1、“.....应严格按规格中规定的电压和电流值进行配接,并通过操作台上的相应开关反复操作几次,检查动作的灵活性,正确性,可靠性。安全制动装置上的各阀,应定期检查各个螺钉的连接情况。每个作业班应检查电磁换向阀的动作情况。在提升机正常工作的间隙时间里,油泵电机般不应断电。应在残压下运转,若有超过分钟的停车状态,应将液压站停转,并将电磁换向阀断电。确保停车的安全性。若更换油管,在管子焊接后,必须进行酸洗的各个工序,清洗干净后,再连接。以免油管内的脏物污染整个系统的油液。油箱蓄能器及其它元件清洗时,不许用棉纱等有纤维的织物清洗,最好用绸布或尼龙布清洗,也可用小麦面粉用水和好后,在元件,油箱壁上粘去脏物,同时要注意不能让面屑留在元件内。每个作业班都要检查各个电磁阀的换向是否灵活,可用螺丝刀推电磁换向阀的推杆,要求动作灵活,若有卡紧卡死现象,要立即打开电磁阀清洗。再装配时......”。
2、“.....不许装错。同时还要定期检查所有的阀件的安装螺钉是否有松动现象。正常工作时,是不会产生二级制动的。为了确保事故状态时能产生安全制动,要求每隔半个月人为进行二级制动试验此时矿井提升机不要开动,用秒表测量电磁阀的延时动作时间,验证二级制动延时时间是否符合要求,各阀动作是否灵活。若有异常现象要立即排除。同时还要在记录本上记录试验结果和怎样排除故障的。本液压站有双油泵电机装置。套工作,套备用。般套油泵电机连续使用三个月后,在日常维护与检修时应更换到另套油泵电机装置工作,用以检查各项性能是否正常,以免另套油泵电机和比例溢流阀长期不用而失灵。同时还可以让液动换向阀动作。以免阀芯卡紧卡死而换不了向。检查都正常后,可以恢复到原来的那套,经过严重的雨水洪水冲击,或其它腐蚀,应及时对该液压站的包装箱进行拆封检查,重新进行防锈封存,以防产品锈蚀。如果储存期限内,用户没有按照储存条件的各条进行储存......”。
3、“.....备件明细序号名称型号数量联轴器压差发讯器吸油滤油器滤芯柱塞泵出油滤油器滤芯比例溢流阀放大器电磁换向阀溢流阀单向节流阀蓄能器电磁换向阀电磁球阀液动换向阀出口滤油器滤芯球式截止阀压力继电器调压阀电磁换向阀液压螺旋开关插装阀芯功能盖板压力变送器续工作。建议用户建立工作日记,把每天的工作情况,出现的故障,发生故障的原因,排除的方法等。都详细地记录在工作日记中,以便绞车司机机电维修人员总结和提高维修技能。常见故障及排除方法液压站在正常工作和调试过程中,可能会出现这样或那样的故障,现将可能出现的常见故障及处理方法介绍如下油泵启动以后,主油路压力建立不起或达不到所需油压。原因油泵旋转方向反了。处理方法纠正泵的旋转方向注意从泵的轴端看,顺时针方向为正。原因比例溢流阀内有脏物。处理方法清洗比例溢流阀。原因遥控溢流阀内有脏物。处理方法清洗遥控溢流阀......”。
4、“.....重新连接好管路。原因油泵出现故障。处理方法排除油泵故障。二级制动油压值保压不好。原因溢流阀内有脏物,使阀芯关闭不严。处理方法清洗溢流阀。原因单向节流截止阀开口太大或太小,蓄能器起不到补油作用。处理方法调节节流阀。原因蓄能器充气压不够或漏气。处理方法充气或检修蓄能器。阀与油路块之间有渗漏。原因液压阀底板上的形圈损坏。处理方法取下漏油的阀,更换已损坏的形圈。吊装与运输吊装液压站现场安装时,可用油箱体上的四个圆形吊耳来进行起吊的油箱内不加油状态下。运输液压站需装入专用的包装箱内,才能进行长途运输作业。储存条件与储存期限储存条件液压站应在通风良好气温干燥,不潮湿,海拔不超过,周围环境温度的范围内。且洁净,无有害气体,没有导电尘埃,无破坏金属及绝缘的腐蚀性气体,无爆炸性气体的室内储存。液压站装在包装箱内,在库房内存放时不允许在其上面堆放任何货物。严禁其包装箱倒置......”。
5、“.....产品若需露天存放时,用户必须采取有效的防雨防水防晒防锈防腐蚀防盗等措施,以便产品的安全和防护。储存期限本液压站自出厂之日起,按照上述的储存条件存放,储存期限为个月。如果储存期限超过上述期限,或在此期电压油压的对应变化关系的数值记录下来,作出相应的曲线。见图。油压达到时的电压为实际使用的电压值。,但不定非要调整在。调整电控装置,使操作台手柄在全行程范围内移动,电压在之间变动,同时观察油压波动情况,跟随性,重复性,有无较大的噪声等。以上这些特性均能满足使用要求的条件下则可以按同样方法调试另套泵装置,对应同控制电压两套装置的油压之差不得大于。安全制动部分的调试调定二级制动的第级制动油压值先把溢流阀的手柄拧紧点,让电磁铁,通电,线圈电压逐渐加大到,油压上升到,再把断电和电压降为零,此时压力表指示的压力就是第级制动油压值。如果不符合要求,则可反复调整溢流阀的手柄,直到符合要求为止......”。
