1、“.....工作安全和冲件质量等于冲模的正确安装有着极大的关系冲模应正确安装在压力机上使模具上下部分不发生偏斜和位移，这样就可以保证模具有较高的准确性,避免产生废品,而且可保证模具寿命模具安装时将带有导向的模具上下应同时搬到工作台面上。应先固定上模，然后根据上模的位置固定下模在冲压生产过程中，由于压力机的振动，可能引起固定冲模的紧固零件的松动。操作者必须随时注意和检查各紧固零件的工作情况。八模具的装配图冲裁时，凹模固定不动，条料由左边送进，放置在凹模。压力机通过模柄带动上模座弯曲凸模切断凸模和冲孔凸模下行。通过导柱和导套的导向作用同时完成冲孔和切断。而弹性卸料板同时顶住条料起校平作用。上模回程时，弹性卸料板被卸料弹簧顶出。将条料从冲孔凸模上卸下，冲孔废料则直接由凹模孔中漏到压力机台面下。弯曲时......”。

2、“.....接着下行至定高度时楔块推动弯曲凹模向中间移动进步压弯零件至所需的形状。上模回程时，弯曲凹模在弹簧的作用下分开，同时零件由卸料杆推出。九心得与体会通过本次毕业设计，在理论知识的指导下，结合认识实习和生产实习中所获得的实践经验，在老师和同学的帮助下，认真独立地完成了本次毕业设计。在本次设计的过程中，通过自己实际的操作计算，我对以前所学过的专业知识有了更进步更深刻的认识，同时也认识到了自己的不足之处。到此时才深刻体会到，以前所学的专业知识还是有用的，而且都是模具设计与制造最基础冷冲压工手册编写组简明冷冲压工手册第三版，机械工业出版社,席伟光，杨光，李波机械设计课程设计北京高等教育出版社，刘鸿文材料力学第四版北京高等教育出版社，王孝培实用冲压技术手册机械工业出版社，致谢在经过两个月的忙碌和工作，本次毕业设计已经接近尾声......”。

3、“.....难免有许多考虑不周全的地方，如果没有导师的督促指导，以及起工作的同学们的支持，想要完成这个设计是难以想象的。在这里首先要感谢我的导师胡淑芬老师。胡淑芬平日里工作繁忙，但在我做毕业设计的每个阶段都给予了我悉心的指导。其次还要感谢大学四年来所有的老师，为我们打下机械专业知识的基础同时还要感谢所有的同学们，正是因为有了你们的支持和鼓励。此次毕业设计才会顺利完成。最后再次感谢工学院和我的母校江西农业大学四年来对我的大力栽培。根本的知识。本次毕业设计历时两个月左右，从最初的领会毕业设计的要求，到对拿到自己手上的冲压件的冲压性能的分析计算，诸如对冲压件结构的分析，对形状的分析等，不断地分析计算，对要进行设计的冲压件有了个比较全面深刻的认识，并在此基础上综合考虑生产中的各种实际因素，最后确定本次毕业设计的工艺方案。然后是对排样方式的计算......”。

4、“.....历时近个月左右。在这段时间里，我进行了大量的计算从材料利用率的计算，到工序压力的计算，再工作部分刃口尺寸及公差的计算，到各种零件结构尺寸的计算以及主要零部件强度刚度的核算。其间在图书馆翻阅了许多相关书籍和各种设计资料。因此从种意义上讲，通过本次毕业设计的训练，也培养和锻炼了种自己查阅资料，获取有价值信息的能力。总之，通过本次毕业设计的锻炼，使我对模具设计与模具制造的整个过程都有了比较深刻的认识和全面的掌握。我很感谢学校和各位老师给我这次锻炼机会。我是认认真真的做完这次毕业设计的，也应该认认真真的完成我大学四年里最后也是最重要的次设计。但是由于水平有限，和不足之处再所难免，恳请各位导师各位老师批评指正，不胜感激。参考文献翁其金，徐新成冲压工艺及冲模设计机械工业出版社，于永泗，齐民机械工程材料第版,大连理工大学出版社，刘鸿文材料力学第四版......”。

5、“.....夏巨谌，李志刚中国模具设计大典电子版,中国机械工程学会，中国机械工程学会锻压手册机械工业出版社陈于萍周兆元互换性与测量技术第版,机械工业出版社中国模具设计大典第三卷高军李熹平修大朋冲压模具标准件选用与设计指南化学出版社,简明提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面做出了贡献。由于冲压工艺具有生产效率高质量稳定成本低以及可加工复杂形状工件等系列优点，在机械汽车轻工国防电机电器家用电器，以及日常生活用品等行业应用非常广泛，占有十分重要的地位。随着工业产品的不断发展和生产技术水平的不断提高，冲压模具作为个部门的重要基础工艺装备将起到越来越大的作用。二零件工艺分析工艺方案的确定零件传统的生产工艺般先在落料冲孔复合模上进行冲裁，然后再到弯曲模上压弯成型，这种方法所需模具较多，冲床利用率低，不易实现自动化生产，且生产效率低，不能适应该产品生产的需求......”。

