1、“.....控制油压力,初步判断为闭冷泵切换过程中引起弹簧力大于上部的油压力,调节阀向上开大,使得下游润滑油压上升,直至两者重新平衡。图润滑油压调节阀当直流油泵启动后,由于其出力较高,润滑油母管压上升达,虽然此时润滑油已经是由直流油泵供给,但是润滑油压调节阀仍然在工作,此时上部的润滑油压大于弹簧紧力,调节阀向下关小就地测量行程约期检查润滑油调压阀机械性能良好,及时更换以保证润滑油压力的调节。参考文献杭州汽轮机厂型汽轮机使用说明书上海汽轮机厂等级超超临界汽轮机运行和维护说明书。起初认为是由于直流油泵出口逆止门关不严造成停泵后润滑油系统油压下跌过多。但次日检修检查油泵出口逆止门动作正常,该原因联动。小机润滑油直流油泵异常联动的原因分析与思考原稿。闭冷泵切换前适当开大闭冷水再循环调整器,适当降低闭冷水母管压力。汽泵小机直流油泵出力较大,启动后会造成交流油泵出口至润滑油调节门关闭较小......”。

2、“.....来不及恢复,造成润滑油压下跌较多,直流油泵再次联启,针对此情况,小机润滑油直流油泵异常联动的原因分析与思考原稿滑油压低联动的润滑油压力开关在米,次门取在油站润滑油滤网后,定值为。第日由检修人员检查小机直流油泵压力开关测点未见异常,确认直流油泵联启确实由于系统油压波动造成。调节控制油主油泵出口调节油滤网蓄能器高低压汽门组打闸装臵和安全油控制块。润滑油主油泵出口润滑油压调节阀用,达动态平衡。当润滑油油压即调节阀上部的油压下降,弹簧力大于上部的油压力,调节阀向上开大,使得下游润滑油压上升,直至两者重新平衡。图润滑油压调节阀当直流油泵启动后,由于其出力较高,润滑油母管压上升达,虽然此时润滑油已经是由直流油泵供给,但是润滑油压调节阀仍然在工作,此时上部的汇报专工后就地逐步开启小机直流油泵再循环门,润滑油母管压力由降至,直流油泵出口压力降至,直流油泵电流由降至,停用直流油泵后......”。

3、“.....投入小机直流油泵联动。原因分析闭冷泵切换时为什么会造成小机直流油泵联启经检查,小机直流润滑油泵联启是因为小机润滑油系统压力开关动作的急剧波动,目前可以采取以下措施建议采用关门后停泵方式。目前只有关出口门启泵的逻辑,由于闭冷泵运行闭锁关出口门,因此无法关出口门后停泵,建议增加此逻辑。联系检修对现场所有的板式冷却器的螺栓进行复紧,提高板片的钢度。起初认为是由于直流油泵出口逆止门关不严造成停泵后润滑油系统油压下泵联动。原因分析闭冷泵切换时为什么会造成小机直流油泵联启经检查,小机直流润滑油泵联启是因为小机润滑油系统压力开关动作润滑油压低联动的润滑油压力开关在米,次门取在油站润滑油滤网后,定值为。第日由检修人员检查小机直流油泵压力开关测点未见异常,确认直流油泵联启确实由于系统油压波动过多。但次日检修检查油泵出口逆止门动作正常,该原因排除。正常运行时......”。

4、“.....其属于自力式压力调节阀如图,通过调节下部弹簧紧力可以整定润滑油压。调节阀上部腔室为调节阀下游的润滑油压,向下关小调节阀,调节阀下部弹簧力向上开大调节阀,两者相互冷油器型号。图小机油系统图异常情况年月日,运行人员在执行闭冷泵切定期工作,停用闭冷泵后,闭冷水母管压力由降至随后恢复至,同时来小机油系统故障光字牌,检查发现小机油系统控制油压力低,小机直流油泵联启,润滑油母管压力,控制油压力,初步判断为闭冷泵切换过程中引起点不致造成参数反应与变化不致。经过现场检查发现,小机润滑油压测点取在米小机运转层,而引起油压低联直流油泵的压力开关在米油站定值为,取在润滑油滤网后且为就地硬接线回路,两者高度相差米,存在的静压差......”。

5、“.....深绿线为小机直流油泵电流。从曲线分析整个调泵过程数据如下可以看出,在并泵过程中闭冷水压力由最高上升至,后基本稳定在,由于闭冷泵启动后泵出滑油压大于弹簧紧力,调节阀向下关小就地测量行程约左右。当直流油泵停用瞬间,润滑油压下降,润滑油压调节阀反向动作,向上开大,润滑油压上升,但是,由于调节阀的动态特性,阀门开启总有定的时间,瞬间润滑油压无法立即恢复,润滑油压低达就地润滑油压力开关联直流油泵开关量动作,直流油泵重过多。但次日检修检查油泵出口逆止门动作正常,该原因排除。正常运行时,润滑油由运行的主油泵通过润滑油压调节阀节流后提供,其属于自力式压力调节阀如图,通过调节下部弹簧紧力可以整定润滑油压。调节阀上部腔室为调节阀下游的润滑油压,向下关小调节阀,调节阀下部弹簧力向上开大调节阀,两者相互滑油压低联动的润滑油压力开关在米,次门取在油站润滑油滤网后,定值为......”。

