另端面及精镗孔主设计尺寸工序Ⅴ切的槽工序Ⅵ铣的两侧宽的矩形凸台面工序Ⅶ钻攻和及孔工序Ⅷ超精加工孔至设计尺寸工艺路线方案二工序Ⅰ镗的端面及粗镗孔工序Ⅱ镗的另端面及粗镗孔工序Ⅲ车的端面及外圆工序Ⅳ切的槽工序Ⅴ铣的两侧宽的矩形凸台面工序Ⅵ钻攻和及孔工艺方案的比较与分析上述两工艺方案的区别在于方案先加工的端面及外圆，再镗的端面及孔方案二则与此相反，先镗的端面及孔，再加工的端面及外圆。两相比较可以看出第方案加工余量均匀，且满足重要表面作为粗基准原则。因此，决定采用方案。切削用量基本工时定额的计算确定切削用量的确定查机械加工工艺手册表表表表机械加工工艺手册表金属切削手册表查各工序切削参数表切削用量参数选择加工表面加工工序切削参数前后端面粗车半精车孔粗镗半精镗精镗外圆柱表面粗车半精车两侧宽矩形凸台粗车粗铣半精铣基本工时定额的计算查金属机械加工工艺人员手册表，表，表查得有关公式计算时间定额如下前后端面粗车﹒左右装夹工件时间松开卸下工件时间测量时间基本时间辅助时间作业时间布置工作地时间休息时间单件时间半精车左右三工序卡片见图表附件四参考资料薛源顺主编机床夹具设计北京机械工业出版社郑修本主编机械制造工艺学北京机械工业出版社冯丽萍主编公差配合与测量技术北京机械工业出版社刘思俊主编工程力学北京，机械工业出版社陆剑中，孙家宁主编金属切削原理与刀具北京机械工业出版社朱耀祥，浦林祥主编机械夹具设计手册北京机械工业出版社赵如福主编机械加工工艺人员手册上海上海科学技术出版公司赵家齐主编机械制造工艺学课程设计指导书北京机械工业出版社五心得体会课程设计是我们专业课程知识综合应用的实践训练，着是我们迈向社会，从事职业工作前个必不少的过程千里之行始于足下，通过这次课程设计，我深深体会到这句千古名言的真正含义我今天认真的进行课程设计，学会脚踏实地迈开这步，就是为明天能稳健地在社会大潮中奔跑打下坚实的基础说实话，课程设计真的有点累然而，当我着手清理自己的设计成果，漫漫回味这周的心路历程，种少有的成功喜悦即刻使倦意顿消虽然这是我刚学会走完的第步，也是人生的点小小的胜利，然而它令我感到自己成熟的许多，另我有了中春眠不知晓的感悟通过课程设计，使我深深体会到，干任何事都必须耐心，细致课程设计过程中，许多计算有时不免令我感到有些心烦意乱有次因为不小心我计算出错，只能毫不情意地重来但想起周伟平教授，黄焊伟总检平时对我们耐心的教导，想到今后自己应当承担的社会责任，想到世界上因为些细小失误而出现的令世人无比震惊的事故，我不禁时刻提示自己，定呀养成种高度负责，认真对待的良好习惯这次课程设计使我在工作作风上得到了次难得的磨练短短三周是课程设计，使我发现了自己所掌握的知识是真正如此的缺乏，自己综合应用所学的专业知识能力是如此的不足，几年来的学习了那么多的课程，今天才知道自己并不会用想到这里，我真的心急了，老师却对我说，这说明课程设计确实使我你有收获了老师的亲切，鼓励了我的信心，使我更加自信。﹒右左装夹工件时间松开卸下工件时间测量时间孔粗镗﹒装夹工件时间松开卸下工件时间测量时间半精镗﹒装夹工件时间松开卸下工件时间测量时间精镗﹒外圆柱面粗车﹒半精车﹒上端面﹒两侧宽矩形凸台粗铣左右半精铣制定工艺路线切削用量基本时间定额的计算确定三工序卡片四参考资料五课程设计心得体会的外圆柱便面及上平面，查金属机械加工工艺人员手册页表和表得铸铁各加工表面铸造余量分别为前后端平面铸造余量为，孔单边铸造余量为，外圆柱面的单边铸造余量为，的上下两端平面铸造余量为两侧宽为的两矩形凸台铸造余量为前后两端面的余量取，孔单边余量取，外圆柱面的单边铸造余量取，的上端平面铸造余量取，尺寸值为的两矩形凸台铸造余量取，再查表得灰铸铁毛坯制造经济精度为为级这里取级，有以上条件可的加工表面的铸铁尺寸。表毛坯尺寸的确定加工表面毛坯制造精度基本尺寸加工余量铸造尺寸前后两个断面孔外圆柱面的上端面两侧宽矩形凸台余量分布图选择孔，其余量分布图如下毛坯孔直径为粗镗孔直径为上偏差下偏差半精镗直径为上偏差下偏差精镗孔直径为上偏差下偏差超精加工孔至设计尺寸上偏差下偏差其余尺寸的毛坯余量同上。