形式和物料的流动特性。对于炉膛顶部受热面所受到的磨损,因其位置处于高浓度高速度烟气流动的必经通道上再加上炉顶位于上升烟气流的转弯处,速对磨损的影响。在施工过程中严格按照设计图纸要求进行施工。水冷壁向火侧的焊缝余高要磨平,保证壁面的光滑平整。要保持好各个对流管束间的间距,防止个别管束间距过大形成风道加剧磨损。在运行时要选择合适的煤种,调整好风量,控制好烟气流速,同时要监测好炉膛温度,防止炉膛受热面超温。在停炉检修时要认真检查水冷壁管的磨损情况,检查各个管屏的平整越接近或者高于受热面材料硬度时,磨损情况会急剧增加。对于循环流化床锅炉来说,运行段时间后,受热面会氧化形成层坚硬的氧化膜。从表可以看出,氧化膜的硬度远高于炉内物料的硬度,因此受热面上氧化膜的形成很关键。根据运行人员的经验,循环流化床受热面的壁温在附近与磨损之间的关系变化比较明显。当受热面壁温低于时,由于氧化膜没有形成,所以磨损冷壁管屏防磨喷焊工艺焊接,于美杰,徐勇等高温耐腐蚀涂层在循环流化床锅炉水冷壁中的应用研究试验与研究,李长林,高秀岚,郑福民循环流化床锅炉受热面的磨损原因分析及预防措施东北电力技术,第作者简介孟祥定,男,高级工程师,本科,锅炉压力容器检验检测。受热面的磨损状况主要与物料的粒径浓度硬度以及受热面的壁温有关,当物料粒径较小时,受热循环流化床锅炉受热面磨损分析及防磨措施原稿化床锅炉不同于传统的煤粉锅炉,它的固体床料是由燃料石灰石燃料灰及其反应产物组成,在炉膛分离器返料阀炉膛这个封闭的循环回路中不停的高温循环流动床料除了在这回路中做外循环流动外,还在重力作用下,不断的进行炉内内循环流动。因此,循环流化床锅炉所采用的这特殊的燃烧方式,造成其受热面磨损问题比其它锅炉更为严重,更直接影响锅炉的安全运应尽量减少水冷壁壁面的凹凸不平,与水冷壁管的交接处应尽量平滑过渡。在选择烟气流速时,要充分考虑到烟速对磨损的影响。在施工过程中严格按照设计图纸要求进行施工。水冷壁向火侧的焊缝余高要磨平,保证壁面的光滑平整。要保持好各个对流管束间的间距,防止个别管束间距过大形成风道加剧磨损。在运行时要选择合适的煤种,调整好风量,控制好烟气流速,同时循环流循环流化床锅炉不同于传统的煤粉锅炉词循环流化床磨损量磨损机理冲蚀,它的固体床料是由燃料石灰石燃料灰及其反应产物组成,在炉膛分离器返料阀炉膛这个封闭的循环回路中不停的高温循环流动床料除了在这回路中做外循环流动外,还在重力作用下,不断的进行炉内内循环流动。因此,循环流化床锅炉所采用的这特殊的燃烧方式,造成其受热面磨损问题比其它锅炉更为严重,更直接影响锅炉的安全运行。结论为防止磨损在设计过程中炉膛其它受热面的磨损目前大型的循环流化床锅炉炉膛除了布置水冷壁,还布置有屏式过热器再热器水冷蒸发屏等。由于过热器再热器及蒸发屏和水冷壁同样布置在炉膛内,其磨损的机理基本相似,也是取决于各受热面的结构形式和物料的流动特性。对于炉膛顶部受热面所受到的磨损,因其位置处于高浓度高速度烟气流动的必经通道上再加上炉顶位于上升烟气流的转弯处,等。另外根据循环流化床锅炉运行人员的经验,在设计时尽量避免将炉内受热面的管屏布置在炉膛出口截面附近,否则会加剧管屏的磨损。