6、“.....在解决上面问题的同时，还可以避免分模加工中定位误差的产生，提高产品质量，降低操作工人的劳动强度和生产成本，有助于提高其产品的市场竞争能力。回油管夹片是回油管上夹紧和定位得零件，其材料为钢，板料厚度为，生产批量很大。零件简图如图所示，零件的中间段为圆弧部分，两端为直线，但每端各有圆孔。零件结构尺寸较小，属于典型的小型冲压件。图零件的形状尺寸精度断面质量装配关系分析冲压部分分析该零件展开后如图二，形状简单对称，是由圆和直线组成的按照要求普通冲裁件外形与内孔尺寸所能达到的经济公差等级般不高于级，由冲压工艺及冲模设计表查得，普通冲裁件外形公差可达到，内孔公差可达到，中心距公差可达到。图样中精度及断面质量均没有特别的要求，零件图上的所有的尺寸均未标注公差，属于自由尺寸，即可在取公差值,按级确定工件尺寸的公差......”。

7、“.....由于弹压卸料板在装配后应保持水平，故卸料螺钉长度应控制在定的公差范围内。本设计采用较为常用的圆柱头卸料螺钉，具体标准如下圆柱头卸料螺钉摘自直径长度的圆柱头卸料螺钉圆柱头卸料螺栓材料，热处理硬度技术条件按的规定弹压式卸料板与凸模间的单边间隙随料厚而不同，本设计料厚，取。本设计还使用弹压卸料板凸模导向，凸模与卸料板孔配合取。如图所示图紧固件与模具定位件的标准与确定模具紧固件主要指螺钉和销钉。螺钉主要承受拉应力，用来连接零件。常用的有内六角螺钉和各种带槽的柱头螺钉，螺钉旋进的深度等尺寸参见图。本设计除特殊说明外都使用的内六角圆柱头螺钉紧固。螺纹连接拧入深度对于钢对于铸铁销钉本设计除特殊说明外，律选用的销钉定位。配合间隙为六冲压模具的安全技术在设计冲压模具时......”。

8、“.....安全可靠，操作者勿需手，臂，头伸入危险区即可顺利完成冲压工作调试，安装，修理，搬运和贮藏方便安全，不会因模具结构问题而引起意外事故模具零件要有足够的强度，材料选择合理，模具应避免有与机能无关的外部凸凹，外部应倒棱，导柱，导套应远数值表，各尺寸公差为图二故该零件的精度要求能够在冲裁加工中得到保证断面质量按般标准处理。根据生产实践可知其装配关系大致为般的普通落料模形式的改进，其它如生产批量等情况，也均符合冲裁的工艺要求。此处省略字。如需要完整说明书和图纸等请联系专业为您服务本设计已通过答辩,完整机械毕业设计全套下载地址爱问带来不便请见谅,型压入式模柄摘自直径高度的型压入式模柄模柄材料技术条件按的规定卸料出件方式的选择对于卸料力要求大，有要求卸料板与凹模间有较大的空间位置时，可以采用活动刚性卸料板结构......”。

9、“.....可以采用有导向的弹性卸料板，且根据模具冲裁的运动特点,该模具采用弹性卸料方式比较方便。因为工件料厚，推件力比较小，用弹性装置取出工件比较容易，且对弹力要求不高，应用方便。卸料板的周界尺寸与凹模周界尺寸相同,其宽度和长度均与固定板的长度宽度致，再根据冲件料厚查冲模技术中表得长度宽度厚度,材料为钢,淬火硬度为的卸料板采,,目录引言二零件工艺分析工艺方案的确定零件的形状尺寸精度断面质量装配关系分析冲压部分分析弯曲部分分析,三主要工艺参数计算,冲裁部分相关计算,合理排样并绘制排样图，计算出材料利用率,冲裁力计算,冲裁压力中心的确定,冲裁设计中弹簧选取,确定凸凹模间隙，计算凸凹模工作部分尺寸,弯曲部分相关计算,自由弯曲力,校正弯曲力,顶件力,弯曲凸模与凹模刃口尺寸的计算,弯曲设计中的弹簧计算,四压力机的选择,五模具总体结构设计,凸模和凹模外形尺寸的确定......”。