拉两根钢线,且两线相互垂直,为了拉紧钢线,在钢线的两端系上的重锤。在两根钢线中,其平行,为锅炉横向中心线的基准线,另根为锅炉纵向中心线的基准线。以这两条基准线为基础,再根据锅炉零米层基础平面布置图,通过拉钢线并吊线坠的方法,进步测量出每排立柱的中心线。最后测量对角线进步验证所得的基础中心线是否正确。锅筒体规格,总长约,总重约为。筒体直段留有蒸汽引出管集中下降况编制切实可行的技术措施安全措施。各专业人员必须到施工现场了解现场的实际情况,当现场具备施工条件时,应提出安全申请报告,填写开工报告,报当地技监部门,核实批准后应立即组织施工。开工前必须核对制造厂的设备图纸及有关技术资料。根据施工图纸做好资料分析,确定材料供应时间及方式。循环流化床锅炉将是循环流化床飞速发展的个重要时期。参考文献汪阳华循环流化床锅炉燃烧智能控制研究湖南工业大学,鲁佳易大型循环流化床锅炉物料平衡与热平衡研究重庆大学,郑龙循环流化床锅炉先进控制系统的研究与应用浙江大学,尹刚白马电厂锅炉热平衡和物料平衡的试验研究重庆大学,。挡板与轴应固定循环流化床锅炉现场安装流程及控制的技术研究原稿距处,标高。空气预热器下级中间管箱重,下级两侧重空气预热器安装程序管箱清扫下部支撑框就位找正固定下部管箱与托架焊接固定上部支撑框就位找正固定上部管箱起吊就位找正上部管箱与托架焊接固定连接风管起吊就位外护板安装安装前检查管箱质量,管板及管口应无裂纹砂眼等能引起漏风的缺陷蚀重皮裂纹等缺陷,检查钢构件的焊接质量,有无漏焊缺焊。根据图纸要求,检查钢构件的外形尺寸,应符合规范要求,钢构件有无弯曲,扭曲变形,若弯曲扭曲值超过标准要求时,应会同甲方办好缺陷处理和签证手续,共同商定合理的处理意见后可对弯由扭曲部分进行核对,校正采用局部热校法,校正后重新刷漆。结束语无埋管磨损。循环物料的分离循环流化床内固体颗粒的浓度选取炉内受热面布置和温度控制运行风速或截面热负荷的确定返料机构循环流化床锅炉部件的磨损低污染燃烧炉内传热尾部受热面的设计除尘。循环流化床锅炉现场安装流程及控制的技术研究原稿。空气预热器安装在钢架左右,左右特点和施工现场的具体做好准备工作。开工前质保工程师应组织各专业技术人员进行施工交底,熟悉和了解图纸及有关技术资料和有关验收规范,根据现场情况编制切实可行的技术措施安全措施。循环流化床锅炉现场安装流程及控制的技术研究原稿。基础检查验收基础的检查验收以锅炉的技术要求为准,由土建单位提交汽引出管集中下降管导汽管给水管水位计加药排污紧急放水再循环压力表放气共计个管座。锅筒设个支座支撑在顶板梁上,中间为固定支座,两侧为活动支座,确保锅筒受热后能向两端自由膨胀。各专业人员必须到施工现场了解现场的实际情况,当现场具备施工条件时,应提出安全申请报告,填写开工报告,报当地技监部门配筋记录,混凝土试块报告和有关技术资料,验收报告,土建单位应划出前轴中心线,及锅炉纵横向中心线基础标高基准线。按图测量各部尺寸,位置偏差,座标高度,不平水平度且应符合规范要求,外观应无蜂窝,麻面,裂纹,露筋等缺陷预埋件应平整,水平不得倾斜。安装前检查检查各柱横梁辅助梁等钢构件的外表是否循环流化床锅炉现场安装由于本锅炉为悬吊式结构,锅炉全部重量由钢结构来承担。