结出最佳投煤时间如下在机组开始冲转且回料器温度在煤着火温度以上,开始点动投煤,给煤以最低出力给煤量脉动给煤,后停止给煤,约后观察氧量有所减小,床温有所增加,再以投给煤,停运的脉冲形式,按左右侧依次启动单台给煤机,点,造成锅炉受热面管壁温度严重超温减温水投入时间晚,未在煤开始燃烧时及时投入,初期减温水量明显不够,而且在后续的汽温调整中,减温水量波动过于频繁,加剧了锅炉超温时间与超温程度高旁开度偏小,启动过程中没有将高旁作为调整汽温辅助手段掌握好投煤时间投煤数量为有炉受热面管壁温度严重超温减温水投入时间晚,未在煤开始燃烧时及时投入,初期减温水量明显不够,而且在后续的汽温调整中,减温水量波动过于频繁,加剧了锅炉超温时间与超温程度高旁开度偏小,启动过程中没有将高旁作为调整汽温辅助手段掌握好投煤时间投煤数量为有效控制锅循环流化床锅炉启动防止锅炉超温分析原稿投煤点动投煤后,炉左右侧分别启动台给煤机,以最低出力给煤量连续给煤,因给煤大量燃烧大概需要左右的时间,计算好从冲转到并网时间,正常情况下保证煤燃烧时机组已经并网机组并网后,以最低出力给煤量,每隔启动台给煤机,陆续将台给煤机全部投入控制故障之,避免锅炉受热面爆管,在做到对锅炉受热面进行合理防磨治理,做到在检修期间防磨防爆检查到位的同时,锅炉在启停过程中正确操作程序也不容忽视。在机组启停及设备异常时,按操作程序正确操作,可避免由于人为原因导致锅炉受热面超温爆管,保证机组长周期安全稳定运行。锅以选择合理投煤时间至关重要。总结出最佳投煤时间如下在机组开始冲转且回料器温度在煤着火温度以上,开始点动投煤,给煤以最低出力给煤量脉动给煤,后停止给煤,约后观察氧量有所减小,床温有所增加,再以投给煤,停运的脉冲形式,按左右侧依次启动单台给煤机,点施。旁路调节锅炉点火后,将高旁开至以上,保证锅炉蒸汽量有足够通路流通,有利于提高再热汽温,防止水塞发生调节高低旁时,要保证高低旁减温水可靠投入,注意观察高低旁后温度在正常范围内,防止再热器保护丧失锅炉动作在投煤后极易超温阶段,要利用旁路作为调节汽温辅塞发生调节高低旁时,要保证高低旁减温水可靠投入,注意观察高低旁后温度在正常范围内,防止再热器保护丧失锅炉动作在投煤后极易超温阶段,要利用旁路作为调节汽温辅助方法,尽可能开大旁路,保证蒸汽有足够的通路,发挥旁路最大作用机组并网后,根据主蒸汽压力调小高速撤出油枪后,煤还没开始燃烧,造成床温大幅下降,油枪全部撤完后,需保证床温在以上。锅炉受热面爆管是循环流化床锅炉常见的故障之,避免锅炉受热面爆管,在做到对锅炉受热面进行合理防磨治理,做到在检修期间防磨