1、“.....致使磨煤机振动大。关于我厂炉磨煤机振动问题调整总结原稿。摘要本文针对本厂磨煤机振动问题,从实际出发,详细分析了影响磨煤组减出力运行时常发生。关于我厂炉磨煤机振动问题调整总结原稿。调整策略根据我厂煤质特性,通过实验合理修正给煤量与磨煤机作用力反作用力曲线,增加反作用力偏臵模块,并联系热工下装逻辑。按照原操作曲线增加反作用力偏臵,减小作用力偏臵,这样就增加了磨辊碾磨时的缓冲能力,避免拉杆动作过快,拉杆垂直运动频繁或横向偏移并造成磨煤机振动加大,同小了对锅炉主参数的影响。参考文献长春发电设备总厂,磨煤机技术说明书中煤新集利辛发电有限公司,锅炉培训教材。调整之前状况由于磨煤机振动,给我厂带来诸多问题,长时间振动造成平台支架及煤粉管支架变形脱焊,带动液压油管道振动加大,长时间导致液压油管道漏油,磨煤机被迫停运另外磨煤机振动导致磨煤机拉杆振动加剧,拉杆密封结构采用的是质地较机振动大......”。

2、“.....由于我厂磨煤机设计入口风量低跳闸值为,如遇特殊情况造成次风母管压力低,可能会造成磨煤机入口风量低保护动作,建议可咨询厂家意见,修改磨煤机入口风量低保护定值可修改为,保证磨煤机低煤量下,安全稳定运行,同时减小了磨煤机停运时,导致入口次风调门联关,造成对汽温汽压的影响。由于我厂磨煤机启动条件之为磨煤机入口次关于我厂炉磨煤机振动问题调整总结原稿,石子煤的排放率为,满足设计要求。问题与不足由于磨煤机入口风量相对降低,由于制粉系统自身缺陷,个别粉管经常出现堵管现象,此时应特别对待,发现堵管时应适当降低给煤量,提高磨煤机入口次风量,并在磨运行允许的情况下,切换磨煤机运行,把堵塞的粉管吹通后方可继续运行。在磨煤机低煤量情况下,为防止磨煤机振动大,若保持低风量运行,由于我厂磨煤位正常无渗漏,密封风管道完好,各支架无脱焊,支撑正常,发现设备异常时,及时处理。调整之后状况经调整后磨煤机运行平稳......”。

3、“.....磨煤机液压油管道振动明显改善。通过合理调整磨煤机分离器转速,磨煤机出粉细度满足要求,经取样检测如下表磨煤机编号出粉细度表同时石子煤排放改善明显,以前石子煤斗几乎无石子煤排放,经调整后最近天的石子焊,支撑正常,发现设备异常时,及时处理。调整之后状况经调整后磨煤机运行平稳,无异常振动,磨煤机液压油管道振动明显改善。通过合理调整磨煤机分离器转速,磨煤机出粉细度满足要求,经取样检测如下表磨煤机编号出粉细度表同时石子煤排放改善明显,以前石子煤斗几乎无石子煤排放,经调整后最近天的石子煤排放为斗每斗吨,与最近天的耗煤量吨相比磨煤机运行较为平稳,同时使煤粉细度满足经济需求。修改后的磨煤机分离器转速与给煤量对应关系如下表给煤量分离器转速表修改后的磨煤机分离器转速与给煤量对应关系如下图图调整不同出力工况下磨煤机出口温度满足要求。提高磨煤机出口温度由原来的设定值修改为......”。

4、“.....弥补了次风机因设计选型小而影响制粉出力动频繁或横向偏移并造成磨煤机振动加大,同时减少密封管道所承受的压力,另外煤层厚度增加,减小了磨辊与磨盘之间的硬摩擦,从而提高了碾磨部件的使用寿命。修正后的给煤量与磨煤机作用力反作用力曲线关系如下图图合理调整磨煤机入口次风量,通过实验合理修正磨煤机入口次风量与给煤量曲线。适当的入口次风量,可使磨辊与磨盘之间的煤层厚度适中,避免磨辊与磨盘问题,不仅提高了磨煤机的干燥出力,同时提高了机组的经济性。加强输煤系统的检查与维护。保证除铁器工作正常及输煤系统正常运行,避免原煤中无铁块或较大异物,进入磨煤机内部,造成磨煤机振动及异常磨损。加强制粉系统设备的定期维护,同时提高检修质量。选择低负荷时进行制粉系统定检工作,确保磨煤机衬板无脱落,磨辊套无磨损严重现象,磨辊间隙相致,磨辊油不同出力工况下磨煤机分离器转速与给煤量不相匹配。当给煤量过大,分离器转速过高时......”。

5、“.....通风阻力变大,磨煤机易堵磨,造成磨煤机振动当给煤量过小,分离器转速过低时,磨煤机碾磨时间减小,煤层太薄,致使磨煤机振动大。关于我厂炉磨煤机振动问题调整总结原稿。摘要本文针对本厂磨煤机振动问题,从实际出发,详细分析了影响磨煤大当给煤量过大,磨煤机入口次风量过小时,磨煤机通风出力下降,易造成磨煤机堵磨,磨煤机运行不稳定,磨辊运动偏离磨盘正常运行轨迹,导致磨煤机振动加大。磨煤机内部有异物。原煤中有较大铁块或较大异物长时间停留在磨煤机内部无法碾磨,或煤质变化,碾磨较难磨煤种时,都会造成磨煤机振动较大。关于我厂炉磨煤机振动问题调整总结原稿。不同出力工况为了满足次风压,必需进步增大次风量,此时磨煤机入口次风量远远偏离煤量对应曲线,造成启磨初期对锅炉燃烧影响较大,汽温汽压波动较大,同时启磨初期磨煤机振动较大,长此以往,对设备损害严重。建议可咨询厂家意见......”。