循环流化床锅炉受热面磨损分析及防磨措施原稿。不规则水冷壁管的磨损这部分磨损主要是因为不规则水冷壁改变了固体颗粒的运动方向,对其局部流动特性造成较大绕动,从而对水冷壁管产生冲击磨损。不规则水冷壁管包括炉墙开孔,在离心力的作用下,大量的固体颗粒甩向了炉顶,更增大了炉顶受热面的磨损。不规则水冷壁管的磨损这部分磨损主要是因为不规则水冷壁改变了固体颗粒的运动方向,对其局部流动特性造成较大绕动,从而对水冷壁管产生冲击磨损。不规则水冷壁管包括炉墙开孔处的弯管穿墙管水冷壁管上的焊缝处等。根据运行人员的经验,即使不规则的几何尺寸很小也会引起严重的磨损要监测好炉膛温度,防止炉膛受热面超温。在停炉检修时要认真检查水冷壁管的磨损情况,检查各个管屏的平整度,烟气挡板是否脱落,对流管束的防磨瓦防磨罩是否脱落等。参考文献路春美,程世庆,王永征等循环流化床锅炉设备与运行版北京中国电力出版社,曾东和,刘明云循环流化床锅炉防磨改造与完善锅炉制造,方伟,尹方玉,韩家跃循环流化床锅炉膜式水它的固体床料是由燃料石灰石燃料灰及其反应产物组成,在炉膛分离器返料阀炉膛这个封闭的循环回路中不停的高温循环流动床料除了在这回路中做外循环流动外,还在重力作用下,不断的进行炉内内循环流动。因此,循环流化床锅炉所采用的这特殊的燃烧方式,造成其受热面磨损问题比其它锅炉更为严重,更直接影响锅炉的安全运行。结论为防止磨损在设计过程中化床锅炉不同于传统的煤粉锅炉,它的固体床料是由燃料石灰石燃料灰及其反应产物组成,在炉膛分离器返料阀炉膛这个封闭的循环回路中不停的高温循环流动床料除了在这回路中做外循环流动外,还在重力作用下,不断的进行炉内内循环流动。因此,循环流化床锅炉所采用的这特殊的燃烧方式,造成其受热面磨损问题比其它锅炉更为严重,更直接影响锅炉的安全运,循环流化床锅炉受热面磨损分析及防磨措施原稿处的弯管穿墙管水冷壁管上的焊缝处等。根据运行人员的经验,即使不规则的几何尺寸很小也会引起严重的磨损,因此在设计和安装过程中要引起重视。炉膛角区域水冷壁管的磨损炉膛角区域水冷壁的磨损在循环流化床锅炉检修时也比较常见。造成磨损的主要原因是炉膛角区域内向下流动的固体颗粒浓度比较高,同时流动状态又遭到了破坏,因此该区域内的水冷壁磨损比较严化床锅炉不同于传统的煤粉锅炉,它的固体床料是由燃料石灰石燃料灰及其反应产物组成,在炉膛分离器返料阀炉膛这个封闭的循环回路中不停的高温循环流动床料除了在这回路中做外循环流动外,还在重力作用下,不断的进行炉内内循环流动。因此,循环流化床锅炉所采用的这特殊的燃烧方式,造成其受热面磨损问题比其它锅炉更为严重,更直接影响锅炉的安全运要磨平,突出物也要割除或磨平使壁面保持平整。对于无法避免的部位应采取合适的防护措施,比如浇筑耐磨料喷涂耐磨材料等方法。对于局部磨损严重的部位还可以采用防磨堆焊技术,使母材具有更高的耐磨性能。炉膛其它受热面的防磨措施这些受热面主要指过热器和再热器,它们的磨损状况直接关系到机组的安全运行应重点防范,般常采用的防磨管有管屏平底管方型管研究,李长林,高秀岚,郑福民循环流化床锅炉受热面的磨损原因分析及预防措施东北电力技术,第作者简介孟祥定,男,高级工程师,本科,锅炉压力容器检验检测。