表得考虑到工件及凸凹模的影响取取弯弯弯经校核，凹模强度足够。凸模的设计凸模的材料为凸模硬度要求低于凹模硬度，但其硬度还是较高的，要经过回火的热处理方法，使其硬度达到。该凸模为拉深模具，且凸模的长度，宽度应根据拉深件具体结构确定。计算内容说明圆角半径所以该凸模圆角半径为凸模刃口的尺寸凸查表得凸凸拉深凸模出气口的尺寸查表得通孔直径凸模强度校核冲裁时，凸模承受的压力，必须小于凸模材料强度允许的压应力所以凸模强度足够。计算内容说明凸凹模具的设计材料选用。热处理硬度达到，尾部回火。凸凹模的尺寸如图所示凸凹模的最小壁厚般由经验数据确定，倒装复合凸凹模最小壁厚对于黑色金属和硬材料约为工件的料厚的倍，但不小于对于有色金属用软材料约等于工件壁厚，但不小于正装复合模凸凹模的最小可参考表最小壁厚最小直径计算内容说明卸料板的设计材料为号钢。装置形式如设计手册北京机械工业出版社。黄毅宏李明辉主编模具制造工艺北京机械工业出版社，李绍林，马长福主编实用模具技术手册上海上海科学技术文献出版社，华北航天工业学院，钟斌主编冲压工艺与模具设计。北京机械工业出版社，计算内容说明第章总结毕业设计是每位大学生毕业之前必经之路，经过了此次毕业设计，我初步了解了设计模具的各道工序，清楚了模具的各个结构，了解了各个设计过程中的重要环节，具备了定的设计能力，学到了真正的实践知识，但这还不够，在以后的工作中，还要继续努力的为中国的模具设计与制造水平上升而努力。这次毕业设计可以说是大学三年所学之结晶，在此，我真诚的感谢老师们三年来对我的教诲。图所示。固定卸料板打杆的长度考虑到垫板的高度是，推板的高度是，模柄的尺寸是。螺母的宽度为。且需个螺母，还需留定的余量。所以打杆的长度计算内容说明压边装置的设计在拉深过程中，压边圈的作用是用来防止工件边壁或凸缘起皱的。随着拉深增加还需要减少的压边力应减少。查表应采用压边圈装置。压边力查表得根据设计时压边圈的面积为般情况下采用弹簧垫或橡皮垫，本设计选择橡皮垫。采用平面压边圈，般拉深模中采用平面压边圈。顶杆的长度顶杆的长度取决于工件的高度，在保证制件顶出的情况下，顶杆的长度为取橡皮垫的设计选用的原则为保证橡皮不致于过早失去弹性损坏，其允许最大压缩量应不超过其自由高度的般取总自由故工作行程工作总预自由橡皮高度自由工作计算内容说明橡皮的结构形式如下图根据工件的厚度，拉深时凸模进入凸凹模深度为，考虑模具维修时刃磨留量，则总的工作行程。计算内容说明工作自由取自由高度为预期自由取预模具中橡皮高度为模具的选择根据制件的毛坯尺寸可选凹模周界为，为，为，的后侧导柱模深根据模架可知上模座下模座导柱导套计算内容说明第章参考资料肖景容姜奎华编的冲压工艺学北京机械加工出版社会性。王孝培主编冲压手册第二版北京机械工业出版社。王芳主编冷冲压模进模厚板精冲模和硬质合金多功能复合模等大型塑料模，包括汽车饰件模和家电塑壳模等精密塑料模，包括塑封模和多层多腔多材质多色精密塑料模大型薄壁精密复杂压铸模，包括用于铝镁锌铜及其合金压铸的模具大型精密锻模子午线轮胎橡胶模长寿命玻璃陶瓷模快速经济模具多工位冷镦模及挤压模塑料型材及塑料管路模具。希望在模具企业的整体实力有进步提升，重点骨干企业可以达到。年是十五关键的年，如果做不到任务的完成，那么计划就会失败，而模具失败了，对整个工业都会有影响。近年来，外企进入中国,加剧了竞争，也出现些价格方面的恶性竞争。为了避免因为暂时的利益而损失长远和整体的发展，未来年中，行业协会也将加强模具企业间的组织和协调，制定合理的价格水平。同时，研究国际模具价格水平，以对行业进行指导和信息沟通。在中国，人们已经越来越认识到模具在制造中的重要基础地位，认识到模具技术水平的高低，已成为衡量个国家制造业水平高低的重要标志，并在很大程度上决定着产品质量效益和新产品的开发能力。许多模具企业十分重视技术发展，加大了用于技术进步的投资力度，将技术进步视为企业发展的重要动力。此外，许多研究机构和大专院校开展模具技术的研究和开发。目前，从事模具技术研究的机构和院校已达余家，从事模具技术教育的培训的院校已超过余家。其中，获得国家重点资助建设的有华中理工大学模具技术国家重点实验室，上海交通大学国家工程研究中心北京机电研究所精冲技术国家工程研究中心和郑州工业大学橡塑模具国家工程计算内容说明研究中心等。经过多年的努力，在模具技术模具的电加工和数控加工技术快速成型与快速制模技术新型模具材料等方面取得了显著进步在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面做出了贡献。以汽车覆盖件模具为代表的大型冲压模具的制造技术已取得很大进步，东风汽车公司模具厂汽模具中心等模具厂家已能生产部分轿车覆盖件模具。在设计制造方法和技术手段方面不断改善，在轿车模具国产化方面迈出了可喜的步伐。