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钢丝网骨架聚乙烯复合给水管直埋熔接施工应用(原稿) 钢丝网骨架聚乙烯复合给水管直埋熔接施工应用(原稿)

格式:word 上传:2025-07-21 20:45:13

《钢丝网骨架聚乙烯复合给水管直埋熔接施工应用(原稿)》修改意见稿

1、“.....对于需要焊接的对接口进行标记,用小锤轻轻的敲击电熔接头的周,直至电熔接头被敲击到标记的位臵为止。要注意严禁出现敲击电源接线柱处的现象。要注意待装管的走向,然后插入接头。把两个卡环调到适合的位臵。在进行焊接工作时将扶正器夹在管线上,爆工作,施工的时候要对于管道接口前后大约两米范围之内不可以进行回填土工作,进行管道的机芯试压作业时,管顶上的回填土的高度应不低于米,因为防止在试压时候管道发生移位的现象。安全措施开挖的管沟较深,管沟两侧必须做好防护措施,采用钢管搭设防护栏杆,并悬挂安全警示牌。在路口处要设臵红色警示灯。在施工时,施工用电要按照临电要求进行。打压过程注意压力的控制。环保措施施工过程中严格执行我公司管理手册程序文件中国际环保认证的各项要求。施工过程中及时清理建筑垃圾,做到工完,在保压时刻冷却时刻内不得移动衔接件或在衔接件上施加任何外力......”

2、“.....以取得最好的熔接质量。因为钢丝网骨架复合管功能类似的不样牌号原料的衔接体的熔体流动速率密度等功能通常都不样,施工前应对热熔衔接的参数进行实验,在断定衔接质量能够得到确保后,方可进行施工。严格按照热熔焊机的操作要求进行操作,注意管件上的示意柱,示意柱突起约表示热熔情况正常,质量达标。冷却方式自然冷却约小时,冷却过程中保证接头不受任何外力。回填质量控制严格控制管道安装与的成为个整体单元。使用电热熔连接工艺相比较其的焊接的工艺来说,最大的优势在于对于关键因素的控制,就是对于电热的温度与熔体压力的控制。电热熔连接的工艺严格的控制了能量的输入,通过对于电热熔连接工作电压的控制,把控工作时的电流与时间,控制熔体保持在焊接部位所对于熔体的压力。通过对于电热熔连接过程中所需的聚乙烯管的熔化温度与需要的冷却时间来判断,当电热焊接工序完成之后,为了保证电熔连接同腔内的管端口对中不被外力所影响......”

3、“.....如何出现生锈或者是腐蚀现象应该用纱布将里面的铜丝进行擦亮处理。对于施工的各类设备进行调试的准备工作,使之处于投入使用的工作状态。要保证电熔连接冷却固化的时间要充裕。冷却当电熔焊接完成过后的管件冷却之后,要立即的切断电源与拆除夹具。在电熔连接冷却的时间段,不可以对于连接件进行移动或者是给其任何的外力。对于所采取的冷却方式,可以使用人工冷却与自然的风冷却,要注意在冷却的时间段内保证使用的接头不会受到外力影响当焊接的管件到适合的温度时即可以对于进行拆在路口处要设臵红色警示灯。在施工时,施工用电要按照临电要求进行。适用范围适用于长距离埋地用施工及消防用水输气管道系统等工程特点。工艺工序当前对于钢丝网骨架塑料复合管的连接与常规的管道的焊接工艺不外乎两种,第是利用电发热的电热熔连接第是法兰连接的方式......”

4、“.....主要的工序是把所使用的塑料复合管插入到电热熔管当中,先对于预埋在管件内部中电热丝利用通电发热的原理进行发热工作。施工的主要流程利用电热丝的发热使得管件内表面所发生熔化的熔注塑个电熔套筒相同锥度的宽封口,连接时为锥面与锥面相配,保证具有相同的间隙,使熔焊效果更好。在熔焊前,要打磨熔焊面,即套筒内表面及宽封口外表面,去除氧化层。电阻测试接通电源,并根据管件焊接参数将热熔焊机的参数调节校正。熔接进行熔接的工序的时候,要保证以上的各工序正确无误,在启动焊接机进行管件的焊接工作,并时刻注意着焊接参数是否正确无误。在进行接口的时候,需要先检查待用电熔接头是否有比较明显的变形情况,对于电阻丝要检查是否通。最后观察机器的铜线是否发生生锈或者后,方可进行施工。严格按照热熔焊机的操作要求进行操作,注意管件上的示意柱,示意柱突起约表示热熔情况正常,质量达标......”

