1、“.....硬质合金刀具材料切削钢件时,切削速度取,根据公式及加工经验,并根据实际情况,本工件粗加工主轴转速在内选取,精加工的主轴转速在内选取。进给速度。粗加工时,为提高生产效率,在保证工件质量的前提下,可选择较高的进给速度,般取。精加工的进给速度般取粗加工进给速度的。切槽切断车孔加工或采用高速钢刀具进行加工时,应选用较低的进给速度,般在内选取。背吃刀量。背吃刀量根据机床与刀具的刚性以及加工精度来确定,粗加工的背吃刀量般选取直径量,精加工的背吃刀量等与精加工余量,精加工余量般取直径量......”。
2、“.....程序的最后还有个程序结束符。程序的开始符与程序的结束符是同个字符在代码中是,在代码中是。程序结束指令可用程序结束或纸带结束。现在的数控机床般都使用存储式的程序运行,此时与共同点是在完成了所在程序段其他所有指令之后,用以停止主轴冷却液和进给,并使控制系统复位。和在有些机床系统上使用时是完全等效的,而在另些机床系统上使用有如下不同用结束程序场合,自动运行结束后光标停在程序结束处而用场合,自动运行结束后光标和屏幕显示能自动返回到程序开头处,按启动按钮就可以再次运行程序。虽然与允许与其它程序字结合用个程序段,但最好还是将其单列段,或者只与顺序号共用个程序段。程序名位于程序主体之前,程序开始符之后,它般独占行。程序名有两种形式种是以规定的英文字多用打头,后面紧跟若干位数字组成。数字的最多允许位数由说明书规定,常见的是两位和四位两种......”。
3、“.....另种形式是,程序名由英文字数字或英文数字混合组成,中间还可以加入号。这种形式使用户命名程序比较灵活。数控加工的工艺分析数控加工的工艺性分析零件图的分析零件图是和的零件它是由内孔内螺纹外螺纹椭圆面特殊曲面外圆梯形槽组成的是个颇为复杂的零件。其尺寸齐全,要求公差的在零件图上都有标注,其粗糙度件要求的都是,件的外圆弧面和内孔面是其余的都是,都正确这些数据。零件技术要求的分析零件的尺寸精度件的直径方面为,长度方面。件直径方面,长度方面形状精度和位置精度都合理,能够加工出来。零件工艺性应符合数控加工特点该零件为个组合的加工零件,包括椭圆圆弧内外螺纹还有内孔等,螺纹分别和,圆弧分别为与与两个衔接的特殊曲面,内孔分别是和,还有半径分别为和的椭圆。符合数控车床的加工特点。数控加工工艺与数控编程的关系数控加工工艺分析与处理时数控编程的前提和依据......”。
4、“.....就不可能有真正可行的数控加工程序。而数控编程就是将订制的数控加工工艺内容程序化。程序设计说明件加工时,用麻花钻钻个长度的盲孔,车内孔用单形状固定循环,内螺纹时用螺纹复合循环,圆弧用圆弧差不指令和固定形状粗加工复合循环。外圆则用粗车外圆复合循环,椭圆用宏程序编写。件左端的内孔用花环钻钻孔,然后用内孔刀扩孔,用单形状固定循环编写,外面由两个的圆弧和个的圆弧衔接而成的特殊曲面则用固定形状粗加工复合循环和圆弧插补指令。右端先用粗车外圆复合循环粗车成直径的外圆,然后用螺纹复合循环加工螺纹。加工螺纹的程序有。螺纹切削循环采用直进式进刀方式,由于刀具两侧刃同时切削工件,切削力较大,而且排削困难,因此在切削时,两切削刃容易磨损。在切削螺距较大的螺纹时,由于切削深度较大,刀刃磨损较快,从而造成螺纹中径产生误差。但由于其加工的牙形精度较高......”。
5、“.....由于其刀具移动切削均靠编程来完成,所以加工程序较长。由于刀刃在加工中易磨损,因此在加工中要经常测量。螺纹切削循环采用斜进式进刀方式,由于单侧刀刃切削工件,刀刃容易损伤和磨损,使加工的螺纹面不直,刀尖角发生变化,而造成牙形精度较差。但由于其为单侧刃工作,刀具负载较小,排屑容易,并且切削深度为递减式,因此,此加工方法般适用于大螺距低精度螺纹的加工。此加工方法排屑容易,刀刃加工工况较好,在螺纹精度要求不高的情况下,此加工方法更为简捷方便。且粗精加工起中间不停,容易车小了把螺纹。程序则是单执行的,编程起来麻烦,所以根据以上各个程序的特点我选择了用车削螺纹。椭圆编程用宏程序方法有极值法和极坐标法,由于给的参数没有坐标的,只能用极值法编程车削椭圆。车削件的特殊曲面时没有给三点的坐标所以根据件我们可以确定圆弧的圆心,然后画出圆来......”。