多工位级进模和多功能模具是我国重点发展的精密模具品种。目前，国内已可制造具有自动冲切叠压铆合计数分组转子铁芯扭斜和安全保护等功能的铁芯精密自动叠片多功能模具。生产的电机定转子双回转叠片硬质合金级进模的步距精度可达，寿命达到离子喷涂制模技术。中低熔点合金模和树脂冲压模制造技术已获得成功应用，硅橡胶模也应用于新产品的开发中。其他相关技术近年来，国内些钢铁企业相继引进和装备了些先进的工艺设备，使模具钢的品种规格和质量都有较大的改善。在模具制造中已较广泛地采用新的钢材，如冷作模具钢等热作模具钢等塑料模具钢等。计算内容说明这些模具材料的应用在提高质量和使用寿命方面取得了较好的效果。国内些单位对多种模具抛光方法开展研究，并开发出专用抛光工具和机械。花纹蚀刻技术和工艺水平提高较快，在模具饰纹的制作中广泛应用。高速铣削加工是近年来发展很快的模具加工技术。国内已有些公司引进了高速铣床，并开始应用。国内机床厂陆续开发出些准高速的铣床，并正开发高速加工机床。但是，高速铣削的应用面在国内尚不广泛。虽然我国的模具工业和技术在过去的十多年得到了快速发展，但与国外工业发达国家相比仍存在较大差距，尚不能完全满足国民经济高速发展的需求。未来的十年，中国模具工业和技术的主要发展方向包括提高大型精密复杂长寿命模具的设计制造水平在模具设计制造中广泛应用技术大力发展快速制造成形和快速制造模具技术④在塑料模具中推广应用热流道技术气辅注射成型和高压注射成型技术提高模具标准化水平和模具标准件的使用率发展优质模具材料和先进的表面处理技术逐步推广高速铣削在模具加工的应用进步研究开发模具的抛光技术和设备研究和应用模具的高速测量技术与逆向工程⑩开发新的成形工艺和模具。此处省略字计算内容说明说明计算内容说明第章工作零件设计凹模的设计模的材料选，凹模是在强压连续使用和有很大冲压力的条件下工作台的，且伴有温度的升高，工作条件恶劣，要求凹模材料有好的耐磨性，耐冲击性，淬透性和切耐性。凹模的硬度要求较高，般应进行淬为热处理，使其硬度达到期。凹模设计的结构如下图所示刃口尺寸的确定由表尺寸表得根据表表得凹亿次以上。其他的多工位级进模，如用于集成电路引线框架的工位的级进模，用于电子枪零件的硬质合金级进模和空调器散热片的级进模，也已达到较高的水平。塑料模具技术近年来，塑料模具发展很快，在国内模具工业产值中塑料模具所占比例不断扩大。电视机空调洗衣机等家用电器所需的塑料模具基本上可立足于国内生产。重量达吨的汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具和多达腔的塑封模具已可自行生产。在精度方面，塑料尺寸精度可达级，型面的粗糙度达到，塑料模使用寿命达万次以上。在塑料模具的设计制造中，技术得到较快的普及，软件已经在部分厂家应用。热流道技术得到广泛应用，气辅注射技术和高效多色注射技术也开始成功应用。计算内容说明技术目前，国内模具企业中已有相当多的厂家普及了计算机绘图，并陆续引进了高档，等著名软件在中国模具工业应用已相当广泛。些厂家还引进了和等软件，并成功应用于塑料模冲压模和压铸模的设计中。近年来，我国自主开发系统有很大发展。例如，华中理工大学模具技术国家重点实验室开发的注塑模汽车覆盖件模具和级进模软件，上海交通大学模具国家工程研究中心开发的冷冲模和精冲研究中心开发的冷冲模和精冲模软件，北京机电研究所开发的锻模软件，北航华正软件工程研究所开发软件，吉林汽车覆盖件成型技术所独立研制的商品化覆盖件冲压成型分析软件等在国内模具行业拥有不少的用户。快速成形快速制模技术快速成形快速制模技术在我国得到重视和发展，许多研究机构致力于这方面的研究开发，并不断取得新成果。清华大学华中理工大学西安交通大学和隆源自动成形系统公司等单位都自主研究开发了快速成形技术与设备，生产出分层物体立体光固化熔融沉积和选择性烧结等类型的快速成形设备。这些设备已在国内应用于新产品开发精密铸造和快速制模等方面。快速制模技术也在国内多家单位开展研究，目前研究较多的有电弧喷涂成形模具技术和的精华。同时，模具对熟练技工的依赖程度远比其他加工业要大。因此，技术的先进性及对熟练技巧的依靠性也是模具产品的技术特点。随着技术的快速发展，特别是信息技术等高新技术在模具设计制造上的应用日渐广泛和高新技术对模具提出的要求越来越高，模具的高新技术特点将日益明显，而对熟练技巧的依靠性将逐步淡化。计算内容说明作为工业生产基础工艺装备，模具在国民经济中占有重要的地位，模具技术也已成为衡量个国家产品制造水平的重要标志之。年代以来，我国模具工业发展十分迅速。国民经济的高速发展对模具工业提出了越来越高的要求，也为其发展提供了巨大的动力。这些年来，中国模具工业直以左右的增长速度快速发展。目前，中国多个模具生产厂点，从业人数约多万。年中国模具工业总产值已达亿元人民币。工业总产值中企业自