6、“.....保证了磨煤机启动初期,安全稳定的运行,同时减小了对锅炉主参数的影响。参考文献长春发电煤排放为斗每斗吨,与最近天的耗煤量吨相比,石子煤的排放率为,满足设计要求。问题与不足由于磨煤机入口风量相对降低,由于制粉系统自身缺陷,个别粉管经常出现堵管现象,此时应特别对待,发现堵管时应适当降低给煤量,提高磨煤机入口次风量,并在磨运行允许的情况下,切换磨煤机运行,把堵塞的粉管吹通后方可继续运行。在磨煤机低煤量情况下,为防止磨煤问题,不仅提高了磨煤机的干燥出力,同时提高了机组的经济性。加强输煤系统的检查与维护。保证除铁器工作正常及输煤系统正常运行,避免原煤中无铁块或较大异物,进入磨煤机内部,造成磨煤机振动及异常磨损。加强制粉系统设备的定期维护,同时提高检修质量。选择低负荷时进行制粉系统定检工作,确保磨煤机衬板无脱落,磨辊套无磨损严重现象,磨辊间隙相致,磨辊油,石子煤的排放率为,满足设计要求......”。

7、“.....由于制粉系统自身缺陷,个别粉管经常出现堵管现象,此时应特别对待,发现堵管时应适当降低给煤量,提高磨煤机入口次风量,并在磨运行允许的情况下,切换磨煤机运行,把堵塞的粉管吹通后方可继续运行。在磨煤机低煤量情况下,为防止磨煤机振动大,若保持低风量运行,由于我厂磨煤高了机组的经济性。加强输煤系统的检查与维护。保证除铁器工作正常及输煤系统正常运行,避免原煤中无铁块或较大异物,进入磨煤机内部,造成磨煤机振动及异常磨损。加强制粉系统设备的定期维护,同时提高检修质量。选择低负荷时进行制粉系统定检工作,确保磨煤机衬板无脱落,磨辊套无磨损严重现象,磨辊间隙相致,磨辊油位正常无渗漏,密封风管道完好,各支架无脱关于我厂炉磨煤机振动问题调整总结原稿下磨煤机入口次风量与给煤量不相匹配。当给煤量过低,磨煤机入口次风量过大时,磨煤机磨辊与磨盘瓦之间煤层太薄,同时致使排渣系统不排渣......”。

8、“.....由于煤矸石硬度过大,煤层太薄造成磨煤机振动过大当给煤量过大,磨煤机入口次风量过小时,磨煤机通风出力下降,易造成磨煤机堵磨,磨煤机运行不稳定,磨辊运动偏离磨盘正常运行轨迹,导致磨煤机振动加大,石子煤的排放率为,满足设计要求。问题与不足由于磨煤机入口风量相对降低,由于制粉系统自身缺陷,个别粉管经常出现堵管现象,此时应特别对待,发现堵管时应适当降低给煤量,提高磨煤机入口次风量,并在磨运行允许的情况下,切换磨煤机运行,把堵塞的粉管吹通后方可继续运行。在磨煤机低煤量情况下,为防止磨煤机振动大,若保持低风量运行,由于我厂磨煤时间加长,通风阻力变大,磨煤机易堵磨,造成磨煤机振动当给煤量过小,分离器转速过低时,磨煤机碾磨时间减小,煤层太薄,致使磨煤机振动大。不同出力工况下磨煤机入口次风量与给煤量不相匹配。当给煤量过低,磨煤机入口次风量过大时,磨煤机磨辊与磨盘瓦之间煤层太薄......”。

9、“.....煤矸石无法排出,由于煤矸石硬度过大,煤层太薄造成磨煤机振动过效排出,最终使磨煤机运行稳定,避免了磨煤机的振动情况。修改后的磨煤机入口次风量与给煤量对应关系如下表给煤量次风量表修改后的磨煤机入口次风量与给煤量对应关系如下图图合理调磨煤机分离器转速,通过实验合理修正磨煤机分离器转速与给煤量曲线。合理的分离器转速,使煤层厚度适中,磨煤机通风阻力适中,磨煤机运行较为平稳,同时使煤粉细度满足经设备总厂,磨煤机技术说明书中煤新集利辛发电有限公司,锅炉培训教材。摘要本文针对本厂磨煤机振动问题,从实际出发,详细分析了影响磨煤机运行振动的主要因素,通过试验调整,总结系列措施,从根本上解决了磨煤机振动问题,保证了设备的安全经济运行。不同出力工况下磨煤机分离器转速与给煤量不相匹配。当给煤量过大,分离器转速过高时,造成磨煤机碾磨问题,不仅提高了磨煤机的干燥出力,同时提高了机组的经济性......”。