1、“.....浇口长度为了去除浇口方便，浇口长度也可取。所以可取注其尺寸实际应用效果如何，应在试模中检验与改进。浇口位置的选择浇口位置的选择对塑件质量的影响极大。选择浇口位置时应遵循如下原则避免塑件上产生缺陷浇口应开设在塑件截面最厚处有利于塑料熔体的流动④有利于型腔的排气考虑塑件受力情况增加熔接痕牢度流动定向方位对塑件性能的影响浇口位置和数目对塑件变形的影响校核流动比⑩防止型芯或嵌件挤压位移或变形。此外，在选择浇口位置和形式时，还应考虑到浇口容易切除，痕迹不明显，不影响塑件外观质量，流动凝料少等因素。浇注系统的平衡对于中小型塑件的注射模具己广泛使用模多腔的形式，设计应尽量保证所有的型腔同时得到均的充填和成型。般在塑件形状及模具结构允许的情况下，应将从主流道到各个型腔的分流道设计成长度相等形状及截面尺寸相同型腔布局为平衡式的形式......”。

2、“.....这就是浇注系统的平衡。分流道的平衡在多腔模具中，熔体在主流道与各分流道，或各分流道之间的体积流量是不会相同的，但可以认为他们的流速是相等的，以此达到各型腔同时充满的目的。为此各流道之间应以不同的长度或截面尺寸来达到流量不等，经分析可推导，可用下式进行平衡计算式中，熔融树脂分别在流道和流道中的流量分流道和分流道的直径，分流道和分流道的长度，。上式没有考虑分流道转弯局部阻力的影响，以及模具温度不均的影响。实际上尚须对这些因素作校正，才能达到充模时间相等的目的。浇口的平衡浇口平衡简称为，只要做到各型腔值相同，基本上能达到平衡填充。对于多型腔相同制品的模具，其浇口平衡计算公式如下式中浇口的截面积，浇口的长度分流道的长度，。浇注系统设计时般浇口的截面积与分流道的截面积之比取。该模具，从主流道到各个型腔的分流道的长度相等......”。

3、“.....显然是平衡式的。模架的确定和标准件的选用在学校作设计时，模架部分要自行设计在生产现场设计中，尽可能选用标准模架，确定出标准模架的形式，规格及标准代号。定模座板定模动模动模垫板螺钉推板固定板推板动模座板弹簧顶杆导柱导套浇口套型芯。模架尺寸确定之后，对模具有关零件要进行必要的强度或刚度计算，以校核所选模架是否适当，尤其时对大型模具，这点尤为重要。标准件包括通用标准件及模具专用标准件两大类。通用标准件如紧固件等。模具专用标准件如定位圈浇口套推杆推管导柱导套模具专用弹簧冷却及加热元件，顺序分型机构及精密定位用标准组件等。由前面型腔的布局以及相互的位置尺寸，再结合标准模架，可选用标准模架，其中取，可符合要求。模架上要有统的基准，所有零件的基准应从这个基准推出，并在模具上打出相应的基准标记......”。

4、“.....模具上所有的螺钉尽量采用内六角螺钉模具外表面尽量不要有突出部分模具外表面应光洁，加涂防锈油。定模固定板定模座板，厚主流道衬套固定孔与其为过渡配合通过个的内六角螺钉与定模固定板连接定模垫板通常就是模具与注射机连接处的定模板。定模板，厚上面的型腔为整体式有四个型芯固定孔其导柱固定孔与导柱为过渡配合。动模固定板，厚用于固定型芯凸模导套。为了保证凸模或其它零件固定稳固，固定板应有定的厚度，并有足够的强度，般用钢或制成，最好调质导套孔与导套为或配和型芯孔与其为过渡配合。动模板，厚其注射机顶杆孔为其上的推板导柱孔与导柱采用配合。动模垫板又称支承板......”。

5、“.....它的作用是防止型腔型芯导柱或顶杆等脱出固定板，并承受型腔型芯或顶杆等的压力，因此它要具有较高的平行度和硬度。般采用钢，经热处理或钢等调质，或结构钢。还起到了支承板的作用，其要承受成型压力导致的模板弯曲应力。垫大于注射机成型时所调用的注射压力，即﹥很明显，上式成立，符合要求。模具与注射机安装部份的校核喷嘴尺寸注射机头为球面，其球面半径与相应接触的模具主流道始端凹下的球面半径相适应。模具厚度模具厚度又称闭合高度必须满足﹤﹤式中注射机允许的最小厚度，即动定模板之间的最小开距注射机允许的最大模厚。注射机允许厚度﹤﹤符合要求。开模行程校核开模行程合模行程指模具开合过程中动模固定板的移动距离。注射机的最大开模行程与模具厚度无关，对于单分型面注射模式中摧出距离脱模距离包括浇注系统凝料在内的塑件高度......”。