加工余量工序尺寸的确定选择表面加工方法根据图纸上的表面加工要求选择经济加工精度查机械加工工艺手册表得各表面加工方法及加工精度如下表所示表经济加工精度得选择加工表面加工要求加工方法经济加工精度前后两端面表面粗糙度为,前端面的平面度为，后端面对的圆跳动为粗车半精车孔表面粗糙度粗镗半精镗精镗外圆柱面表面粗糙度粗车半精车上端表面粗糙度，对的平行度为粗车平面两侧宽矩形凸台表面粗糙度粗铣半精铣制定工艺路线制定工艺路线的出发点应满足是使零件的几何形状及位置公差精度技术要求，能得到合理保证。生产纲领已确定为中批生产下，可以考虑采用万零件的工艺分析零件的作用题目所给定的零件是万能工具磨床上的磨架外壳，它位于机床工作台的左端。主要作用是加紧工件，属于机床上的辅助件。的圆柱面用来连接底，最终座安装在床身上。的孔用于安装滚动轴承并与空心轴相连，可连接顶锥来加紧工件。主要技术要求分析零件图见附图万能工具磨床的磨架外壳这个零件共有两组加工表面，而这两组加工表面之间有定的位置要求，现将这两组加工表面分述如下以为中心的加工表面这组加工表面包括的端面外圆及端面的断切槽的环形槽及倒角，的螺纹孔，其中主要加工表面为的外圆表面及上平面和的环形槽，他们之间存在的位置关系有的外圆表面粗糙度为上端面的表面粗糙杜为,的外圆表面与孔中心线的平行度公差为环形槽的表面粗糙度为槽底距下端面距离为。以为中心的加工面这组加工表面包括两侧宽为的两短矩形凸台的前后两端面，孔﹙空口倒角﹚深的均布螺钉孔及的螺纹孔，其中最主要的加工项目为前后两端面，孔﹙空口倒角﹚他们之间的形位精度要求有前后两端面的粗糙度均为且前端面的平面度公差为，后端面对的圆跳动为孔的表面粗糙度为。由以上分析可知，对于这两组加工表面，我们可以先加工组表面，然后借助于专用夹具进行另表面的夹正，并保证它们之间有位置精度要求。二工艺规程的设计毛坯类型的选择生产纲领及生产类型由有参考资料表得此零件属于轻型零件，该零件的生产类型为中批生产。确定毛坯的生产类型及尺寸万能工具磨床外壳类似与箱体类零件，他是机器或部件的基础零件，他将其制成砂轮主轴的作用，所以精度要求较高，铸铁容易成型，切削性能好，价格低廉，并且具有良好的耐磨性和减震性，因此，选用，由上步可知生产纲领为台，所以属于中批生产，且轮廓尺寸不大，为便于生产和得到铸件较为准确，因此，毛坯的铸造方法选用砂型铸机器造型，由于孔需铸出，故还应放型芯，此外为消除残余应力铸造后应安排人工时效。毛坯余量确定并绘制毛坯余量图按照图纸的加工要求，毛坯前后两端面的孔两侧宽为的矩形凸台，床夹具设计手册国防工业出版社主编杨黎明机械零件设计手册冶金工业出版社主编东北工学院机械设计手册机械工业出版社主编徐灏机械零件设计手册国防工业出版社杨黎明编金属切削手册第三版上海科技上海市金属切削技术协会编实用机床设计手册精辽宁科技李洪编金属切削刀具设计手册精机械工业出版社袁哲俊刘华明编机械加工工艺手册第卷工艺基础卷机械工业出版社王先逵李旦编机械加工工艺手册第二卷加工技术卷机械工业出版社王先逵李旦编机械加工常用刀具数据速查手册精机械工业出版社王健石编机械制造工艺学课程设计指导书机械工业出版社赵家齐编机械制造工艺与装备习题集和课程设计指导书化学工业出版社倪森寿编相关课程教材陕西工业职业技术学院机械工程学院课程设计说明书设计题目设计磨床磨架外壳零件的机械加工工艺课程工艺工装实训指导教师蔡苏宁专业机电设备维修与管理班级机修学号姓名蒋恒春评定成绩完成日期序言机械制造工艺学课程设计是在我们学完了大学的全部基础课技术基础课以及大部分专业课后进行的。这是我们在进行毕业设计前对所学课程的次综合性的复习，也是次理论联系实际的训练。因此它在我们三年的大学生活中占有重要的地位。就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行次适应性的训练，希望在设计中能锻炼自己分析问题解决问题的能力，为自己今后参加祖国的建设打下个良好的基础。由于能力有限，设计沿有不足之处，希望各位老师给予指教。作者年月目录序言零件的工艺分析零件的作用主要技术要求分析二工艺规程设计毛坯类型选择毛坯余量的确定