摘要循环流化床锅炉受热面因磨损导致泄漏是造成其停炉事故的主要原因。本文结合作者多年的锅炉检验检测经验,对循环流化床锅炉的磨损机理特点进行探讨分析,总结了磨损发生的主要部位及磨损原因因此在设计和安装过程中要引起重视。炉膛角区域水冷壁管的磨损炉膛角区域水冷壁的磨损在循环流化床锅炉检修时也比较常见。造成磨损的主要原因是炉膛角区域内向下流动的固体颗粒浓度比较高,同时流动状态又遭到了破坏,因此该区域内的水冷壁磨损比较严重。在施工过程中尽量保持水冷壁壁面的光滑平整,任何凸起的位置都会带来严重的磨损。比如向火侧的焊缝需它的固体床料是由燃料石灰石燃料灰及其反应产物组成,在炉膛分离器返料阀炉膛这个封闭的循环回路中不停的高温循环流动床料除了在这回路中做外循环流动外,还在重力作用下,不断的进行炉内内循环流动。因此,循环流化床锅炉所采用的这特殊的燃烧方式,造成其受热面磨损问题比其它锅炉更为严重,更直接影响锅炉的安全运行。结论为防止磨损在设计过程中行。炉膛其它受热面的磨损目前大型的循环流化床锅炉炉膛除了布置水冷壁,还布置有屏式过热器再热器水冷蒸发屏等。由于过热器再热器及蒸发屏和水冷壁同样布置在炉膛内,其磨损的机理基本相似,也是取决于各受热面的结构形式和物料的流动特性。对于炉膛顶部受热面所受到的磨损,因其位置处于高浓度高速度烟气流动的必经通道上再加上炉顶位于上升烟气流的转弯循环流,在离心力的作用下,大量的固体颗粒甩向了炉顶,更增大了炉顶受热面的磨损。循环流化床锅炉受热面磨损分析及防磨措施原稿。摘要循环流化床锅炉受热面因磨损导致泄漏是造成其停炉事故的主要原因。本文结合作者多年的锅炉检验检测经验,对循环流化床锅炉的磨损机理特点进行探讨分析,总结了磨损发生的主要部位及磨损原因,提出了切实可行的防磨措施。关键出了切实可行的防磨措施。关键词循环流化床磨损量磨损机理冲蚀,循环流化床锅炉受热面磨损分析及防磨措施原稿化床锅炉不同于传统的煤粉锅炉,它的固体床料是由燃料石灰石燃料灰及其反应产物组成,在炉膛分离器返料阀炉膛这个封闭的循环回路中不停的高温循环流动床料除了在这回路中做外循环流动外,还在重力作用下,不断的进行炉内内循环流动。因此,循环流化床锅炉所采用的这特殊的燃烧方式,造成其受热面磨损问题比其它锅炉更为严重,更直接影响锅炉的安全运度,烟气挡板是否脱落,对流管束的防磨瓦防磨罩是否脱落等。参考文献路春美,程世庆,王永征等循环流化床锅炉设备与运行版北京中国电力出版社,曾东和,刘明云循环流化床锅炉防磨改造与完善锅炉制造,方伟,尹方玉,韩家跃循环流化床锅炉膜式水冷壁管屏防磨喷焊工艺焊接,于美杰,徐勇等高温耐腐蚀涂层在循环流化床锅炉水冷壁中的应用研究试验与循环流速率较大当壁温超过继续增加,这时会产生热应力,因氧化膜与受热面金属的膨胀系数不同,导致部分氧化膜脱落,再加上高温腐蚀等因素的影响,会导致磨损的速率有所增加。循环流化床锅炉受热面磨损分析及防磨措施原稿。结论为防止磨损在设计过程中应尽量减少水冷壁壁面的凹凸不平,与水冷壁管的交接处应尽量平滑过渡。在选择烟气流速时,要充分考虑到烟面上所受到的冲蚀磨损也就很小。随着物料粒径的增大,所受到的冲蚀磨损也