。制造工程师是款面向轴数控铣床与加工中心机床具有卓越工艺性能的铣削钻削数控加工编程软件，具有精稳易快四大显著特点精精品风范，顶尖利器稳稳定可靠，百炼成金易工艺卓越，易学易用快事半功倍，高效快捷。该软件在许多方面很有特色，其功能与工艺性等方面完全可以与国际流的软件相媲美。实体造型制造工程师的零件造型功能有线架造型曲面造型实体造型磨具功能。本次毕业设计用到二维图形构建功能和图形的修整及三维实体造型功能。草图的绘制进入软件界面后，首先根据零件的加工特点，选择合适的视图平面建立草图，此零件绘制过程中运用到了直线矩形圆椭圆等线架造型功能。通过应用软件提供的几何变换功能，如平移旋转平面镜像等功能完成了实体造型前的草图绘制。三维实体造型在形成零件的过程中，主要运用特征生成栏中的拉伸切除功能，根据零件图纸所示尺寸及零件特点，选择拉伸方向及拉深深度。最终完成结果如图所示。图零件实体造型及软件界面自动编程在运用软件生成加工代码之前，首先需要根据工艺要求输入计算机加工参数生成加工轨迹并应用加工仿真程序来验证加工轨迹的正确与否。刀具路径的选择由分析可知上图只需外形铣削挖槽钻孔及面铣削这些都是二维刀具路径的功能。固刀具路径选择轴加工轨迹。公共参数选择刀具参数为端铣刀，直径为，有半径补偿，有长度补偿为端铣刀，直径为，有半径补偿，有长度补偿为面铣刀，直径为，无半径补偿，有长度补偿为中心钻，直径为。为扩孔钻，直径为为饺刀，直径为。切削加工参数进给率轴进给率主轴转速提刀速率安全高度生成加工轨迹根据以上对零件的分析，分别设置平面区域加工参数，切削用量，进退刀方式，下刀方式以及刀具参数。刀具轨迹仿真制造工程师以三维立体图形显示出被加工后零件的形状，这样提供实体切削验证的功能，用户可以在程序传输到机床前直观地看到加工结果，从而及时发现问题。当用户在完成刀具路径编辑及各项参数的设定后，在主菜单区依次单击应用，弹出操作管理窗口。在操作管理窗口单击轨迹仿真，就能以三维立体模式显示加工结果。在特征树栏中分别选择自动计算刀具不透明实时仿真平面型腔不透明。轨迹仿真如图所示。生成代码根据机床操作系统设置机床后置参数，选择刀具轨迹生成代码程序，由于程序比较庞大，故在本文中不再赘述。图刀具轨迹仿真总结通过以上对同零件分别使用宏程序手工编程和自动编程。对宏程序的特点有了进步的认识。显而易见的是应用宏程序编制的程序非常简明直观，容量较自动编程生成的程序节省许多。其次，从两种不同方法编制的程序中可以看出，宏程序对系统中的各种指令应用更为充分，使用椭圆的参数方程进行编程，程序中没有出现过多复杂的数值，可读性非常强，宏程序中使用变量，也为操作者加工系列零件提供了方便，但在编制宏程序时由于零件图纸提供的尺寸有限，需要计算大量的点坐标，较自动编程容易出错且工作量较大，对编程者的数学要求也比较高。综上所述，两种编程方法个有自己的优势。在实际中若能推广宏程序的应用，对提高生产效率，提高编程人员素质有着重要的意义。结束语毕业设计是我们大学之中最后个阶段也是最重要的个总结性设计。通过毕业设计，我们可以将在大学中所学的知识作个整体性的梳理，把学到的理论知识融会贯通熟练应用，并结合实习经验，使理论和实际有个完美的结合。为我们将来踏上工作岗位能够进步运用综合能力以及解决实际问题作了很好的铺垫。毕业设计过程中，在杜老师的悉心指导下，我们从数控机床的认识加工工艺的指定刀具的选择数控系统的编程数控加工的仿真操作工件的实体造型毕业论文的书写整理等几个阶段依次进行了认真的解决，圆满的完成了毕业论文的要求。与此同时，我也认识到自身的许多不足基础理论知识有些不是很扎实，还缺乏相用的工作经验，不能够很好的综合运用。因此，我通过毕业设计，懂得以后如何去做，以使自身能够得到很好的完善。致谢本文作为名本科生的毕业设计，由于经验的匮乏，难免有许多考虑不周全的地方，如果没有老师的督促指导，以及起工作的同学们的支持，想要完成这个设计是难以想象的。本文是在老师的悉心指导下完成的。承蒙老师的亲切关怀和精心指导，虽然有繁忙的工作，但仍抽出时间给予我学术上的指导和帮助，使我从中受益非浅。老师对学生认真负责的态度严谨的科学研究方法敏锐的学术洞察力勤勉的工作作风以及勇于创新勇于开拓的精神是我永远学习的榜样。在此，谨向老师致以深深的敬意和由衷的感谢。其次，还要感谢大学五年来所有指导过,教育过我的老师们，正是你们不倦的教诲,使我打下了扎实的专业基础同时还要感谢所有的同学们，正是因为有了你们的支持和鼓励，此次毕业设计才会顺利完成。