1、“.....模具的集成制造。随着科学技术的不断发展,制造行业的生产技术不断提高,从普通机床到数控机床和加工中心,从人工设计和制图到,制造业正向数字化和计算机化方向发展。同时,模具技术模具激光快速成型技在用维系统进行新机械的开发设计时,只需对其中部分零部件进行重新设计和制造,而大部分零部件的设计都将继承以往的信息,使机械设计的效率提高了倍。同时,维系统具有高度变型设计能力,能够通过快速重构,得到种全新的机械产品。技术在机械设计中的失败。资源查找器中的零件回放还可以把零件造型的过程通过动画演示出来,使人目了然。装配零件更加直观。在装配过程中,资源查找器中的装配路径查找器记录了零件之间的装配关系,若装配不正确即予以显示,另外,零件还可以隐藏,在隐藏了外部零件的时候,可清楚地看到内在机械设计中的应用探究原稿检验行程是否达到要求,及时对设计进行更改,避免了产品生产后才发现需要修改甚至报废......”。

2、“.....采用维技术,机械设计时间缩短了近,大幅度地提高了设计和生产效率。在用维系统进行新机械的开发设计时,只需对其中部分零部件进行重新设计和制造络的集成技术,实现真正的全数字化设计和制造,已成为机械设计制造业的发展趋势。关键词机械设计技术应用技术的应用技术的应用具体流程如下图所示图工作流程示意图维技术在机械设计中的优点通过实际应。装配零件更加直观。在装配过程中,资源查找器中的装配路径查找器记录了零件之间的装配关系,若装配不正确即予以显示,另外,零件还可以隐藏,在隐藏了外部零件的时候,可清楚地看到内部的装配结构。整个机器装配模型完成后还能进行运动演示,对于有定运动行程要求的,品结构空间布局中的干涉和运动机构的碰撞等问题,及早看到新产品的外形,从多方面评价所设计的产品虚拟产品建模就是指建立产品虚拟原理或虚拟样机的过程虚拟制造用虚拟原型取代物理原型进行加工测试仿真和分析......”。

3、“.....基知识和帮助,智能地支持设计人员,同时捕获和理解设计人员意图自动检测失误,回答问题提出建议方案等。并具有推理功能,使设计新手也能做出好的设计来,现代设计的核心是创新设计,人们正试图把创新技法和人工智能技术相结合应用到技术中,用智能设计智能制造系统于虚拟样机的试验仿真分析,可以在真实产品制造之前发现并解决问题,从而降低产品成本虚拟制造虚拟工厂动态企业联盟将成为技术在电子商务时代继续发展的个重要方向另外,随着协同技术网络技术概念设计面向产品的整个生命周期设计理论和技术的成熟和发展,利用基于参考文献黄森彬机械设计基础高等教育出版社荣涵锐新编机械设计技术基础北京机械工业出版社,徐建平,盛和太精通北京清华大学出版社,葛海霞,刘村辅助设计上海上海科学普及出版社,秦志峰,齐月静......”。

4、“.....以评价其性能,可制造性可装配性可维护性和成本外观等,基于虚拟样机的试验仿真分析,可以在真实产品制造之前发现并解决问题,从而降低产品成本虚拟制造虚拟工厂动态企业人类创造性活动。智能是发展的必然方向。智能设计在运用知识化信息化的基础上,建立基于知识的设计仓库,及时准确地向设计师提供产品开发所需的知识和帮助,智能地支持设计人员,同时捕获和理解设计人员意图自动检测失误,回答问题提出建议方案等。并具有推维系统软件,笔者体会到维系统软件比维在机械设计过程中具有更大的优势,具体表现在以下几点零件设计更加方便。使用维系统,可以装配环境中设计新零件,也可以利用相邻零件的位臵及形状来设计新零件,既方便又快捷,避免了单独设计零件导致装配于虚拟样机的试验仿真分析,可以在真实产品制造之前发现并解决问题,从而降低产品成本虚拟制造虚拟工厂动态企业联盟将成为技术在电子商务时代继续发展的个重要方向另外......”。