所有的立柱及其连接梁拉条和顶板梁构成了整体框架,锅炉本体框架采用焊接连接。锅炉基础划线根据土建施工提供的基准点,在基础的上方拉两根钢线,且两线相互垂直,为了拉紧钢线,在钢线的两端系上的重锤。在两根钢线中,其煤造成的大气污染问题。而般的链条锅炉煤粉炉的尾气脱硫技术费用昂贵,难于推广,几乎不可能用于中小型工业锅炉。流化床锅炉燃烧温度,较链条锅炉煤粉锅炉都低,抑制了的生成,烟气中含量少,有利于保护环境。对燃料的适应性特别好燃烧效率高炉内传热能力强脱硫效率高排放量低形。管排安装间距要均匀,通过定位板固定,保证集箱能自由膨胀。煤器安装顺序蛇形管集箱质量检验集箱安装省煤器防磨罩安装分片吊装就位对口焊接定位板安装焊口外观检验焊口射线检验外护板安装。炉膛底部是大量的炽热灰粒和煤粒混合物,燃烧所需空气经炉膛底部的布风板均匀进入流化床,在流化循环流行化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的项高效低污染清洁燃烧枝术。国际上这项技术在电站锅炉工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛的商业应用,并向几十万千瓦级规模的大型循环流化床锅炉发展国内在这方面的研究开发和应用也逐渐兴起,已有上百台循环流化床锅炉投入运行或正在制造之中。未来的几配筋记录,混凝土试块报告和有关技术资料,验收报告,土建单位应划出前轴中心线,及锅炉纵横向中心线基础标高基准线。按图测量各部尺寸,位置偏差,座标高度,不平水平度且应符合规范要求,外观应无蜂窝,麻面,裂纹,露筋等缺陷预埋件应平整,水平不得倾斜。安装前检查检查各柱横梁辅助梁等钢构件的外表是否距处,标高。空气预热器下级中间管箱重,下级两侧重空气预热器安装程序管箱清扫下部支撑框就位找正固定下部管箱与托架焊接固定上部支撑框就位找正固定上部管箱起吊就位找正上部管箱与托架焊接固定连接风管起吊就位外护板安装安装前检查管箱质量,管板及管口应无裂纹砂眼等能引起漏风的缺陷的尾气脱硫技术费用昂贵,难于推广,几乎不可能用于中小型工业锅炉。流化床锅炉燃烧温度,较链条锅炉煤粉锅炉都低,抑制了的生成,烟气中含量少,有利于保护环境。对燃料的适应性特别好燃烧效率高炉内传热能力强脱硫效率高排放量低负荷变化范围大,调节特性好给煤点数量少循环流化床锅炉现场安装流程及控制的技术研究原稿负荷变化范围大,调节特性好给煤点数量少无埋管磨损。循环物料的分离循环流化床内固体颗粒的浓度选取炉内受热面布置和温度控制运行风速或截面热负荷的确定返料机构循环流化床锅炉部件的磨损低污染燃烧炉内传热尾部受热面的设计除尘。循环流化床锅炉现场安装流程及控制的技术研究原稿距处,标高。空气预热器下级中间管箱重,下级两侧重空气预热器安装程序管箱清扫下部支撑框就位找正固定下部管箱与托架焊接固定上部支撑框就位找正固定上部管箱起吊就位找正上部管箱与托架焊接固定连接风管起吊就位外护板安装安装前检查管箱质量,管板及管口应无裂纹砂眼等能引起漏风的缺陷长等因素,流化床锅炉不但能烧高热之煤,而且其它炉型如链条炉煤粉炉等不能燃烧的低热值低挥发分高灰分的劣质燃料,如劣质烟煤无烟煤煤矸石油页岩造汽炉渣等也能在流化床锅炉内稳定燃烧。