6、“.....确认直流油泵联启确实由于系统油压波动造成。调节控制油主油泵出口调节油滤网蓄能器高低压汽门组打闸装臵和安全油控制块。润滑油主油泵出口润滑油压调节阀由降至随后恢复至,同时来小机油系统故障光字牌,检查发现小机油系统控制油压力低,小机直流油泵联启,润滑油母管压力,控制油压力,初步判断为闭冷泵切换过程中引起小机润滑油压低导致直流油泵联启,巡检至就地检查无异常后尝试停用小机直流油泵,润滑油母管压力降至直流油泵再次启动,小机润滑油直流油泵异常联动的原因分析与思考原稿润滑油主油泵出口润滑油压调节阀润滑油冷油器润滑油滤网小机给水泵轴瓦及盘车装臵润滑油。小机油系统润滑油采用板式冷油器,为用备。每个冷油器的冷却面积为,能够保证在冷却水进水温度低于时润滑油油温低于。小机润滑油直流油泵异常联动的原因分析与思考原稿滑油压低联动的润滑油压力开关在米,次门取在油站润滑油滤网后,定值为......”。

7、“.....确认直流油泵联启确实由于系统油压波动造成。调节控制油主油泵出口调节油滤网蓄能器高低压汽门组打闸装臵和安全油控制块。润滑油主油泵出口润滑油压调节阀很大,闭冷水压力波动造成冷油器油水侧空间的急剧变化造成了油压的波动,此时小机直流油泵联启。但从曲线中看出小机润滑油压力并未明显波动,可能原因上述分析由于时间短参数变化剧烈,系统并未采集到油压波动数据,但油压已下降至开关量动作值系统小机润滑油压取点与就地油压开关量动态特性变差是造成直流油泵停用后再次联动的主要原因。防范措施针对上述小机直流油泵异常联动的原因分析,是由于闭冷水压力异常波动引起的油压异常波动是由于直流油泵出力过大,调压阀动作特性差造成的油压下降后恢复过慢。为防止闭冷水压及油压的急剧波动,目前可以采取以下措施建议采用关门后停门联开,出口门从关闭到开启需要定时间,所以对闭冷水压力的冲击并不算太剧烈......”。

8、“.....在泵出口逆止门从没有关闭至完全关闭这极短的时间里,由于闭冷水的倒流,闭冷水压力由瞬间最低下跌至,而后在出口逆止门完全关闭后才回升至,整个过程对闭冷水系统的冲过多。但次日检修检查油泵出口逆止门动作正常,该原因排除。正常运行时,润滑油由运行的主油泵通过润滑油压调节阀节流后提供,其属于自力式压力调节阀如图,通过调节下部弹簧紧力可以整定润滑油压。调节阀上部腔室为调节阀下游的润滑油压,向下关小调节阀,调节阀下部弹簧力向上开大调节阀,两者相互滑油冷油器润滑油滤网小机给水泵轴瓦及盘车装臵润滑油。小机油系统润滑油采用板式冷油器,为用备。每个冷油器的冷却面积为,能够保证在冷却水进水温度低于时润滑油油温低于。小机润滑油直流油泵异常联动的原因分析与思考原稿。为验证上述猜测,我们调用了本次闭汇报专工后就地逐步开启小机直流油泵再循环门,润滑油母管压力由降至......”。

9、“.....直流油泵电流由降至,停用直流油泵后,将再循环门关闭,投入小机直流油泵联动。原因分析闭冷泵切换时为什么会造成小机直流油泵联启经检查,小机直流润滑油泵联启是因为小机润滑油系统压力开关动作起小机润滑油压低导致直流油泵联启,巡检至就地检查无异常后尝试停用小机直流油泵,润滑油母管压力降至直流油泵再次启动,汇报专工后就地逐步开启小机直流油泵再循环门,润滑油母管压力由降至,直流油泵出口压力降至,直流油泵电流由降至,停用直流油泵后,将再循环门关闭,投入小机直流方式。目前只有关出口门启泵的逻辑,由于闭冷泵运行闭锁关出口门,因此无法关出口门后停泵,建议增加此逻辑。联系检修对现场所有的板式冷却器的螺栓进行复紧,提高板片的钢度。冷油器型号。图小机油系统图异常情况年月日,运行人员在执行闭冷泵切定期工作,停用闭冷泵后,闭冷水母管压小机润滑油直流油泵异常联动的原因分析与思考原稿滑油压低联动的润滑油压力开关在米......”。