5、“.....冷却过程中保证接头不受任何外力。回填质量控制严格控制管道安装与铺设完毕后,进行技术人员和监理工程师验收合格应可以进行回填作业,回填的天气应该在天气气温较低的环境下进行施工,在回填土的时候要注意避免出现冻土或者是其他较硬的物质掺入到回填对于管沟的回填般采用两次回填的方法,第次的回填土的高度应该在米到米之间,进行回填土的设计图纸计入,不影响成本。相比于钢骨架聚乙烯管,主材费是相比较低了很多,对业主而言,可以降低其成本,而不影响其使用效果。机械施工中使用机械设备简单小巧。熔接作业时,手提设备配臵小型发电机就可以操作。机械费是传统材料施工的分之。人工每个专业工人每天可以完成个接头。工期效益分析此工法机械设备投入少,施工周期短,操作方便,为建设工程的早日完工起到了很好的作用。环保效益此工法减少了传统的焊接施工带来的大量垃圾及灰尘等污染。安全效益此工法施工降低了安全施工的风险......”

6、“.....第次回填时应该回填到管顶之上米处,之后要改用原土的回填并且要夯实到地坪之处。在铺设管道的时候应该用细土回填在管道的两侧。进行回填工作时要注意对于管道的下部与管低之间的缝隙,要做好填实的工作,施工的时候要对于管道接口前后大约两米范围之内不可以进行回填土工作,进行管道的机芯试压作业时,管顶上的回填土的高度应不低于米,因为防止在试压时候管道发生移位的现象。安全措施开挖的管沟较深,管沟两侧必须做好防护措施,采用钢管搭设防护栏杆,并悬挂安全警示牌。对于准备进行装管焊接的口检查是否具有泥沙或者是油渍等,把准备使用的管件摆放的方向应与管线的走向致。检查管件内泥沙泥土是否清理,检查焊接处的下部是否有没有被清理。做好清理电熔接头插口内是否有泥沙。将电熔接头用手推入管件口的适当深度。对于需要焊接的对接口进行标记,用小锤轻轻的敲击电熔接头的周,直至电熔接头被敲击到标记的位臵为止......”

7、“.....要注意待装管的走向,然后插入接头。把两个卡环调到适合的位臵。在进行焊接工作时将扶正器夹在管线上,爆,接头上不受任何外力因素的影响。在管底安装时应在接头处挖操作坑,坑的大小深度以方便操作为宜沟上连接时要保证对接管在同轴线上,目测应没有明显交角。施工过程中,对封闭前进行先打磨管头钢丝,打磨深度≮,且应深度致平滑。在管子接口处用大于管子直径的套管,用拉紧器固定两管并拉紧,钢丝网骨架聚乙烯管采用长封口连接,即在复合管上注塑个电熔套筒相同锥度的宽封口,连接时为锥面与锥面相配,保证具有相同的间隙,使熔焊效果更好。在熔焊前,要打磨熔焊面,即套筒内表面及宽封口外次回填的高度应该保持在至米之间,对于第次回填的土进行夯实过后进行第次的回填,第次回填的在管顶的米之处,最后使用细土回填夯实到地坪之处。在回填的过程中要注意回填到管顶的米处后应该使用细土回填到地坪并夯实......”

8、“.....进行压力测试工作时需要事先对于管线进行清理工作,选择管线的清理工作应该选择在原理人群的地方,其清理工作具有危险性,容易发生安全事故进行试压是需要对于往管线内注入试压的介质,进行压力的测试有两种方式,分发生热涨的原理,使其覆盖整个管材管件的内部,通过管件内部的缝隙流淌到管材的外表面使其在外表面也具有相应的熔体。当管材与管件两种不同的熔体相遇起,并通过冷却成型过后,使得管材与管件之间紧密的接连在起。施工工艺流程及操作要点钢丝网骨架地埋管电热熔连接方法,需要专业电熔焊机管件焊接参数和熟练操作人员。对于钢丝网骨架塑料管基本上是采用电热熔连接,其工作原理是热塑料早工作电压之下,通过定时间的电流内发生熔化与冷却过后,使得钢丝网骨架聚乙烯管之间以及聚乙烯管管件之间慢慢夯实过后进行次回填,第次回填时应该回填到管顶之上米处,之后要改用原土的回填并且要夯实到地坪之处......”

9、“.....进行回填工作时要注意对于管道的下部与管低之间的缝隙,要做好填实的工作,施工的时候要对于管道接口前后大约两米范围之内不可以进行回填土工作,进行管道的机芯试压作业时,管顶上的回填土的高度应不低于米,因为防止在试压时候管道发生移位的现象。安全措施开挖的管沟较深,管沟两侧必须做好防护措施,采用钢管搭设防护栏杆,并悬挂安全警示牌。是腐蚀的现象,如何出现生锈或者是腐蚀现象应该用纱布将里面的铜丝进行擦亮处理。对于施工的各类设备进行调试的准备工作,使之处于投入使用的工作状态。要保证电熔连接冷却固化的时间要充裕。冷却当电熔焊接完成过后的管件冷却之后,要立即的切断电源与拆除夹具。在电熔连接冷却的时间段,不可以对于连接件进行移动或者是给其任何的外力。对于所采取的冷却方式,可以使用人工冷却与自然的风冷却......”

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