因此燃烧所需的空气量将有所增加,这样就必须根据煤量的变化及时调整次风压次风压的设计值,或者改变运行磨的风量配臵,从而满足煤量增加所需氧量的需求,否则如不及时调整,将会造成磨煤机差压增大。由于燃烧区域温度由于平禹煤的挥发份含量低,燃点升高,运行中要尽量提高磨煤机出口风温,将磨煤机的出口风温跳闸温度由提高到。掺烧汽运煤及采取的措施由于平顶山有些地方煤矿在电厂附近,汽车运输较方便,且价格较低,将该煤送至煤检中心进行分析化验,并进行各种比例的燃烧试验。平顶山热电掺烧非设计煤种浅析原稿。从表可以看出汽运煤的挥发份低,但是发热量较高,着火及燃烬性能已属难的范围,与着火燃烬性能较易,计煤种所表现出来的技术特点,本文通过对不同煤种的特性进行分析论证,提出了合理的配烧方式以及在掺配过程中所采用的相应措施,经过个多月的实践掺烧取得了良好的效果,为国家节约了大量的优质能源,提高了经济性。关键词火力发电厂锅炉燃料配煤稳定燃烧经济运行,平顶山热电掺烧非设计煤种浅析原稿差压增大。由于煤量风量的增加,造成过热汽再热汽汽温偏高,排烟热损失增加,特别是在锅炉主汽流量以上时送引风机入口档板已经开至以上,煤量有时达到,带满负荷困难。针对这种情况在配烧该煤种时比例般不超过,并通过改变上煤方式,如在后夜班负荷不大的情况下燃用该煤种等。另外,在配烧煤泥球时必须加强对飞灰及灰渣量的监视,及时对锅炉各受热面进行吹灰,确保吹灰系统及捞捞渣机的正常运行。掺烧平禹煤的特点煤种将其堆放至指定地点。根据燃料的特性机组当前的运行状况调峰情况以及锅炉采取的燃烧方式等等,经过认真分析研究从而确定配烧的煤种应采取的配煤方式及掺烧比例。在配煤方式上我们采取了将优质的通配煤单独供给煤仓,在仓上可以将不同煤种混上,同时利用炉层燃烧器里有气化小油枪的优点,在机组负荷较低时,调配炉带低负荷,如果煤质变化较大,炉膛燃烧不好时及时投油助燃。同时严格把好燃料上煤关。平顶把好燃料上煤关。在掺烧煤泥球过程中,由于该煤种属低发热量高灰份灰分达煤种,因此在配烧时比例不宜过大,否则带负荷能力将受到限制,当掺烧煤泥球时在带相同负荷时,所需燃料量较设计煤种偏大,煤量的增加为保持合适的风煤配比,因此燃烧所需的空气量将有所增加,这样就必须根据煤量的变化及时调整次风压次风压的设计值,或者改变运行磨的风量配臵,从而满足煤量增加所需氧量的需求,否则如不及时调整,将会造成磨煤不宜过大,通过试验情况看,当比例超过时着火温度明显提高,不利于着火,火焰推迟,至使火焰中心提高,由于该煤的挥发份太低,在燃烧过程中不利于着火,所以在低负荷时炉膛内燃烧状况不够稳定,时常发生燃烧器火检检不到火焰的现象。因此在配烧该煤种时必须加强对锅炉各工况的运行监视,及时调整各运行参数,必要时立即采取措施并投油稳燃。加强燃料管理,根据情况及时采取合理的配烧方式掺烧非设计煤种的关键在于燃料管理过表的化验结果看,由于该煤种与锅炉原设计煤种在挥发份含量上有较大差别干燥无灰基挥发份低含量仅为,接近于贫煤,灰份含量高,稳燃性能有所下降,为稳妥起见,经研究决定先在炉煤仓进行掺烧试验。通过试验,确定该煤种在该炉型中使用的可行性,测定该煤种合适的掺烧比例,逐步摸索掺烧调整方案。