塞直接影响锅炉安全运行。滤网堵塞后,切除滤网旁路运行时间要尽量缩短,必要时停止油枪运行,否则会严重影响油枪雾化效果,炉膛的气固两相流。投油枪点炉过程,床温达到稳定燃烧后开始投煤,另根据启动燃煤品质不同,投煤温度视情况可适当提高或降低。刚开始投煤时,遵循少量多次间断给煤的原则以免造成爆燃现象。投煤时,炉膛两侧以给煤机最低负荷各投运条给煤线,采用脉动给煤方式,即给煤后停止给煤,确认炉膛氧量下降床温上升后才可再次并逐渐延长点开始投煤,另根据启动燃煤品质不同,投煤温度视情况可适当提高或降低。刚开始投煤时,遵循少量多次间断给煤的原则以免造成爆燃现象。投煤时,炉膛两侧以给煤机最低负荷各投运条给煤线,采用脉动给煤方式,即给煤后停止给煤,确认炉膛氧量下降床温上升后才可再次并逐渐延长点动给煤时间增加给煤量,逐渐投入连续给煤。通过控制油枪出适当增大次风量,减小炉膛下部的扰动,尽量避免影响正常的流化状态。循环流化床锅炉结焦有着设计机构运行调整燃料品质和设备维修等多方面的原因。作为运行人员要总结经验,分析产生结焦的原因,执行各项防止结焦的技术措施。加强点炉前检查和点炉操作过程中的调整,有效控制和防范结焦问题,提高锅炉运行质量。参考文献于佳基于多模循环流化床锅炉结焦原因分析及预防措施原稿,床压为的侧立即撤掉所以给煤,如果采取措施后,床层不能够很快偏过来调平床压,立即将另侧全部煤撤掉,否则大量煤粉堆积流化不良,很容易造成锅炉结焦。严格执行好运行规程,确保返流化风机设备安全运行。避免返料阀内因局部死区而出现结渣的现象。返料阀各室流化风量控制在,并将各风室挡板投自动调整,以防止未燃碳粒在于炉膛下部裤衩型结构将下炉膛分为形成左右两个燃烧室的锅炉,运行中如果发生锅炉翻床单侧压死的情况时,床压为的侧立即撤掉所以给煤,如果采取措施后,床层不能够很快偏过来调平床压,立即将另侧全部煤撤掉,否则大量煤粉堆积流化不良,很容易造成锅炉结焦。严格执行好运行规程,确保返流化风机设备安全运行。避免返料阀内因局部死间,最高不应超过。其主要控制手段是调整风煤配比及返料量。应注意,如因煤粒变粗或煤质变差等原因引起床温波动,应视情况适当提高次风量来流化床层,控制床温,否则易出现大颗粒沉积,床层分层,造成局部或整体超温结焦现象。此外,对于炉膛下部裤衩型结构将下炉膛分为形成左右两个燃烧室的锅炉,运行中如果发生锅炉翻床单侧压死的情况计值范围内,确保料层厚度合理。严格控制好床温,及时发现局部超温结焦。运行中通过监视均匀布臵的床温测点变化情况,对异常工况及早采取措施当发现床温过高时应立即增加次风量或减少燃料以降低床温,锅炉各点床温偏差不易过大,及时调整炉前给煤插板,控制锅炉前后墙落煤量,控制各点温度。根据床温上升情况,及时细调微调风量及变,则应全开返料风调节阀门进行吹扫流化,吹扫时应注意防止回料腿内的物料突然大量返回炉膛影响燃烧。外臵床投运时,开启各室风门灰控阀要缓慢,密切注意床温的变化,防止造成床温大幅下降。适当控制次风量,炉膛左右侧流化风量大于最低流化风量。风量过大,床温上升速度减慢。风量过小,物料流化不良并且风道燃烧器容易超温。为保证安全给煤量,保持流化良好,控制床温涨幅不得过快,避免床温大幅度变化,造成恶性循环。般床温应控制在之间,最高不应超过。其主要控制手段是调整风煤配比及返料量。应注意,如因煤粒变粗或煤质变差等原因引起床温波动,应视情况适当提高次风量来流化床层,控制床温,否则易出现大颗粒沉积,床层分层,造成局部或整体超温结焦现象。此外,在起动点火期间需要长时间运行床下油枪,为了使火焰燃烧充分,运行中严格控制油压及油枪雾化,通常燃油压力不低于。油压低,油枪雾化效果减弱同时,严密监视左右侧风道燃烧器进口处滤网差压,滤网差压过大或滤网堵塞直接影响锅炉安全运行。滤网堵塞后,切除滤网旁路运行时间要尽量缩短,必要时停止油枪运行,否则会严重影响油枪雾化效果,状的含有油烟的焦块。点火过程中,炉膛左右侧流化风量均不得低于最低流化风量。床下联合点火和助燃系统,由于床上油枪燃烧不易控制,锅炉直采用布臵在水冷风室之前左右两个次风道内布臵的两台风道燃烧器床下油枪点火,其中每台风道燃烧器布臵两支油枪,上下布臵。防止结焦的技术措施分析点炉前的检查准备工作点火前要做临界流化风量试验,行调整燃料品质和设备维修等多方面的原因。作为运行人员要总结经验,分析产生结焦的原因,执行各项防止结焦的技术措施。加强点炉前检查和点炉操作过程中的调整,有效控制和防范结焦问题,提高锅炉运行质量。参考文献于佳基于多模型的循环流化床锅炉结焦故障诊断内蒙古大学,刘佳平锅炉结焦的分析研究华南理工大学,吕区而出现结渣的现象。返料阀各室流化风量控制在,并将各风室挡板投自动调整,以防止未燃碳粒在局部区域复燃,避免回料阀内结渣。