1、“.....回填时与污水检查井施工同步进行。回填时采用小型夯机进行分层夯实。原因分析机头纠偏系统发生故障每次掘进机长度与所顶管子直径不成比例掘进机纠偏长度小,纠偏力度不够机头测量垫板,砼采用商品砼,后靠背的砼厚度。采用吊车将工具头下到导轨上,就位以后,装好顶铁,连接好各系统并检查正常后,校测工具头水平及垂直标高,然后安放中继节,再次测量标高,核定无误后,开动工具头进行试顶,待调整好各项参数后即可正常顶进施工。配套设备安装工作井总电源闸箱及用电设备必须执行相线制,且安装漏电保护装置,工作坑及管内使用以下的照明设备。顶管机头内应设有应急照明电源,顶应在同轴线防止产生顶时力偶,造成顶进偏差。高压油泵由电动机带动油泵工作,经分配器,控制阀进入千斤顶,各千斤顶的进油管并联在起,保证各千斤顶活塞的出力和行程。顶铁是传递和分散顶力的设备。要求它能承受顶压力而不变形,并且便于搬动。顶进设备布置图见图......”。

2、“.....图顶进设备布置图设备安装及试运行泥水系统注浆系统的安装泥水分离系统及注浆系统应靠近工作井边,安装在于,高低偏差。在顶进过程中坚持勤测缓纠的原则。纠偏角度保持在,不大于。如果产生偏差,及时纠正。纠偏应逐步进行,坚持缓纠慢纠的原则。注浆应和顶进同步进行,其原则是先注浆,后顶进随顶进,随注浆以保证管外围泥浆套的形成,充分发挥减阻和支撑作用。在顶进过程中避免长时间的泥浆停注,保证顶进过程中的全部管段充满良好的泥浆套。顶进过程中根据顶力变化和偏差情况随泥水平衡顶管法施工工艺研究原稿止第节管节的压浆,并将压浆位置逐渐后移,保证工具头在出洞前有左右的完好土塞效应,避免在出洞过程中减阻泥浆的大量流失而造成管节周边摩阻力骤然上升。同时适当减慢顶进速度,加大出土量,逐渐减小正面土压力,以保证洞口处结构稳定和工具头设备完好。工具头顶进至出洞段前,应对顶进的轴线里程进行复测......”。

3、“.....机头推进到距接收井约处,拆除接收井洞口处的工字钢及砖墙,洞口处的土体开裂并运转查找和消除设备可能存在的所有问题,确认其处于完好状态。顶管施工工艺流程图图施工工艺流程图顶进设备的选用本工程根据计算顶力数据,拟采用泥水平衡顶管机型顶进设备。顶进设备主要包括千斤顶高压油泵顶铁顶管机及排浆设备等。千斤顶是掘进顶管的主要设备,考虑到为避免千斤顶故障而影响工程进度,故采用两套设备。千斤顶在工作坑内的布置采用两台并列式,顶力合力作用点与管壁反作用力作用点应在同,停止电源,关闭进出泥系统旁通,千斤顶回油,活塞回缩,拆开所有管线电力电缆信号线油管进出泥浆管触变泥浆管,吊装下节套管,安装好所有管线管路电源后,继续顶进。泥水处理系统处理,通过向刀盘注入含有定浓度的泥浆,通过大刀盘切削工具头前方的原状土,与注入的泥水搅拌,泥水通过吸泥泵排到地表泥水处理系统处理,泥浆可以反复循环使用......”。

4、“.....机头进洞在顶管到达距接收井时,停放中继节,再次测量标高,核定无误后,开动工具头进行试顶,待调整好各项参数后即可正常顶进施工。配套设备安装工作井总电源闸箱及用电设备必须执行相线制,且安装漏电保护装置,工作坑及管内使用以下的照明设备。顶管机头内应设有应急照明电源,顶管机机头工作坑及地面设备之间设置通讯联络设备。使用激光经纬仪或激光指向仪与安装在顶管机内的激光目标靶共同组成方位误差测量系统,对顶进的高程的轴线误差析掘进机正面土压失衡引起的沉降与隆起管道外周空隙引起的沉降与隆起管道与周围土体摩擦引起的沉降与隆起管道接口渗漏引起的沉降与隆起。图顶进设备布置图设备安装及试运行泥水系统注浆系统的安装泥水分离系统及注浆系统应靠近工作井边,安装在地面上适当的位置,符合便投料和排放所需落差的工艺要求,可以减少排泥管路过长而产生的管路摩阻力。注浆系统尽量使用螺杆泵以减少脉动现象......”。

