1、“.....齿轮左面由轴肩定位，右面用套筒轴向固定，联接以平键作过渡配合固定，两轴承分别以轴肩和大筒定位，则采用过渡配合固定确定轴各段直径和长度Ⅰ段所以长度取考虑齿轮端面和箱体内壁，轴承端面和箱体内壁应有定距离。取套筒长为，通过密封盖轴段长应根据密封盖的宽度，并考虑联轴器和箱体外壁应有定矩离而定，为此，取该段长为，安装齿轮段长度应比轮毂宽度小,故段长段直径初选用型角接触球轴承，其内径为,外径为，宽度为取Ⅳ段直径由手册得此段左面的滚动轴承的定位轴肩考虑，应便于轴承的拆卸，应按标准查取由手册得安装尺寸该段直径应取因此将Ⅳ段设计成阶梯形，左段直径为长度与右面的套筒相同，即Ⅴ段直径，长度取由上述轴各段长度可算得轴支承跨距Ⅵ段直径，Ⅶ段直径取输出轴的设计计算按扭矩初算轴径选用调质钢，硬度根据课本页式，表取考虑有键槽，将直径增大，则取轴的结构设计轴的零件定位......”。

2、“.....可以将齿轮安排在箱体中央，相对两轴承对称分布，齿左面用轴肩定位，右面用套筒轴向定位，周向定位采用键和过渡配合，两轴承分别以轴承肩和套筒定位，周向定位则用过渡配合或过盈配合，轴呈阶状，左轴承从左面装入，齿轮套筒，右轴承和皮带轮依次从右面装入。确定轴的各段直径和长度初选型角接球轴承，其内径为，外径，宽度为。考虑齿轮端面和箱体内壁，轴承端面与箱体内壁应有定矩离，则取套筒长为，则该段长，安装齿轮段长度为轮毂宽度为。则四滚动轴承的选择计算输入轴承选用型角接触球轴承，其内径为,外径为，宽度为计算输出轴承选型角接球轴承，其内径为，外径，宽度为五键联接的选择输出轴与带轮联接采用平键联接键的类型及其尺寸选择带轮传动要求带轮与轴的对中性好，故选择型平键联接。根据轴径，查手册得，选用型平键，得卷扬机装配图中号零件选用系列的键则查得键宽，键高，因轴长，故取键长输出轴与齿轮联接用平键联接,查手册得......”。

3、“.....得装配图中赫格隆号零件选用系列的键则查得键宽，键高，因轴长，故取键长输入轴与带轮联接采用平键联接查手册选型平键，得装配图中号零件选用系列的键则查得键宽，键高，因轴长，故取键长输出轴与齿轮联接用平键联接查手册选型平键，得装配图中号零件选用系列的键则查得键宽，键高，因轴长，故取键长六箱体箱盖主要尺寸计算箱体采用水平剖分式结构，采用灰铸铁铸造而成。箱体主要尺寸计算如下七轴承端盖主要尺寸计算轴承端盖八减速器的减速器的附件的设计挡圈查得内径，外径，挡圈厚，右肩轴直径油标角螺塞查表带长度系数，查表，，则由公式得故选根带。确定带的张紧力单根带查表得，故可由式得单根带的张紧力轴上载荷齿轮传动的设计计算选择齿轮材料及精度等级根据工作要求，考虑减速器传递功率不大，所以齿轮采用软齿面，齿面硬度。小齿轮钢，调质大齿轮钢，正火，。查文献表，得，。查文献图和知，......”。

4、“.....故，，。由于硬度小于，属软齿面，所以按接触强度设计，再验算弯曲强度。按齿面接触强度计算略设齿轮按级精度制造。查文献表取载荷系数，。确定有关参数和系数略以上内容可参照文献中，内容。轴的设计计算输入轴的设计计算按扭矩初算轴径选用钢，调质，硬度，文献表取，初步确定Ⅰ轴的直径。由于轴端开键槽，会削弱轴的强度，故需增大轴径，取选初步确定Ⅱ轴的最小直径,同样增大轴径，取轴的结构设计轴上零件的定位，固定和装配由于本设计中为单级减速器，因此可将齿轮安排在箱体中央，相对两轴承对称分布，齿轮左面由轴肩定位，右面用套筒轴向固定，联接以平键作过渡配合固定两轴承分别以轴肩和套筒定位，采用过渡配合固定。轴呈阶状，左轴承从左面装入，齿轮套筒，右轴承依次从右面装入。确定轴各段直径和长度略Ⅰ轴Ⅱ轴滚动轴承的选择计确定电动机型号根据以上计算在这个范围内电动机的同步转速有和......”。