6、“.....根据图画出的圆让两个的圆弧与之相切然后修建我们就可以得到所要的圆弧,并得到各点的坐标第章数控车床图形模拟数控车床程序输入的编辑修改删除程序的检索检索程序检索保存的程序使用过的程序号和,,,,,,,,,,,十。占用的空间软键调出程序调出已经存在的零件加工程序内容。软键程序号程序的扫描光标移动键和翻页键,移动光标,扫描程序段或字。程序的创建和删除创建新个程序软件程序号添加程序号之前必须检索程序,添加个中没有的程序号。删除个程序软键程序号程序的输入编辑和修改创建个程序新程序软键程序号输入程序内容程序号后面输入号,自动生成程序段号输入每个程序段号和程序内容以结束,自动生成程序段号程序修改字的修改插入和删除代替光标处的字字插入到光标后面删除光标处的字。程序段修改插入和删除光标移动到程序段号上,用和删除光标处的字......”。
7、“.....功能,检查坐标值检查刀架检查刀架位置是否在安全位置,刀具情况检查机床主轴检查主轴的手柄位置是否正确程序的试运行方式机床锁住灯亮操作步骤自动锁住灯亮循环启动功能功能有效而进给功能无效,程序照常运行单段运行灯亮灯亮程序执行个程序段后停止,按循环启动继续执行下个程序段。程序空运行灯亮机床按设定的速度移动而不考虑程序中指定的进给速度,该功能用于输入程序后,不装夹工件或工件从工作台上卸下时检查机床的运动。图形模拟按功能键显示绘图参数画面用光标键将光标移动到所需参数出输入数据,然后按键重复部设定其他参数按下软键启动自动运行或手动运行,于是机床开始移动并在画面上绘出刀具的运动轨迹按下功能键,然后按下软键放大图形用光标移动键......”。
8、“.....根据测量值调整磨耗或修改程序第五章设计小结在开始做毕业设计前,我认真阅读了毕业设计指导书,对零件图进行仔细的分析,从而在设计前有个清晰的思路,也为我的设计打下了基础,使我的开题报告能顺利的完成。开题报告完成后,接着开始进行正文的撰写,设计也就正式开始了,首先我们对零件进行了工艺分析,如毛坯尺寸大小的确定和材料的确定,选择合适的加工方案法,拟定加工方案,选择合适的夹具刀具与切削用量的确定等。在工艺分析上,让我们巩固了在大大二时学的机械制造机械制图机械设计公差与配合金属工艺绘图数控加工工艺及设备等专业课程,使我更好把各专业课相结合起来去完成毕业设计。随着毕业设计的完成,也将意味我的大学生活即将结束,但在这段时间里面我觉得自己是努力并快乐的。在繁忙的的日子里面,曾经为解决技术上的问题,而去翻我所学的专业书籍......”。
9、“.....也感到了很多。在两年的大学生活里,我觉得大多数人对本专业的认识还是不够,在大二期末学院曾为我们组织了三个星期的数控车实习,为了更深入的理解并掌握大学的专业知识,加强专业技能。我选择的毕业设计课程是轴类零件的数控加工工艺的编制及加工。通过次此的分析,需要对刀具的切削参数进行计算等方面的问题给予考虑,这些方面的知识都需要我们去复习以前的知识,在对以前学的知识进行初步系统回顾之后,大脑形成个初步的印象。各专业课之间相关联的知识也能很好的理解。在这次毕业设计中,给我最大的体会就是熟练的操作技能来源我们平时对专业知识的掌握程度。比如,我们想加快编程速度,除了对各编程指令的熟练掌握外,还得需要你必须掌握零件的工艺方面的知识,对夹具刀具切削用量参数的设定我们必须清楚。在设计中得到了老师和小组同学的指导与帮忙,非常谢谢,回顾这个月的设计历程......”。
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