1、“.....按机组可利用小时数计算,可节约标准煤为按标准煤单价元吨计算,可节约供电成本为元万元神华准能矸石发电公司热,因而降低了效率并造成腐蚀。疏水冷却段是把离开凝结段的疏水的热量传给进入加热器的给水,而使疏水温度降至饱和温度以下。疏水冷却段位于给水进口流程侧,并有包壳板密闭。疏水温度降低后,当流向下个压力较低的加热器时,减弱了在管道内发生汽化的趋势。包壳板在内部与加热器壳侧的总体部分隔开,从端板和吸入口或进口端保持定的疏水水位,使该段密闭。疏高压加热器工作原理高压加热器由过热蒸汽冷却段凝结段和疏水冷却段组成。过热蒸汽冷却段是利用从汽轮机抽出的过热蒸汽的部分显热来提高给水温度,位于给水出口流程侧,并有包壳板密闭。过热蒸汽在组隔板的导向下以适当的线速度和质量速度均匀的流过管子,并使蒸汽留有足够的过热度以保证蒸汽离开该段时呈干燥状态,这样,当蒸汽离开该段进入凝结段时,可防止湿主要以形式存在......”。

2、“.....实际失效部位也表现为黑色形貌,值低于控制范围,水质为弱酸性,所以介质对材料有腐蚀性电导率有时超标,说明介质中含有离子,可能发生电化学腐蚀。流体力学冲刷分析通过对水室的流体力学计算模拟,得出焊瘤对出口水室流场的影响,从传热管到出口管路纵向中截面的流场速度云图中可以看出,流体介质从传热管高压加热器水室隔板改造及经济性分析原稿运行良好,解决了高加给水温升偏低的难题,大大提高了机组的经济性。机组检修时,对号机组高加水室隔板进行检查,发现水室隔板完好,螺栓无损伤,证明本次分程隔板改造取得了成功。高加分程隔板改造的结果高加设计参数表高压加热器设计参数设计参数加热器单位抽汽压力抽汽压损抽汽温度出水温度设计温升设计端差分程隔板改造前了认真仔细的研究分折,制定出更换高加水室隔板提高温升的改造办法,并加以运用实施,以达到提高号机组给水温度的目的......”。

3、“.....过热蒸汽冷却段是利用从汽轮机抽出的过热蒸汽的部分显热来提高给水温度,位于给水出口流程侧,并有包壳板密闭。过热蒸汽在组隔板的导向下以,采用在分程隔板上自攻丝的结构进行对隔板固定,它的强度较高塑性韧性良好为热轧或正火。它具有良好的综合力学性能和工艺性能。因此,我们采用这种水室隔板减少泄露点,增强隔板强度,使其可以承受更大的冲击能力。大大增强了高加水室隔板的耐冲刷性能,使高加水室隔板不致在短时间内被冲蚀损坏,给水不漏流,从而达到提高给水温升的目的。号机检修投运后,高水室隔板采用隔板板框厚度为,材质为碳素结构钢。水室隔板分块组合而成,用螺栓固定,这种材质的屈服值较低,并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小,由于含碳适中,综合性能较好,强度塑性和焊接等性能得到较好配合,用途广泛。但是,随着机组运行时间增加,经高温高压的给水冲刷,高加隔板已经变形损坏,丝松动......”。

4、“.....使给水不通过高加加热,是利用蒸汽冷凝时的潜热加热给水,组隔板使蒸汽沿着加热器长度方向均匀的分布,起支撑传热管作用。进入该段的蒸汽,直至由饱和蒸汽冷凝成饱和的凝结水,并汇集在加热器的底部,收聚非凝结气体的排气管必须臵于管束最低压力处以及壳体内容易聚非冷凝气体处。非冷凝气体的集聚影响了有效传热,因而降低了效率并造成腐蚀。疏水冷却段是把离开凝结段的疏水的热量传接由进水室进入出水室,造成给水路,漏流增加,水流对螺母冲涮严重,产生变形,导致密封不严,内漏严重,严重影响高压加热器的换热效果,造成给水温升不足,给水温度降低,增加供电煤耗,严重影响经济运行。这是影响机组高加热经济性能的主要原因。神华准能矸石发电公司把提高给水温度作为创新工作室课题,并利用号机组检修的机会......”。

5、“.....给水温度高压加热器出水温度升高,根据火电机组节能对标指导手册标准,影响供电煤耗约。按机组可利用小时数计算,可节约标准煤为按标准煤单价元吨计算,可节约供电成本为元万元神华准能矸石发电公司参数加热器单位抽汽压力抽汽压损抽汽温度出水温度设计温升设计端差分程隔板改造前后各主要参数对照表表额定负荷高加出口水温给水温度单位设计值改造前改造后表额定负荷高加温升给水温升单位设计值改造前改造后通过对台高加给水温度给水温升分析,给水温度给水温升有明显的提升,高压加热给水温度的主要原因,但是经过多年的运行结垢堵管等因素影响,已经很大程度上解决了给水温升不足的问题,因此,我们需要进步分析排查解决,使给水温度给水温升达到设计值,降低煤耗,提高机组的效率。参考文献田勇火电机组节能对标指导手册,中国电力出版社李青,刘学冰,张兴营,何国亮火电厂节能减排手册节能监督部分北京中国电力出版社......”。