5、“.....同时也要降低电动机的重量和成本，最终可确定同步转速为，根据所需的额定功率及同步转速确定电动机的型号为，满载转速。其主要性能额定功率，满载转速，额定转矩，质量。计算总传动比及分配各级的传动比总传动比分配各级传动比根据指导书，取齿轮单级减速器合理运动参数及动力参数计算计算各轴转速计算各轴的功率电动机的额定功率所以计算各轴扭矩••••三传动零件的设计计算齿轮传动的设计计算选择齿轮材料及精度等级考虑减速器传递功率不大，所以齿轮采用软齿面。小齿轮选用调质，齿面硬度为。大齿轮选用钢，调质，齿面硬度根据指导书选级精度。齿面精糙度确定有关参数和系数如下传动比取小齿轮齿数。则大齿轮齿数，所以取实际传动比传动比误差可用齿数比取模数齿顶高系数径向间隙系数压力角则分度圆直径由指导书取齿宽，齿顶圆直径，齿根圆直径，输入轴承选用型角接触球轴承，其内径为,外径为，宽度为......”。

6、“.....其内径为，外径，宽度为。键联接的选择本设计均采用普通圆头平键。普通平键用于静联接，即轴与轮毂间无相对轴向移动。构造两侧面为工作面，靠键与槽的挤压和键的剪切传递扭矩型式大齿轮处选择圆头型常用为防转键指端铣刀加工与槽同形键顶上面与毂不接触有间隙，联轴器与带轮处均选择型键。输出轴与带轮联接采用平键联接键的类型及其尺寸选择带轮传动要求带轮与轴的对中性好，故选择型平键联接。装配图中该键零件选用系列的键，查得键宽，键高，并根据轴长确定键长。箱体箱盖主要尺寸计算箱体采用水平剖分式结构，采用灰铸铁铸造而成。箱体主要尺寸略轴承端盖略减速器的附件的设计挡圈查得内径，外径，挡圈厚，右肩轴直径油标角螺塞。设计参考文献目录邱宣怀，郭可谦，吴宗泽等机械设计第四版北京高等教育出版社，王旭，王积森，周先军等机械设计课程设计北京机械工业出版社......”。

7、“.....由查表得电动机的额定功率。确定电动机转速计算滚筒工作转速由推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动级减速器传动比范围。取带传动比，则总传动比理时范围为。故电动机转速的可选范围为联轴器查表取皮带传动效率，轴承传动效率，齿轮传动效率，联轴器效率。η工作机所需的输入功率式中，代入上式得电动机的输出功率η选取电动机额定功率，使电动机的额定功率，由查表得电动机的额定功率。确定电动机转速计算滚筒工作转速由推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动级减速器传动比范围。取带传动比，则总传动比理时范围为。故电动机转速的可选范围为。确定电动机型号根据以上计算，符合这转速范围的电动机的同步转速有和，综合考虑电动机和传动装置的尺寸结构和带传动及减速机的传动比，最终确定同步转速为，根据所需的额定功率及同步转速确定电动机的型号为，满载转速......”。

8、“.....满载转速，电动机质量。计算传动装置的总传动比及分配各级传动比总传动比分配各级传动比因，根据有关资料，单级减速器合理，这里取，。运动参数及动力参数计算各轴转速Ⅰ轴Ⅱ轴计算各轴的功率电动机的输出功率Ⅰ轴Ⅱ轴ⅡⅠηηη为轴承传动效率，η为齿轮传动效率，η联轴器传动效率卷筒轴Ⅱηη计算各轴扭矩Ⅰ轴Ⅱ轴ⅡⅡⅡ卷筒轴将运动和动力参数计算结果整理后列于下表表运动和动力参数表参数轴名电动机轴Ⅰ轴Ⅱ轴卷筒轴转速•功率转矩•传动比传动零件的设计计算带传动的设计确定计算功率工作情况系数查文献表知。选择带型号根据查文献图，初步选用普通型带。选取带轮基准直径,查文献表选取小带轮基准直径，则大带轮基准直径。式中，为带的滑动率，通常取，查表后取。大带轮转速验算带速在范围内，带充分发挥。带基准长度和中心距求根据文献中式，初定取......”。

9、“.....再由式计算实际中心距验算包角，由式得，合适确定带根数带速实际传动比查表单根带功率查表包角系数机机械械课课程程设设计计说说明明书书课程设计题目带式输送机传动装置姓姓名名学学专专业业完完成成日日期期红红河河学学院院工工学学院院机械课程设计说明书前言设计任务设计带式运输机传动装置简图如下图带式输送机的传动装置简图电动机三角带传动减速器联轴器传动滚筒皮带运输机工作条件已知运输带输送拉力，带速，传动滚筒直径三班制，连续单向运转，载荷较平稳，室内工作，有粉尘，环境最高温度，每年个工作日使用折旧期年检修间隔期年大修，两年中修，半年次小修动力来源的电力，三相交流，电压运输速度允许误差为般机械厂制造，小批量生产天工作个小时。课程设计内容装配图张零件工作图两张输出轴及输出齿轮设计说明书份......”。