1、“.....其它液压缸零件参数如表所示表臂架液压缸臂架液压缸臂架液压缸臂架液压缸活塞活塞杆缓冲柱塞后端盖导向套缸筒长液压缸的流量确定在确定后可求得如表表液压缸的流量速度臂架液压缸臂架液压缸臂架液压缸臂架液压缸前进流量速度后退流量速度液压缸行程的确定，根据机械设计手册查得图的，，液压缸行程主要依据机构的运动要求而定图如图。但为了简化工艺和降低成本，应尽量采用标准的液压缸行程，则根据技术要求，各液压缸行程如表。表臂架液压缸臂架液压缸臂架液压缸臂架液压缸安装总长液压缸油口直径的计算液压缸油口直径应根据活塞最高运动速度和油口最高液流速度而定，公式如下式中液压缸油口直径液压缸内径液压缸最大输出速度油口液流速度......”。

2、“.....取如表所示表臂架液压缸臂架液压缸臂架液压缸臂架液压缸活塞杆柔度校核计算由于，活塞杆属于细长杆，细长杆当临界应力小于或等于材料的比例极限时，即压杆发生弹性失稳。若令则时，压杆发生弹性失稳。这类压杆又称为大柔度杆。对于不同的材料，因弹性模量和比例极限各不相同，的数值亦不相同。活塞杆采用号钢，号钢，，，活塞杆细比称为柔度计算如下此处为折算长度，由于小臂活塞杆又长又小，故只要小臂活塞杆满足就可以，约，小臂活塞杆直径，，故满足要求，则活塞杆长度和缸筒长度的取值合格。液压泵的参数计算油泵工作压力计算液压泵的出口压力必需满足系统工作压力，并考虑沿程压力流量损失和油泵的使用工作寿命等因素，根据招标文件要求......”。

3、“.....的准确计算要待元件选定并给出管路图时才能进行，初算时可按经验数据选取本系统中，取故故选定的定量泵满足设计要求油泵最大工作流量计算由表可知，前进时所需流量最大是，油泵最大工作流量其中为系统的泄漏系数，，取。为同时动作的液压缸最大总工作流量。故故选定的定量泵满足设计要求油泵排量计算其中为油泵排量为油泵最大工作流量。为油泵工作转速，般转速为。那么故选用定量柱塞泵满足设计要求。液压系统性能验算液压系统压力损失沿程压力损失沿程压力损失，主要是液压缸快速运动时进油管路的损失。设系统采用号抗磨液压油，其工作环境温度为时，臂架所需的工作压力所力，故只要对臂架进行核查验算，设定此管路长为，管内径，当液压缸前进时通过的流量为......”。

4、“.....其临界雷诺数为，而实际流动时的雷诺数为，小于，则管中应为层流，则阻力系数介质的密度为，则进油路上的沿程压力损失为求得沿程压力损失为局部压力损失液体流经如阀口弯管通流截面变化等局部阻力处所引起的压力损失。液流经过这些局部阻力处时，由于液流方向和流速均发生变化，在这里形成了旋涡，使液体的指点之间互相撞击，从而产生能量的损耗。局部压力损失包括管道安装和管接头的压力损失和通过液压阀的局部压力损失，前者视管道的具体结构而定，般取沿程压力损失的，约为，而后者与通过阀的流量大小有关，若阀的额定流量和额定压力损失为和，则当通过阀的流量为时的阀的压力损失为为从系统图中可以看出，从泵的出口到油缸的进油口，要经过单向阀电磁换向阀单向节流阀溢流阀。设定单向阀的额定流量为......”。