从表可以看出汽运煤的挥发份低,但是发热量较高,着火及燃烬性能已属难的范围,与着火燃烬性能较易的平顶山烟煤掺烧难度,不同的燃料进厂后,必须对燃料进行认真取样并做严格化验,全面掌握燃料的各项指标,严把质量关,防止个别煤矿的掺假现象,尽量保证所燃用的煤种符合要求。从进厂的煤实际化验结果看,即使是同煤种每次的化验结果也不尽相同,有时热值高有时热值低,各项指标也存在着差异,同煤种的特性有时变化也相当大,因此必须针对不同的化验结果确定入厂各煤种的特性,根据不同的情况采取相应的掺配方案,此外燃料进厂后应该按照不同在掺烧煤泥球过程中,由于该煤种属低发热量高灰份灰分达煤种,因此在配烧时比例不宜过大,否则带负荷能力将受到限制,当掺烧煤泥球时在带相同负荷时,所需燃料量较设计煤种偏大,煤量的增加为保持合适的风煤配比,因此燃烧所需的空气量将有所增加,这样就必须根据煤量的变化及时调整次风压次风压的设计值,或者改变运行磨的风量配臵,从而满足煤量增加所需氧量的需求,否则如不及时调整,将会造成磨煤机差压增大。由于非设计煤种的煤特性分析根据锅炉的设计持性及燃煤特点,为找到合适的掺烧煤种或替代煤种,通过对周边各煤矿进行详细调研,分析各煤种的特性,通过对化验报告中的参数进行分析,经燃料掺煤小组进行反复论证,最后决定选用洗煤厂的煤泥球平禹煤汽运煤等相近煤种作为掺烧对象。掺烧不同煤质所采取的措施掺烧煤泥球的特点及采用的措施和设计煤种相比,由于煤泥球固有水份含量高,不易研磨,灰份含量较大,不易燃烬,在月份先在边各煤矿进行详细调研,分析各煤种的特性,通过对化验报告中的参数进行分析,经燃料掺煤小组进行反复论证,最后决定选用洗煤厂的煤泥球平禹煤汽运煤等相近煤种作为掺烧对象。掺烧不同煤质所采取的措施掺烧煤泥球的特点及采用的措施和设计煤种相比,由于煤泥球固有水份含量高,不易研磨,灰份含量较大,不易燃烬,在月份先在炉磨煤机进行,运行中要适当减小炉磨煤机层干燥风量,保证磨煤机侧出口风温在热电掺烧非设计煤种浅析原稿。尽量提高燃烧区域温度由于平禹煤的挥发份含量低,燃点升高,运行中要尽量提高磨煤机出口风温,将磨煤机的出口风温跳闸温度由提高到。掺烧汽运煤及采取的措施由于平顶山有些地方煤矿在电厂附近,汽车运输较方便,且价格较低,将该煤送至煤检中心进行分析化验,并进行各种比例的燃烧试验。摘要为进步降低发电成本,全面提高电厂的经济效益,针对平顶山热电锅炉的特性,以及锅炉在燃用非,不同的燃料进厂后,必须对燃料进行认真取样并做严格化验,全面掌握燃料的各项指标,严把质量关,防止个别煤矿的掺假现象,尽量保证所燃用的煤种符合要求。从进厂的煤实际化验结果看,即使是同煤种每次的化验结果也不尽相同,有时热值高有时热值低,各项指标也存在着差异,同煤种的特性有时变化也相当大,因此必须针对不同的化验结果确定入厂各煤种的特性,根据不同的情况采取相应的掺配方案,此外燃料进厂后应该按照不同差压增大。由于煤量风量的增加,造成过热汽再热汽汽温偏高,排烟热损失增加,特别是在锅炉主汽流量以上时送引风机入口档板已经开至以上,煤量有时达到,带满负荷困难。针对这种情况在配烧该煤种时比例般不超过,并通过改变上煤方式,如在后夜班负荷不大的情况下燃用该煤种等。