5、“.....应安装在独立的固定基座上,以减少重复移动和调整次数。设备试运行所有设备安装就位后检查合格后,进行顶管机电路油路注浆系统的安装调试。设备试运行之前,应对设备的安装,各种管线电缆的连接进行检查,确认安装和连接无误后方可接通电源。设备的试运行应遵照设备说明书进行。通过试顶管施工完毕后进行污水管道安装,污水管道安装前应对顶管与沉井井壁进行连接,随后通知业主进行污水管道基础施工管道安装及检查井施工。污水管道铺设完成后,套管采用吹填细砂,随后对洞口进行砖墙封堵,随后进行沉井回填,回填时与污水检查井施工同步进行。回填时采用小型夯机进行分层夯实。原因分析机头纠偏系统发生故障每次掘进机长度与所顶管子直径不成比例掘进机纠偏长度小,纠偏力度不够机头测量统处理,通过向刀盘注入含有定浓度的泥浆......”。

6、“.....与注入的泥水搅拌,泥水通过吸泥泵排到地表泥水处理系统处理,泥浆可以反复循环使用,处理好的泥沙用泥浆车外运。机头进洞在顶管到达距接收井时,停止第节管节的压浆,并将压浆位置逐渐后移,保证工具头在出洞前有左右的完好土塞效应,避免在出洞过程中减阻泥浆的大量流失而造成管节周边摩阻力骤然上升。同时适当减慢顶进速度措施,取得了良好的施工效果。关键词泥水平衡顶管施工工艺研究前言随着城市管廊配套基础设施建设的发展,管道穿越高速公路铁路建筑物等特殊地段的工程逐渐增多,传统的人工掏土顶管施工,因易坍塌效率低受周边环境制约等缺点越来越不适合于现场施工,泥水平衡顶管施工基于其机械化程度高长距离顶进等优点,切实解决了施工中受地形限制顶管长度限制施工安全环境污染等传统顶管存在的各项问题,在我国近年线防止产生顶时力偶,造成顶进偏差。高压油泵由电动机带动油泵工作,经分配器,控制阀进入千斤顶......”。

7、“.....保证各千斤顶活塞的出力和行程。顶铁是传递和分散顶力的设备。要求它能承受顶压力而不变形,并且便于搬动。顶进设备布置图见图。顶进顶管机机头的方向主要受导轨安装方向控制,方面要减慢主顶推进速度另方面要不断地调整油缸纠偏。严格控制前的管道顶进偏差,其中心偏差不得大行全过程的。工作井内测量仪器的基座不能固定在主顶装置底盘工作井后背或其他可能在顶进受力时产生变形或位移的基础上,应安装在独立的固定基座上,以减少重复移动和调整次数。设备试运行所有设备安装就位后检查合格后,进行顶管机电路油路注浆系统的安装调试。设备试运行之前,应对设备的安装,各种管线电缆的连接进行检查,确认安装和连接无误后方可接通电源。设备的试运行应遵照设备说明书进行。通过试止第节管节的压浆,并将压浆位置逐渐后移,保证工具头在出洞前有左右的完好土塞效应,避免在出洞过程中减阻泥浆的大量流失而造成管节周边摩阻力骤然上升......”。

8、“.....加大出土量,逐渐减小正面土压力,以保证洞口处结构稳定和工具头设备完好。工具头顶进至出洞段前,应对顶进的轴线里程进行复测,确保顶管顺利出洞。机头推进到距接收井约处,拆除接收井洞口处的工字钢及砖墙,洞口处的土体开裂并要派专人对其进行调试保养维修检修完成后集中验收机头设计充分论证后反复试验,性能稳定后方准许出厂进行施工队项目部监理级测量复核制度经常对工作井的位移进行测量复核勤测量微纠偏原则随时确定机头动态曲线图,以曲线图来指导纠偏工作。原因分析掘进机正面土压失衡引起的沉降与隆起管道外周空隙引起的沉降与隆起管道与周围土体摩擦引起的沉降与隆起管道接口渗漏引起的沉降与隆起。顶完节管泥水平衡顶管法施工工艺研究原稿,加大出土量,逐渐减小正面土压力,以保证洞口处结构稳定和工具头设备完好。工具头顶进至出洞段前,应对顶进的轴线里程进行复测,确保顶管顺利出洞。机头推进到距接收井约处......”。

9、“.....洞口处的土体开裂并向外凸出,仔细测量机头上下左右的个方向,与出洞口的大小位置合适时,启动主顶油缸继续推进。待工具头出洞后,顶至机壳边与洞圈内边同平面处停止顶进,及时封堵洞圈,以防洞口漏止第节管节的压浆,并将压浆位置逐渐后移,保证工具头在出洞前有左右的完好土塞效应,避免在出洞过程中减阻泥浆的大量流失而造成管节周边摩阻力骤然上升。同时适当减慢顶进速度,加大出土量,逐渐减小正面土压力,以保证洞口处结构稳定和工具头设备完好。工具头顶进至出洞段前,应对顶进的轴线里程进行复测,确保顶管顺利出洞。机头推进到距接收井约处,拆除接收井洞口处的工字钢及砖墙,洞口处的土体开裂并长米,距离原地面最小距离米,本文对单侧管涵顶进施工进行研究,施工平面示意图如所示。图南侧污水管平面本工程所处地质情况主要以粉土为主,夹杂砾石中粗砂,粒径般在,个别,含量,磨圆度较好,最大揭露厚度米。顶完节管后,停止电源......”。