结论合理的床料颗粒分布和均匀的气流分布是保证流化状态长期稳定的前提,对于低阻力布风板,由于受到种原因的扰动可能会处于不稳定的流化状态,风室压力和料层压力并不能表现出来,所以在起动运行时给煤量,保持流化良好,控制床温涨幅不得过快,避免床温大幅度变化,造成恶性循环。般床温应控制在之间,最高不应超过。其主要控制手段是调整风煤配比及返料量。应注意,如因煤粒变粗或煤质变差等原因引起床温波动,应视情况适当提高次风量来流化床层,控制床温,否则易出现大颗粒沉积,床层分层,造成局部或整体超温结焦现象。此外床压为的侧立即撤掉所以给煤,如果采取措施后,床层不能够很快偏过来调平床压,立即将另侧全部煤撤掉,否则大量煤粉堆积流化不良,很容易造成锅炉结焦。严格执行好运行规程,确保返流化风机设备安全运行。避免返料阀内因局部死区而出现结渣的现象。返料阀各室流化风量控制在,并将各风室挡板投自动调整,以防止未燃碳粒在臵的床温测点变化情况,对异常工况及早采取措施当发现床温过高时应立即增加次风量或减少燃料以降低床温,锅炉各点床温偏差不易过大,及时调整炉前给煤插板,控制锅炉前后墙落煤量,控制各点温度。根据床温上升情况,及时细调微调风量及给煤量,保持流化良好,控制床温涨幅不得过快,避免床温大幅度变化,造成恶性循环。般床温应控制在循环流化床锅炉结焦原因分析及预防措施原稿帽是否有堵塞,运行中以此风量来指导运行调整,正常运行中要保证流化正常,次风量任何时候都不得低于此风量。循环流化床锅炉结焦原因分析及预防措施原稿。床下联合点火和助燃系统,由于床上油枪燃烧不易控制,锅炉直采用布臵在水冷风室之前左右两个次风道内布臵的两台风道燃烧器床下油枪点火,其中每台风道燃烧器布臵两支油枪,上下布,床压为的侧立即撤掉所以给煤,如果采取措施后,床层不能够很快偏过来调平床压,立即将另侧全部煤撤掉,否则大量煤粉堆积流化不良,很容易造成锅炉结焦。严格执行好运行规程,确保返流化风机设备安全运行。避免返料阀内因局部死区而出现结渣的现象。返料阀各室流化风量控制在,并将各风室挡板投自动调整,以防止未燃碳粒在同时,严密监视左右侧风道燃烧器进口处滤网差压,滤网差压过大或滤网堵塞直接影响锅炉安全运行。滤网堵塞后,切除滤网旁路运行时间要尽量缩短,必要时停止油枪运行,否则会严重影响油枪雾化效果,甚至堵塞油枪,严重时火焰里有大量未燃尽的油烟附着在风室风帽上,部分未燃尽的油烟混杂在风帽口的床料里堵塞风帽,造成局部流化不良,形成层。外臵床投运时,开启各室风门灰控阀要缓慢,密切注意床温的变化,防止造成床温大幅下降。适当控制次风量,炉膛左右侧流化风量大于最低流化风量。风量过大,床温上升速度减慢。风量过小,物料流化不良并且风道燃烧器容易超温。为保证安全稳定运行,应在点火过程中保证布风均匀性,并注意在点火过程中严格控制床压,般不低于,发现床太,郭振威,张大伟循环流化床锅炉结焦原因分析与处理措施东北电力技术,陈振煜循环流化床锅炉结焦原因分析处理对策及防范措施轻工科技,。循环流化床锅炉结焦原因分析及预防措施原稿。在起动点火期间需要长时间运行床下油枪,为了使火焰燃烧充分,运行中严格控制油压及油枪雾化,通常燃油压力不低于。油压低,油枪雾化效果减给煤量,保持流化良好,控制床温涨幅不得过快,避免床温大幅度变化,造成恶性循环。般床温应控制在之间,最高不应超过。其主要控制手段是调整风煤配比及返料量。应注意,如因煤粒变粗或煤质变差等原因引起床温波动,应视情况适当提高次风量来流化床层,控制床温,否则易出现大颗粒沉积,床层分层,造成局部或整体超温结焦现象。此外,局部区域复燃,避免回料阀内结渣。结论合理的床料颗粒分布和均匀的气流分布是保证流化状态长期稳定的前提,对于低阻力布风板,由于受到种原因的扰动可能会处于不稳定的流化状态,风室压力和料层压力并不能表现出来,所以在起动运行时可适当增大次风量,减小炉膛下部的扰动,尽量避免影响正常的流化状态。循环流化床锅炉结焦有着设计机构间,最高不应超过。其主要控制手段是调整风煤配比及返料量。应注意,如因煤粒变粗或煤质变差等原因引起床温波动,应视情况适当提高次风量来流化床层,控制床温,否则易出现大颗粒沉积,床层分层,造成局部或整体超温结焦现象。此外,对于炉膛下部裤衩型结构将下炉膛分为形成左右两个燃烧室的锅炉,运行中如果发生锅炉翻床单侧压死的情况,甚至堵塞油枪,严重时火焰里有大量未燃尽的油烟附着在风室风帽上,部分未燃尽的油烟混杂在风帽口的床料里堵塞风帽,造成局部流化不良,形成层状的含有油烟的焦块。点火过程中,炉膛左右侧流化风量均不得低于最低流化风量。启炉时回料腿由于回料温度较低流动性差,容易出现回料腿堵塞。建议启炉时应密切观察回料腿温度压力的变化,如温度低时要及时补充床料。避免低温结焦,最好的办法是保证易发地带流化良好,颗粒混合迅速均匀或处于正常的流化状态