5、“.....电磁换向阀的额定流量为，额定压力损失为，单向节流阀的额定流量为，额定压力损失为。溢流阀的额定流量为，额定压力损失为。通过各阀的局部压力损失之和真空表回油扩散滤芯压力表压力表压力表插头插头总结通过近两个月的毕业设计，使我掌握了般液压系统的设计方法和步骤，不仅是对所学知识的个巩固，也从中得到新的启发和感受，同时也提高了自己运用理论知识解决实际问题的能力，而且比较系统的理解了液压设计的整个过程。在整个设计过程中，本着实事求是的原则，抱着科学严谨的态度，主要按照设计步骤，查阅资料，搜索些相关的资料和相关产品信息。这次设计是大学四年来最系统最完整的次设计，也是最难的次。在设计付出了不少心血和汗水，在期间也遇到不少的困难和挫折，幸好有戴正强老师的指导和帮助，才能够在设计中少走了些弯路，顺利的完成了设计。本次设计课题是机械行业中应用的液压系统......”。

6、“.....因此在设计的过程中，有些实际问题也未能完全考虑到，也存在定的缺陷。在这个设计中，主要运用到的知识有液压机械原理热处理公差机械制图绘图金属工艺学等方面，这也比较系统的运用了所学的知识，但在这个飞速发展的信息网络时代，这是微不足道的，这更需要在以后的实际工作中继续学习和应用，努力加强设计的能力。参考文献中联重科混凝土机械公司培训部中联重科混凝土机械基础知识教材许福玲，陈尧明主编液压与气压传动版北京机械工业出版社，姜继海，宋锦春，高常识主编液压与气压传动北京高等教育出版社，雷天觉主编新编液压工程手册北京理工大学出版社，徐灏主编机械设计手册第卷北京机械工业出版社，王三民，诸文俊主编机械原理与设计北京机械工业出版社，王广怀液压技术应用哈尔滨哈尔滨工业大学出版社，丁德全主编金属工艺学北京机械工业出版社......”。

7、“.....孙家琪液压自动板框压滤机液压与气动，陈榕林张磊液压技术与应用北京电子工业出版社，张利平液压传动系统及设计北京化学工业出版社，周士昌液压系统设计图集北京机械工业出版社，致谢大学生活在这个季节即将划上个句号，而于我的人生却将面对又次征程的开始。四年的求学生涯在师长亲友的大力支持下，走得辛苦却也收获满囊，在论文即将完成之际，感谢亲爱的母校，敬爱的老师和亲爱的同学们。感谢母校给了我个优越的成长环境，让我在这个美好的环境中学习，学会怎样生活。本次的毕业设计就是在这个美好的环境中才得以完成任务的。感谢老师们的敦敦教导，让我在大学里学到很多的知识和经验，对本次的设计起到了很大的帮助。在此，我要特别感谢我的指导老师戴正强老师。戴老师治学严谨学识渊博思想深邃视野雄阔及不厌其烦地指导下，我学到了很多的设计思想和设计经验......”。

8、“.....最后，还要感谢所有参考文献的作者。因为他们的宝贵经验和奉献精神，为我的毕业设计提供了坚实的基础。总的压力损失由上面的计算所得可求出液压系统的发热温升计算计算液压系统的发热功率液压系统工作时，除执行元件驱动外载负荷输出有效功率外，其余功率损失全部转化为热量，使油温升高该系统中产生热量的元件主要有液压缸液压泵溢流阀和单向阀，散热的元件主要有油箱，系统经段时间后，发热与散热会相等，即达到热平衡......”。

9、“.....油液流经阀或管道的功率损失式中通过阀或管路的压力损失通过阀或管路的流量。由以上各种损失构成了整个系统的功率损失，即液压系统的发热功率该公式适用于回路比较简单的液压系统，对于复杂系统，由于功率损失的环节太多，计算较麻烦，通常用下式计算液压系统的发热功率式中液压系统的总输入功率输出的有效功率。对于本系统来说，就是正个工作循环中的泵的平均输入功率式中是液压系统的总输入功率，是输出的有效功率式中工作周期分别为液压泵液压缸液压马达的数量第台泵的实际输出压力流量效率第台泵工作时间液压缸外载荷及驱动此载荷的行程。总的发热功率系统的散热和温升验算液压系统的散热途径有油箱表面和油管表面，在本系统中只考虑油箱表面的散热。则散热面积为假设通风良好，取为系统的温升设环境温度......”。