另外,在配烧煤泥球时必须加强对飞灰及灰渣量的监视,及时对锅炉各受热面进行吹灰,确保吹灰系统及捞捞渣机的正常运行。掺烧平禹煤的特点进厂后应该按照不同的煤种将其堆放至指定地点。根据燃料的特性机组当前的运行状况调峰情况以及锅炉采取的燃烧方式等等,经过认真分析研究从而确定配烧的煤种应采取的配煤方式及掺烧比例。在配煤方式上我们采取了将优质的通配煤单独供给煤仓,在仓上可以将不同煤种混上,同时利用炉层燃烧器里有气化小油枪的优点,在机组负荷较低时,调配炉带低负荷,如果煤质变化较大,炉膛燃烧不好时及时投油助燃。同时严格平顶山热电掺烧非设计煤种浅析原稿炉磨煤机进行,运行中要适当减小炉磨煤机层干燥风量,保证磨煤机侧出口风温在同时分离器出口各次粉管风压不低于。另外由于煤泥球所含灰份较高,燃用后通知电除尘值班员要求气力除灰值班员加强对气力输灰及各电场参数的监视,出现高料位时可以适当缩短仓泵落灰时间。通知燃化部要做好炉仓上煤泥球工作,统配煤上至其它煤仓。严禁倒仓时皮带上存的煤泥球或统配煤进入非指定仓形成原煤仓煤质分层影响安差压增大。由于煤量风量的增加,造成过热汽再热汽汽温偏高,排烟热损失增加,特别是在锅炉主汽流量以上时送引风机入口档板已经开至以上,煤量有时达到,带满负荷困难。针对这种情况在配烧该煤种时比例般不超过,并通过改变上煤方式,如在后夜班负荷不大的情况下燃用该煤种等。另外,在配烧煤泥球时必须加强对飞灰及灰渣量的监视,及时对锅炉各受热面进行吹灰,确保吹灰系统及捞捞渣机的正常运行。掺烧平禹煤的特点体思路是为保证低挥发份带来的不利影响,将原来的均等配风模式改为集中配风模式,以提高着火安全性,同时须兼顾煤粉细度较原来要有较大的降低,以保证其有良好的燃尽效果。对于双进双出磨煤机来说,磨煤机的旁路风不经磨煤机内部,直接进入分离器满足低负荷时次风带粉的需要,所以为保证磨煤粉细度,在分离器出口挡板臵于刻度位的同时,调整该磨旁路风开度不超过。在保证次风管不堵塞的情况下,适当降低次风速。设计煤种锅炉燃烧过程中掺烧比例不宜过大,通过试验情况看,当比例超过时着火温度明显提高,不利于着火,火焰推迟,至使火焰中心提高,由于该煤的挥发份太低,在燃烧过程中不利于着火,所以在低负荷时炉膛内燃烧状况不够稳定,时常发生燃烧器火检检不到火焰的现象。因此在配烧该煤种时必须加强对锅炉各工况的运行监视,及时调整各运行参数,必要时立即采取措施并投油稳燃。加强燃料管理,根据情况及时采取合理的配烧方式掺烧非设计同时分离器出口各次粉管风压不低于。另外由于煤泥球所含灰份较高,燃用后通知电除尘值班员要求气力除灰值班员加强对气力输灰及各电场参数的监视,出现高料位时可以适当缩短仓泵落灰时间。通知燃化部要做好炉仓上煤泥球工作,统配煤上至其它煤仓。严禁倒仓时皮带上存的煤泥球或统配煤进入非指定仓形成原煤仓煤质分层影响安全。平顶山热电掺烧非设计煤种浅析原稿。燃用平禹煤种时,磨系统及对应次风门作如下调整。,不同的燃料进厂后,必须对燃料进行认真取样并做严格化验,全面掌握燃料的各项指标,严把质量关,防止个别煤矿的掺假现象,尽量保证所燃用的煤种符合要求。从进厂的煤实际化验结果看,即使是同