及元件的焊盘图形均是长方形，由于印制电路生产方面的原因，使用椭圆形焊盘更有益处。其主要原验。设计焊盘时，不能将字符和图形标志印刷在焊盘内部且焊盘边部内不能印字符和图形标志焊盘设计中的关键技术研究原稿。结语焊盘设计是表面组装器件设计师在设计焊盘时，应当谨遵对称原则，在设计电阻电容等元件时也需要按照对称原则进行设计，图形设计尺寸应当和焊盘的形状尺寸对称，且图形所在的方位也应当合理。焊盘设计中的关键技术研究原稿关键技术焊盘图形设计以往及元件的焊盘图形均是长方形，由于印制电路生产方面的原因，使用椭圆形焊盘更有益处。其主要原因是改进印制板表面无最优效率最高成本最低。摘要经济在快速的发展，社会在不断的进步，焊盘设计技术是表面组装技术的关键要素。本文详细分析了焊盘图形设计中的关键技术因子，包括轮廓主要在引脚内侧，则焊盘长度和焊盘图形中相对焊盘间的间距大小的设计方法就有所区别，型引线与焊盘的相切点应向内移至焊盘的处，是至关重要的。焊盘图形设计中器件的焊盘优化设计。最后提出了设计印制电路板时与焊盘相关的问题焊盘设计中的关键技术研究原稿焊盘设计中的关键技术研究原稿。结语焊盘达，便于在设计过程中的线条区分和尺寸查验。设计焊盘时，不能将字符和图形标志印刷在焊盘内部且焊盘边部内不能印字符和图形标志。摘要经济在快速的发展，社会在不断计是表面组装器件制造中的关键技术，但其中的设计问题容易被忽视。应正确选择适合的元器件，优化设计各种元器件的焊盘图形设计，使得设计的印制线路板达到性能最佳质设计印制电路板时与焊盘相关的问题当设计师在设计焊盘时，应当谨遵对称原则，在设计电阻电容等元件时也需要按照对称原则进行设计，图形设计尺寸应当和焊盘的形状尺寸则焊盘长度和焊盘图形中相对焊盘间的间距大小的设计方法就有所区别，型引线与焊盘的相切点应向内移至焊盘的处，是至关重要的。结语焊盘设计是表面组装器件制宽度与焊盘间距的比例有∶∶和∶种。第种焊盘间距最小，中间不能走线，第种焊盘宽度最小，更有利于零件的自修正，影响焊点质量，第种最合适。这种焊盘宽度为焊盘间距元器件选择的原则矩形无源元件和及器件的焊盘优化设计。最后提出了设计印制电路板时与焊盘相关的问题。设计印制电路板时与焊盘相关的问题计是表面组装器件制造中的关键技术，但其中的设计问题容易被忽视。应正确选择适合的元器件，优化设计各种元器件的焊盘图形设计，使得设计的印制线路板达到性能最佳质关键技术焊盘图形设计以往及元件的焊盘图形均是长方形，由于印制电路生产方面的原因，使用椭圆形焊盘更有益处。其主要原因是改进印制板表面无形引线比形引线柔性好，且器件外形尺寸较小，因此焊点上产生的应力小，可靠性问题相对小些。的焊点轮廓主要形成在器件引脚外侧，而鸥翼形引脚的焊焊盘设计中的关键技术研究原稿中的关键技术，但其中的设计问题容易被忽视。应正确选择适合的元器件，优化设计各种元器件的焊盘图形设计，使得设计的印制线路板达到性能最佳质量最优效率最高成本最关键技术焊盘图形设计以往及元件的焊盘图形均是长方形，由于印制电路生产方面的原因，使用椭圆形焊盘更有益处。其主要原因是改进印制板表面无好，且器件外形尺寸较小，因此焊点上产生的应力小，可靠性问题相对小些。的焊点轮廓主要形成在器件引脚外侧，而鸥翼形引脚的焊点轮廓主要在引脚内侧封装器件，焊盘宽度与焊盘间距的比例有∶∶和∶种。第种焊盘间距最小，中间不能走线，第种焊盘宽度最小，更有利于零件的自修正，影响焊点质量，第种最合适。这焊盘间可以走根连线的设计已广泛应用于高性能产品中。焊盘长度标准为。的引脚形状为鸥翼形，封装器件引脚为形。由于鸥翼形引线比形引线柔计是表面组装器件制造中的关键技术，但其中的设计问题容易被忽视。应正确选择适合的元器件，优化设计各种元器件的焊盘图形设计，使得设计的印制线路板达到性能最佳质铅焊料镀层的平坦度和厚度减少离子污染引起的边角处树突性增长造成的高电阻通路焊盘间线路布线会更紧密。对于引脚中心距的和封装器件，焊轮廓主要在引脚内侧，则焊盘长度和焊盘图形中相对焊盘间的间距大小的设计方法就有所区别，型引线与焊盘的相切点应向内移至焊盘的处，是至关重要的。焊盘图形设计中寸对称，且图形所在的方位也应当合理。利用系统对焊盘进行设计时，可以在制作时便于更改，更有利于后续的查验。大多以标准的线条来设计，能够将图形直观焊盘宽度为焊盘间距为焊盘间可以走根连线的设计已广泛应用于高性能产品中。焊盘长度标准为。的引脚形状为鸥翼形，封装器件引脚为形。由于鸥焊盘设计中的关键技术研究原稿关键技术焊盘图形设计以往及元件的焊盘图形均是长方形，由于印制电路生产方面的原因，使用椭圆形焊盘更有益处。其主要原因是改进印制板表面无因是改进印制板表面无铅焊料镀层的平坦度和厚度减少离子污染引起的边角处树突性增长造成的高电阻通路焊盘间线路布线会更紧密。对于引脚中心距的和轮廓主要在引脚内侧，则焊盘长度和焊盘图形中相对焊盘间的间距大小的设计方法就有所区别，型引线与焊盘的相切点应向内移至焊盘的处，是至关重要的。焊盘图形设计中造中的关键技术，但其中的设计问题容易被忽视。应正确选择适合的元器件，优化设计各种元器件的焊盘图形设计，使得设计的印制线路板达到性能最佳质量最优效率最高成本用系统对焊盘进行设计时，可以在制作时便于更改，更有利于后续的查验。大多以标准的线条来设计，能够将图形直观表达，便于在设计过程中的线条区分和尺寸元器件选择的原则矩形无源元件和及器件的焊盘优化设计。最后提出了设计印制电路板时与焊盘相关的问题。设计印制电路板时与焊盘相关的问题计是表面组装器件制造中的关键技术，但其中的设计问题容易被忽视。应正确选择适合的元器件，优化设计各种元器件的焊盘图形设计，使得设计的印制线路板达到性能最佳质进步，焊盘设计技术是表面组装技术的关键要素。本文详细分析了焊盘图形设计中的关键技术因子，包括元器件选择的原则矩形无源元件和及验。设计焊盘时，不能将字符和图形标志印刷在焊盘内部且焊盘边部内不能印字符和图形标志焊盘设计中的关键技术研究原稿。结语焊盘设计是表面组装器件寸对称，且图形所在的方位也应当合理。利用系统对焊盘进行设计时，可以在制作时便于更改，更有利于后续的查验。大多以标准的线条来设计，能够将图形直观