流化床锅炉还有环保方面的优点,通过向炉内添加石灰石或白云石能大大降低烟气中的氧化硫,方法简便经济高效地解决了高硫托起,成沸腾状,粒子上下运动,掺混非常强烈,这种现象被称为流化。煤由给煤机送入炉膛,刚进入炉膛的煤粒很快就与高温床料混合,是煤粒迅速加热,干燥着火燃烧。在流化床内平均停留十几几十分钟后有放渣口排出炉膛。由于流化床热容量大,掺混强烈,粒子停留时间长等因素,流化床锅炉不但能烧高热之煤,而床中气流上升速度约,气流将大部分粒子托起,成沸腾状,粒子上下运动,掺混非常强烈,这种现象被称为流化。煤由给煤机送入炉膛,刚进入炉膛的煤粒很快就与高温床料混合,是煤粒迅速加热,干燥着火燃烧。在流化床内平均停留十几几十分钟后有放渣口排出炉膛。由于流化床热容量大,掺混强烈,粒子停留时配筋记录,混凝土试块报告和有关技术资料,验收报告,土建单位应划出前轴中心线,及锅炉纵横向中心线基础标高基准线。按图测量各部尺寸,位置偏差,座标高度,不平水平度且应符合规范要求,外观应无蜂窝,麻面,裂纹,露筋等缺陷预埋件应平整,水平不得倾斜。安装前检查检查各柱横梁辅助梁等钢构件的外表是否,如有缺陷要及时修补。省煤器安装省煤器分为个管组,上级管组为高温省煤器,采用错列布置,横向排数排,节距为。下两个管组为低温省煤器,也采用错列布置,横向排数排,节距为。管子规格,材料每级省煤器通过根支撑梁支撑在尾部护板上。要求省煤器管排吊装前尾部护板按图施焊完毕,防止受压无埋管磨损。循环物料的分离循环流化床内固体颗粒的浓度选取炉内受热面布置和温度控制运行风速或截面热负荷的确定返料机构循环流化床锅炉部件的磨损低污染燃烧炉内传热尾部受热面的设计除尘。循环流化床锅炉现场安装流程及控制的技术研究原稿。空气预热器安装在钢架左右,左右其中根与锅炉中心线平行,为锅炉横向中心线的基准线,另根为锅炉纵向中心线的基准线。以这两条基准线为基础,再根据锅炉零米层基础平面布置图,通过拉钢线并吊线坠的方法,进步测量出每排立柱的中心线。最后测量对角线进步验证所得的基础中心线是否正确。锅筒体规格,总长约,总重约为。筒体直段留有其它炉型如链条炉煤粉炉等不能燃烧的低热值低挥发分高灰分的劣质燃料,如劣质烟煤无烟煤煤矸石油页岩造汽炉渣等也能在流化床锅炉内稳定燃烧。流化床锅炉还有环保方面的优点,通过向炉内添加石灰石或白云石能大大降低烟气中的氧化硫,方法简便经济高效地解决了高硫煤造成的大气污染问题。而般的链条锅炉煤粉炉循环流化床锅炉现场安装流程及控制的技术研究原稿距处,标高。空气预热器下级中间管箱重,下级两侧重空气预热器安装程序管箱清扫下部支撑框就位找正固定下部管箱与托架焊接固定上部支撑框就位找正固定上部管箱起吊就位找正上部管箱与托架焊接固定连接风管起吊就位外护板安装安装前检查管箱质量,管板及管口应无裂纹砂眼等能引起漏风的缺陷导汽管给水管水位计加药排污紧急放水再循环压力表放气共计个管座。锅筒设个支座支撑在顶板梁上,中间为固定支座,两侧为活动支座,确保锅筒受热后能向两端自由膨胀。炉膛底部是大量的炽热灰粒和煤粒混合物,燃烧所需空气经炉膛底部的布风板均匀进入流化床,在流化床中气流上升速度约,气流将大部分粒子无埋管磨损。循环物料的分离循环流化床内固体颗粒的浓度选取炉内受热面布置和温度控制