6、“.....先拧紧它的手柄,再反向拧开点即可,否则开得太大,放油太快,起不到补油作用。调节闸瓦间隙打开液压站出口的两个球式截止阀,按正常松闸状态开车,使系统压力达,观察制动器是否正常,用塞尺调节每个油缸与闸瓦的间隙,要求调到。二级制动的调试按正常松闸状态启动,等到系统压力达时,提升箕斗或罐笼运行到井中间位置,按紧急制动按钮,让电机,线圈和电磁铁断电,固定卷筒制动器压力降为零,即电接点压力表显示为零,游动卷筒制动器压力降到溢流阀的调定值,即值级,由压力表显示。延时时间由电控的延时继电器调定后,电磁铁断电,通电,系统油压降到零,压力表读数为零,制动器达到全制动。井口紧急制动的调试对于竖井提升机,当容器运行到进口附近进行紧急制动时,必须解除二级制动,以免过卷。此时电磁铁都断电,同时通电,制动器达到全制动。电磁铁,动作由井口解除二级制动限位开关控制......”。
7、“.....实现级制动。注级,值的选择计算见提升机说明书,最终由煤矿设计院确定。在开闸状态下拔掉连锁要求需要调节水平时,司机必须将操作台上的转换开关板到调绳工作位置。此时,电磁铁均应断电。电磁换向阀通电,压力油进入离合器油缸的离开腔,合上腔回油,外齿轮往外移动,调绳连锁装置的电气开关断开。此时电磁换向阀不准通电,直到电气开关被外齿轮碰上后,发出离合器全部离开的信号,才允许电磁换向阀通电但还未通电。电磁换向阀通电,断电。此时,司机可以转动固定卷筒进行调节水平。水平调节好。电磁铁通电,断电。压力油进入调绳离合器油缸的合上腔,离开腔回油,外齿轮向合上方向移动,调绳连锁装置的电气开关断开,等离合器合上,电气开关合上,将转换开关板到正常开车位置。此时,调绳连锁全部解除。调整盘形制动器的闸瓦与制动盘之间的间隙的工作过程电磁换向阀通电,断电。游动卷筒的盘形制动器处于制动状态......”。
8、“.....它们呈开闸状态,可以调整此处的闸瓦间隙。电磁换向阀通电,断电。固定卷筒的盘形制动器处于制动状态。压力油进入游动卷筒的盘形制动器,它们呈开闸状态,可以调整此处的闸瓦间隙。电磁换向阀断电,制动器处于全制动状态,等待下次开车。注意正常使用过程中,通常该滤芯应三个月更换次。如果发现有阻塞现象造成回油慢,则应立即更换滤芯,以免造成制动失灵。维护保养常见故障及排除方法日常工作中的维护与保养液压站使用时,要经常检查液压油的使用情况。重要是保证液压站的工作环境洁净,不要让任何脏物,杂质进入液压系统内。如果发现油液较脏,应立即用滤油车进行过滤,过滤后的油压油才能继续使用。如果发现油液变质,应立即更换新油。通常,液压站的油液,要定期过滤,更换。般半年过滤次。特别注意新油并不是真正干净的油。因为装油的油桶般很少清洗,装油时用的抽油器上,也可能有脏物。这样即使是新油也被污染。所以......”。
9、“.....数显表显示压力即为二级制动压力,调绳试验现场调试时,将操作台上的电气转换开关板到调绳位置,按照中的各条进行调试。调试完毕,把操作台上的电气转换开关板到原来正常工作位置。压力继电器的调整压力继电器调整到油压降到时动作,表示制动器处于全制动状态。压力继电器调整到系统压力值达时动作,表示制动器已松闸。连锁要求为了确保使用过程中安全可靠,各个液压阀件还必须严格满足连锁要求。首先强调两点第对于竖井,在井口定要解除二级制动,防止过卷。解除二级制动的电气开关设在减速开关之后附近,精确距离由用户自定第二对于斜井,解除二级制动开关设在过卷开关。即过卷开关有两个用途防止过卷和解除二级制动安全制动时,电磁铁必须断电,油泵电机,线圈也断电,电磁铁延时断电,电磁换向阀延时通电,以保证二级制动特性。对于竖井,当提升容器运行到井口时,电磁铁必须立即断电,没有延时要求,防止过卷。解除安全制动时......”。
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