6、“.....并使蒸汽留有足够的过热度以保证蒸汽离开该段时呈干燥状态,这样,当蒸汽离开该段进入凝结段时,可防止湿蒸汽冲蚀和水蚀的损害。高压加热器水室隔板改造及经济性分析原稿。高加水室分程隔板受溶氧腐蚀随着机组长时间运行,溶氧会有超标,实际氧含量有高于控制值,在这种状况下形成等高价铁的氧化物,铁的氧化接由进水室进入出水室,造成给水路,漏流增加,水流对螺母冲涮严重,产生变形,导致密封不严,内漏严重,严重影响高压加热器的换热效果,造成给水温升不足,给水温度降低,增加供电煤耗,严重影响经济运行。这是影响机组高加热经济性能的主要原因。神华准能矸石发电公司把提高给水温度作为创新工作室课题,并利用号机组检修的机会,对号机组给水温升不足问题进运行良好,解决了高加给水温升偏低的难题,大大提高了机组的经济性。机组检修时,对号机组高加水室隔板进行检查,发现水室隔板完好,螺栓无损伤......”。

7、“.....高加分程隔板改造的结果高加设计参数表高压加热器设计参数设计参数加热器单位抽汽压力抽汽压损抽汽温度出水温度设计温升设计端差分程隔板改造前以作为同类机组高加改造的参考依据。通过机组启动后验证,高压加热器的换热效率得到保障,也使整机循环热效率得到了很大的提高,同时确保了机组正常运行,消除了高加长期存在的间题,高加的可靠性得到了保障,达到了预期的改造效果,还提高了大家对问题的分析能力与解决能力,并为今后的工作提供了巨大的参考价值。水室隔板采用整板制成,为减少水流对螺母的冲高压加热器水室隔板改造及经济性分析原稿经过分程隔板改造后,给水温度升高由表得出给水温升有很大的提高,几乎接近设计值,说明高加水室隔板泄漏是影响给水温度的主要原因,但是经过多年的运行结垢堵管等因素影响,已经很大程度上解决了给水温升不足的问题,因此,我们需要进步分析排查解决,使给水温度给水温升达到设计值......”。

8、“.....提高机组的效率。高压加热器水室隔板改造及经济性分析原稿运行良好,解决了高加给水温升偏低的难题,大大提高了机组的经济性。机组检修时,对号机组高加水室隔板进行检查,发现水室隔板完好,螺栓无损伤,证明本次分程隔板改造取得了成功。高加分程隔板改造的结果高加设计参数表高压加热器设计参数设计参数加热器单位抽汽压力抽汽压损抽汽温度出水温度设计温升设计端差分程隔板改造前冲刷性能,使高加水室隔板不致在短时间内被冲蚀损坏,给水不漏流,从而达到提高给水温升的目的。号机检修投运后,高加运行良好,解决了高加给水温升偏低的难题,大大提高了机组的经济性。机组检修时,对号机组高加水室隔板进行检查,发现水室隔板完好,螺栓无损伤,证明本次分程隔板改造取得了成功。高加分程隔板改造的结果高加设计参数表高压加热器设计参数设水冲刷,高加隔板已经变形损坏,丝松动,隔板脱落,使给水不通过高加加热,直接由进水室进入出水室,造成给水路......”。

9、“.....水流对螺母冲涮严重,产生变形,导致密封不严,内漏严重,严重影响高压加热器的换热效果,造成给水温升不足,给水温度降低,增加供电煤耗,严重影响经济运行。这是影响机组高加热经济性能的主要原因。高加分程隔板改造的经济效益表额定男,本科,工程师技师,主要从事火力发电厂机组汽轮机节能降耗工作水室隔板采用整板制成,为减少水流对螺母的冲刷,采用在分程隔板上自攻丝的结构进行对隔板固定,它的强度较高塑性韧性良好为热轧或正火。它具有良好的综合力学性能和工艺性能。因此,我们采用这种水室隔板减少泄露点,增强隔板强度,使其可以承受更大的冲击能力。大大增强了高加水室隔板的接由进水室进入出水室,造成给水路,漏流增加,水流对螺母冲涮严重,产生变形,导致密封不严,内漏严重,严重影响高压加热器的换热效果,造成给水温升不足,给水温度降低,增加供电煤耗,严重影响经济运行。这是影响机组高加热经济性能的主要原因......”。