术参数所需注射机台数的计算万台取整数值台混合机的选择采用集中混合。按每小时生产所需原料混合量和设备利用率求出所需混合机的工作能力,选择混合机的规格型号及台数。根据月产量要求混合机每小时所需生产能力月产量故选择每小时混合能力为的混合机,混合锅总容积为,型号该机的技术性能参数如下表。表高热混合机技术主要性能参型号型号额定注射量喷嘴孔直径螺杆直径注射速率注射压力拉杆内向距移模行程螺杆转速注射方式螺杆式塑化能力锁模力喷嘴圆弧半径模具最大厚度模具定位孔直径模具最小厚度锁模形式双曲肘模板最大的行程模板尺寸项目单位参数备注总容积次投料量产量搅拌浆转速混合时间电动机功率电加热功率料斗式干燥机的选择按每小时的生产量和计,使我们掌握塑料制品设计程序,培养我们独立分析解决问题查阅文献设计创新以及实际动手的能力,为今后的毕业设计从事的专业工作奠定良好的基础。参考文献塑料制品设计及模具设计叶久新王群主编,湖南科学技术出版社塑料模具设计手册王鹏驹机械工业出版社塑料模具设计指导王群国防工业出版社塑料成型设备陈滨楠化学化工出版社干燥时间求出所需干燥机的干燥能力,选择干燥机的规格型号。干燥机生产能力单台注射机每小时生产能力干燥时间干燥时间由干燥机所要求的生产能力选择料斗式热风干燥机的型号为其技术性能参数如表表料斗式热风干燥机技术性能参数表项目单位参数备注装料量容积干燥能力电热功率风机风量风压额定功率破碎机的选择按废品率和冷凝料率产量。设产品生产过程中可能产生的废品废料率约为。废品废料量小时的产量冷凝料率浇产品模腔数浇冷凝料量冷凝料率每小时产量废品废料总量废品废料量冷凝料量三十天废料总量每月破碎两次。选择台转切式破碎机型号为,其生产能力为。设备汇总表表设备览表设备名称规格型号数量台备注注射机混合机料斗式热风干燥机破碎机合计设计小结本次课程设计是对电脑桌面穿线盖板的生产进行工艺设计,在此设计中秉着生产效率高,成本低的设计原则进行设计。在设计过程中由于没有相关的工作经验对些数值计算取的是估算值,具体能否实行需要进行理论与实践考验。塑料制品成型工艺课程设计,是对我们三年来所学知识的综合应用,也是进步巩固所学知识的过程。通过课程设料时,同时对螺秆式注射机料筒和模具升温预热。料筒温度控制后段,中段,前段,喷嘴温度,模具温度。待预热达到设定温度后继续保温左右,以使料筒温度均匀恒定。若料筒内先前生产过其它原料或是改变产品颜色时,应用清洗料干净清洗。必要时可拔出螺杆进行清洗。注射与参数设定注射前应对注射机工艺参数如注射量注射压力塑化背压保压压力保压时间冷却时间顶出行程顶出压力模板行程锁模力等进行仔细调校。具体工艺参数见表工艺参数表调校时应注意结合温度的调整。注射机的操作详见注射机技术操作说明书。产品的检验与修饰产品采用全顶出自然落料。要注意防止油渍和灰尘污染产品。取出的产品应按产品外观标准仔细进行检验,对合格的产品要用括刀细心削除浇口和飞边,不得削伤产品或产生划痕。产品的包装产品包装采用每个用塑料袋封好,每个为箱,用硬纸箱封装。废料的回收检验与修饰过程中的废品废料不得落地,应集中收集,不得混入杂质灰尘和油污。收集达定量后集中用转切机破碎。破碎的粒度要求在范围内。由于废品废料量较少,采用累积集中破碎。每半月破碎次。工艺参数的确定选用模件,两板式模具,侧浇口。注射量计算由总可得,注射量产品体积∏∏∏统面积包括个主流道,两个分流道,两个浇口故锁模力保压时间的计算保ллл成型温度取模具温度取脱模温度取热扩散系数浇口深度浇口连接处产品厚度的,产品厚度为,所以取冷却时间的计算冷ллл成型温度取模具温度取脱模温度取热扩散系数产品壁厚注射速度的计算注射时间注射机的注射速率次注射量塑化时间的计算塑化注射机塑化能力次注射量塑化能力塑化注射机塑化能力次注射量成型周期的计算周期注射塑化冷却其他具体工艺控制参数例如表表注射工艺控制参数表项目控制部位控制参数备注温度干燥料筒浇注系统体积主流道主流道的小端直径,大端直径,长度为,断面为圆形分流道截面形状为半圆形如图分流道直径取经验值为近似取值为个制品重量分流道长度浇口采用点浇口,点浇口直径为,深度为浇口连接处产品厚度的主流道лл分流道л浇口лл浇注系统主流道分流道浇口总产品浇注系统凝料锁模力计算根据根据的流动性和模具结构特点选取压损系数注射压力考虑产品壁薄且采用多型腔,注射压力应高些,取。