6、“.....总结这次的毕业设计，我收获很多。对注塑模具的设计有了较全面的了解。设计过程中经历了数十次的反复，掌握到比较科学的思考和设计方法，这对我以后从事设计方面的工作很有好处。重要的点是通过这次设计我得出结论凡是贵在坚持。刚刚拿到课题时，什么都不懂，借了好多书，问了好多同学老师，做了些，但做着做着就错了，而且连错在哪都找不到，都想过放弃算了，但想到可能毕不了业，又得咬咬挺住，这种心理我经历好多次，庆幸每次都挺过来，我最终成功了，我会把这些好好用到以后的工作和生活中去。在设计的过程中，遇到了很多的问题，尤其是在流道的设计抽芯机构的设计以及成型零件的计算等方面，费了很多周折，也走了很多弯路。而在装配图的绘制中，又遇到了前面设计上的很多结构，对细节的反复修改较多。经过很长时间的思考和查阅资料，才成功地完成了本套模具的设计过程......”。

7、“.....生成文件不能在打开，同理，生成文件不能在打开。所有生成模具设计文件必须放在同文件夹里，因为后面整个模架系统的创建，需要检测所有生成文件。在创建模架系统，装的装的是虽然设计做好了，但在那么短的时间里，而且是毕业设计，难免存在些问题，可能真正把它用到生产实践里还是存在问题的。真诚致谢在这次毕业设计论文撰写过程中，我要感谢那些帮助过我的老师，同学以及所有曾经和现在帮助我的人。首先要衷心地感谢我的指导教师郑菲老师,她丰富的知识严谨耐心的治学态度全面的指导，对我启发颇多，收获颇丰。特别在指导我操作的时候，即使我问了好几次的问题她都能热心的解答，很有诲人不倦的作风。其次感谢我们系的每位老师，您们直以来的辛勤工作和教诲使我能顺利地度过这难忘的三年，使我在综合素质提高专业理论知识学习和实践工作能力等各方面受益匪浅。最后感谢我的同学......”。

8、“.....伸出友谊之手。参考文献李玉满模具设计应用与实例中国电力出版社王雷造型设计实例教程中国铁道出版社孙江宏，黄小龙等清华大学出版社曹岩机械工业出版社张玉平，李丽娜等模具设计技术指导电子工业出版社。许发樾模具材料与使用寿命机械工业出版社李刚塑料模具设计中国青年出版社刘颜召，周俊波，白晶模具设计与加工电子工业出版社单泉陈砚模具设计北京大学出版社王玉甲，张忠林，刘小白模具设计完全自学手册机械工业出版社块，厚主要作用在动模座板与动模垫板之间形成顶出机构的动作空间，或是调节模具的总厚度，以适应注射机的模具安装厚度要求。结构型式可为平行垫块拐角垫块。该模具采用平行垫块。垫块般用中碳钢制造，也可用制造，或用，球墨铸铁等。垫块的高度计算垫块推出距离推板推杆固定板式中顶出行程的余量，般为，以免顶出板顶到动模垫板。模具组装时，应注意左右两垫块高度致......”。

9、“.....推杆固定板，厚固定推杆。推板，厚图装载标准件图添加设备定模侧定位环浇口衬套图顶干的设计结构形式采用带头导套Ⅰ型，导套的固定孔与导柱的固定孔可以同时钻，再分别扩孔，以保证其配合精度导套的端面应倒圆角，导柱孔最好做成通孔，利于排出孔内剩余空气导套孔的滑动部分按或的间隙配合，表面粗糙度为。导套外径按或配合镶入模板导套材料可用淬火钢或铜青铜合金等耐磨材料制造，但其硬度应低于导柱的硬度，这样可以改善摩擦，以防止导柱或导套拉毛。图创建顶杆注塑机型号的确定除了模具的结构类型和些基本参数和尺寸外，模具的型腔数需用的注射量塑件在分型面上的投影面积成型时需要的合模力注射压力模具的厚度安装固定尺寸以及开模行程等都与注射机的有关性能参数密节相关，如果两者不相匹配，则模具无法使用，为此，必须对两者之间有关数据进行较核，并通过较核来设计模具与选择注射机型号......”。