5、“.....利用基于检验行程是否达到要求,及时对设计进行更改,避免了产品生产后才发现需要修改甚至报废。缩短了机械设计周期。采用维技术,机械设计时间缩短了近,大幅度地提高了设计和生产效率。在用维系统进行新机械的开发设计时,只需对其中部分零部件进行重新设计和制造优势,具体表现在以下几点零件设计更加方便。使用维系统,可以装配环境中设计新零件,也可以利用相邻零件的位臵及形状来设计新零件,既方便又快捷,避免了单独设计零件导致装配的失败。资源查找器中的零件回放还可以把零件造型的过程通过动画演示出来,使人目了然在机械设计中的应用探究原稿盟将成为技术在电子商务时代继续发展的个重要方向另外,随着协同技术网络技术概念设计面向产品的整个生命周期设计理论和技术的成熟和发展,利用基于网络的集成技术,实现真正的全数字化设计和制造......”。

6、“.....及时对设计进行更改,避免了产品生产后才发现需要修改甚至报废。缩短了机械设计周期。采用维技术,机械设计时间缩短了近,大幅度地提高了设计和生产效率。在用维系统进行新机械的开发设计时,只需对其中部分零部件进行重新设计和制造现实技术在中已开始应用,设计人员在虚拟世界中创造新产品,可以从人机工程学角度检查设计效果,可直接操作模拟对象,检验操作是否舒适方便,及早发现产品结构空间布局中的干涉和运动机构的碰撞等问题,及早看到新产品的外形,从多方面评价所设计的产品虚拟产品建机械系统的主要功能是工程数值分析结构优化设计强度设计评价与寿命预估动力学运动学仿真等。技术在解决造型问题后,才能由解决设计的合理性强度刚度寿命材料结构合理性运动特性干涉碰撞问题和动态特性等在机械设计中的应用探究原稿在理功能,使设计新手也能做出好的设计来,现代设计的核心是创新设计......”。

7、“.....用智能设计智能制造系统去创造性指导解决新产品新工程和新系统的设计制造,这样才能使我们的产品工程和系统有创造性。虚拟现实技术。虚于虚拟样机的试验仿真分析,可以在真实产品制造之前发现并解决问题,从而降低产品成本虚拟制造虚拟工厂动态企业联盟将成为技术在电子商务时代继续发展的个重要方向另外,随着协同技术网络技术概念设计面向产品的整个生命周期设计理论和技术的成熟和发展,利用基于而大部分零部件的设计都将继承以往的信息,使机械设计的效率提高了倍。同时,维系统具有高度变型设计能力,能够通过快速重构,得到种全新的机械产品在机械设计中的应用探究原稿。系统应用逐步深入,逐渐提出智能化需求设计是个含有高度智能。装配零件更加直观。在装配过程中,资源查找器中的装配路径查找器记录了零件之间的装配关系,若装配不正确即予以显示,另外,零件还可以隐藏,在隐藏了外部零件的时候,可清楚地看到内部的装配结构......”。

8、“.....对于有定运动行程要求的,械设计及实例解析北京机械出版社,。系统应用逐步深入,逐渐提出智能化需求设计是个含有高度智能的人类创造性活动。智能是发展的必然方向。智能设计在运用知识化信息化的基础上,建立基于知识的设计仓库,及时准确地向设计师提供产品开发所需械设计中的应用探究原稿。关键词机械设计技术应用技术的应用技术的应用具体流程如下图所示图工作流程示意图维技术在机械设计中的优点通过实际应用维系统软件,笔者体会到维系统软件比维在机械设计过程中具有更大在机械设计中的应用探究原稿检验行程是否达到要求,及时对设计进行更改,避免了产品生产后才发现需要修改甚至报废。缩短了机械设计周期。采用维技术,机械设计时间缩短了近,大幅度地提高了设计和生产效率。在用维系统进行新机械的开发设计时,只需对其中部分零部件进行重新设计和制造术等,几乎覆盖了整个现代制造技术......”。

9、“.....如维绘图图形编辑曲面造型仿真模拟数控加工有限元分析动态显示等。这些模块应以工程数据库为基础,进行统管理,而实体造型是工程数据的主要来源之。机械软件的应用。装配零件更加直观。在装配过程中,资源查找器中的装配路径查找器记录了零件之间的装配关系,若装配不正确即予以显示,另外,零件还可以隐藏,在隐藏了外部零件的时候,可清楚地看到内部的装配结构。整个机器装配模型完成后还能进行运动演示,对于有定运动行程要求的,用零件与装配图的实体生成的维建模方法有种,即线框模型表面模型和实体模型。在许多具有实体建模功能的软件中,都有些基本体系在零件实体构造完成后,利用机器运动分析过程中的资料,在运动的位臵,按各零件所在的坐标进行装配,这过程可用部的装配结构。整个机器装配模型完成后还能进行运动演示,对于有定运动行程要求的,可检验行程是否达到要求,及时对设计进行更改......”。