成型面积的计算制品面积浇注系方计产品图生产工艺设计工艺流程图工艺参数的确定设备的选择设计小结参考文献产品设计产品名称电脑桌塑料穿线孔盖板产品用途方便电脑用线的固定避免网线直接与桌面棱角接触磨损防止温度升高时电线和桌面接触引发火灾。产品结构尺寸产品总体结构为薄圆环体,中心有空心圆锥柱,薄圆环外径尺寸为,空心圆锥柱大端内径为,小端内径为,产品总高度为,厚度为,见图产品性能及使用要求产品外观外观颜色为黑色。产品不得有其它杂色或斑点,表面要平整无裂纹银丝,无气泡,无形变等缺陷。性能要求收缩率不大于,冲击强度,弯曲强度•。马丁耐热温度。布氏硬度。使用条件使用温度自然气候温度自然清洁环境条件下使用。月生产能力要求万只月。产品检验与测试方法说明外观标准检验检查外观颜色,有无其它杂色或斑点,表面平滑有裂纹银丝,无气泡,无形变,无飞边等缺陷。拉伸强度测试使用拉伸强度测试仪测试断裂伸长率测试使用断裂伸长率试验机测试维卡软化点测试使用维卡软化点测试仪测试材料的选择与配方设计作为般生活用品,产品强度要求般不高,故在能满足产品性能要求和卫生健康环保要求的条件下,原料尽量低廉。综上考虑主原料选用硬聚氯乙烯它具有良好的阻燃性能,熔融温度高,耐热性好。介于价格考虑可以添加回收料混合配方。表主要性能参数表密度吸水性介电常数使用温度屈服抗拉强度极限抗拉强度屈服拉应变抗紫外线性能摩擦系数热畸变温度其它参数成型温度,模具温度,脱模温度参照主要性能对照产品性能与使用要求综合分析可知,能满足产品要求,故除加着色剂,稳定剂和抗氧化剂外不需加其它的助剂配方,即可得生产产品。配方组成,回收,抗氧剂,钛黄,碳黑电脑桌塑料线孔卡图生产工艺设计生产方法的确定根据产品结构特点和原材料的特性,成型方法采用注射成型。注射成型的特点成型周期短,生产效率高,自动化程度高,热交换率好能次性成型形状复杂,尺寸精确或带嵌件的塑料制品。注射模采用模两件点浇口注射成型,自动脱浇口模具以提高生产效率。生产工艺设计注射成型法的生产工艺过程用方框图表示如图。工艺过程与操作说明原料的混合与干燥将和着色剂,抗氧化剂及炭按生产配方比例加入滚筒式混合机中混合好后加入真空上料储料斗中,开动真空上料机把混合料送入料斗式热风干燥机中干燥约,干燥温度。应控制原料含水量低于。若加入回收料,应先混合后再干燥。新旧料的比例不应超过。生产过程中干燥机不得停顿。预热与料筒清洗开机干燥原课程设计的任务与内容设计任务课程设计的任务是在老师的指导下,由同学们自己动手运用所学高分子成型加工专业课程的知识,结合生产实际,对具体高分子材料产品生产的全过程进行全面完整的工程设计。以巩固所学知识,锻炼和提高同学们的知识应用能力分析解决问题的能力和思维开拓能力。为毕业设计和今后从事本专业工作奠定基础。本次课程设计的课题名称塑料件圆形电脑桌面穿线孔盖板生产工艺设计设计依据产品结构形状见产品样品自行设计尺寸和外观产品月生产数量为万只月产品颜色自定产品使用环境与条件使用温度自然气候温度自然清洁环境条件下使用。产品性能要求抗冲击强度收缩率不大于,弯曲强度•马丁耐热温度。布氏硬度。设计内容产品设计并绘出产品图原材料选择与配方设计生产方法选择与工艺过程设计绘出工艺过程方框图和工艺流程图生产工艺参数的确定工艺过程与操作说明生产工艺配套设备的选择设计说明和设计小结根据以上内容编写出设计说明书二时间与进度安排本学期第两周内完成,设计进度大体安排如下周周二完成产品图设计周三周四完成配方设计与生产工艺设计周五周日完成生产工艺参数的确定与操作说明。周周二完成生产配套设备的选择与计算周三周四完成设计说明与小结及整理资料编写成设计说明书初稿并交指导老师审阅周五周日修改与整理成正稿并交卷。三设计要求设计内容完整合理,文理通顺,层次分明,字迹工整。参数选取
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