在这里，我用句话来表明我的心情感谢你们,参考文献杜家熙数控机床编程与结构中国国际商务出版社孙德茂数控机床铣削加工直接编程技术机械工业出版张超英,谢富春数控编程技术北京化学工业出版社，陈海舟数控铣削加工宏程序及应用实例机械工业出版社，张华数控设备与编程电子工业出版社，裴炳文数控加工工艺与编程北京机械工业出版社孙德茂机床数控系统编程能力的现状与展望与制造业信息化陈志雄数控机床与数控编程技术北京电子工业出版社，陈洪涛数控加工工艺与编程北京高等教育出版社，顾京数控机床加工程序编制北京机械工业出版社，杨伟群数控工艺培训教程清华大学出版社张运强浅谈宏程序的应用甘肃科技申小龙,张来希,龙华宏程序在数控加工中的应用机械设计制造林红梅宏编程技术探析及其在数控加工中的应用闽西职业技术学院院报廖宁辉宏程序在数控铣削加工中的应用衡阳师范学院学报北京发那克机电技术有限公司数控系统编程手册北京发那克机电技术有限公司操作说明书北京发那克机电技术有限公司操作说明书陆曲波,王世辉数控加工编制与操作广州华南理工出版社,田春霞数控加工工艺北京机械工业出版社,附录附录零件刀具卡片序号刀具号刀具加工表面备注规格名称数量刀长面铣刀面铣削上表面平铣刀铣削距上表面面,平铣刀铣削距上表面的凸台,平铣刀铣削的凸台,平铣刀铣削的凸台,钻头加工的孔扩孔钻头扩的孔铰刀铰的孔的螺纹刀攻的螺纹孔附录零件加工工艺卡片工步号工步内容刀具号刀具规格主轴速度进给速度背吃刀量备注粗铣上表面自动精铣上表面自动粗铣距上的面自动精铣距上的面自动粗铣距上的面自动精铣距上的面自动粗铣高的凸台自动精铣高的凸台自动粗铣高的凸台自动精铣高的凸台自动钻的孔自动扩的孔自动铰的孔自动攻的螺纹孔自动附录零件刀具卡片序号刀具号刀具加工表面备注规格名称数量刀长面铣刀面铣削上表面平铣刀铣削深的内腔平铣刀铣削深的内腔平铣刀铣削深的槽平铣刀铣削深的槽钻头加工的孔扩孔钻头扩的孔铰刀铰的孔附录零件加工工艺卡片工步号工步内容刀具号刀具规格主轴转速进给速度背吃刀量备注粗铣上表面自动精铣上表面自动粗铣深的内腔自动精铣深的内腔自动粗铣深的内腔自动精铣深的内腔自动粗铣深的槽自动精铣深的槽自动粗铣深的槽自动精铣深的槽自动钻的孔自动扩的孔自动铰的孔自动说明附录中各表中转速计算公式为切削速度刀具直径进给速度,背吃刀量参考刀具切削用量给变量,实际指令值为改变引用变量的值的符号，要把负号放在的前面。例如当引用未定义的变量时，变量及地址都被忽略。例如当变量的值是，并且变量的值是空时，的执行结果为。双轨迹双轨迹控制的公共变量对双轨迹控制，系统为每轨迹都提供了单独的宏变量，但是，根据参数和的设定，些公共变量可同时用于两个轨迹。未定义的变量当变量值未定义时，这样的变量成为空变量。变量总是空变量。它不能写，只能读。引用当引用个未定义的变量时，地址本身也被忽略。运算除了用赋值以外，其余情况下与相同。条件表达式和中的不同于。限制程序号，顺序号和任选程序段跳转号不能使用变量。例下面情况不能使用变量算术和逻辑运算下面表中列出的运算可以在变量中执行。运算符右边的表达式可包含常量和由函数或运算符组成的变量。表达式中的变量和可以用常数赋值。左边的变量也可以用表达式赋值，其表达式如表所示。表宏程序中算术和逻辑运算表达式说明函数和的角度单位是度。如表示为度。取值范围如下当参数位设为时，当参数位设为时，当超出到的范围时，发出报警常数可替代变量取值范围从当超出到的范围时，发出报警常数可替代变量。转移和循环在宏程序中，有三种转移和循环操作可供使用。无条件转移语句其格式为当程序执行语句时，立即无条件转移至标有顺序号的程序段，为顺序号，顺序号也可用表达式来指定。条件转移语句语句有以下两种格式如果所需的是指定的条件表达式满足，转移至顺序号的程序段，不满足则执行下个程序段，用第种格式如果所需的是指定的条件表达式满足，执行预先决定的宏程序语句，不满足则执行下个程序段，用第二种格式。循环语句循环语句的格式为当指定条件满足时，执行从到之间的程序，否则，转到后的程序段。循环嵌套最多不超过级。宏程序数控加工工艺设计零件的工艺分析零件图分析，选择加工内容如图所示，该零件材料为号钢。本工件的毛坯尺寸为。四个侧面为不加工面，全部加工面都集中在上表面及下表面。由于该件与零件配合，所以加工螺纹时位置精度不好保证，为了能与零件的孔通过螺栓很好连接，故这些螺纹孔在次装夹中加工出来。另外该零件中有两段椭圆的弧，编制程序时选用宏程序加工。从工序集中和便于定位两方面考虑，选择上表面及上表面的螺纹孔凸台在加工中心中加工。将下表面作为主要定位基准，并在前道工序中加工出来。二选择加工中心由于上表面及上表面上的螺纹孔，凸台只需单工位加工即可完成，故选择立式加工中心。加工表面只有粗铣，精铣，攻丝等工步。所