1、“.....用户选择想要的模式,包括串口通信参数波特率校验方式等,在配置每个控制器的时候,在个网络上的所有设备都必须选择相同的传输模式和串口参数。模式采用校验,模式采用位校验。控制器通信使用主从技术,即仅设备主设备能初始化传输查询。其它设备从设备根据主设备查询提供的数据作出相应反应。典型的主设备主机和可编程仪表。从设备回应消息也由协议构成,包括确认要行动的域任何要返回的数据和检测域。如果在消息接收过程中发生,或从设备不能执行其命令,从设备将建立消息并把它作为回应发送出去。系列核心是,还具有三种规格的模拟量输出输入模块。模拟量输入模块将模拟量转换成数字量送到中进行调节,模拟量输出模块从接收数字量,并将数字量转换成模拟量控制变频器,对被控变量进行调节。接线图如图所示......”。
2、“.....其功能强大,在脱机状态下可以进行程序的编写修改编译和调试等功能,在联机状态下可以通过机对进行下载用户程序上载和组态数据等操作。具有语法检查功能,方便进行梯形图编写程序的修改,还具有文档管理和加密等功能,编程主界面如图所示。图编辑界面界面分为标题栏工具条菜单条引导条输出窗口状态条指令树和用户窗口。进行梯形图程序编写时,单击线圈触点或指令盒按钮选择要输入的指令,然后用光标移到需要添加元件的位置后,单击鼠标即可,选择指令元件后输入操作数,按照要求完成编程工作。程序流程设计软件设计需能进行人机对话,由于温度控制对象是个大延时环节,且温度调节范围比较宽......”。
3、“.....针对上述情况,从经济角度出发,温度控制系统是利用为控制器,测温电路中温度反馈信号,经转换后,送到进行处理,经定算法后,再输出信号控制交流接触器的通断,控制给煤量和空气量,从而实现对炉膛温度的控制。系统主流程图如图所示。运行开始后,手自动操作方式选择,如果自动方式运行,则先进入炉膛温度控制子程序,再进入汽包水位控制子程序过热器温度控制子程序,最后进入炉压控制子程序。在温度控制子程序中,首先对炉温进行初始设定,开始温度采集,判断采集的温度测量值是否在设定值范围之内,若果在则进行控制和输出空燃比信号,如果不在则报警,图所示。初始化测初始炉温汽包水位炉压和过热蒸汽温度送机处理鼓风机调节给煤进水汽包液位是否到达要求范围内空燃比比值控制器引风机调节炉压是否在允许范围内启动......”。
4、“.....启动电磁阀放水温差图主流程图设计初始化判断是否正常温度设定调节空气流量求偏差调节固态继电器测量炉膛实际温度自动调节手动调节煤粉流量启动燃烧器启动煤粉和空气电机是否有故障空燃比停止延时分钟延时分钟停止是否有故障是否正常运行停止图炉温控制子程序开始自动启动引风机是否有故障等待分钟启动鼓风机是否有故障是否有故障炉膛负压是否设定控制是否正常运行停止启动炉排停止停止停止设定启动引风机鼓风机炉排是否有故障图炉压控制子程序炉膛压力控制子程序运行开始后,选择自动运行方式,启动引风机,判断是否有故障,如果没有则延时分钟启动鼓风机,再启动炉排,如果有故障则立刻停止。判断炉压是否设定,若已经设定则进入调解,没有设定则对其进行设定,如果采用手动方式运行,则直接启动引风机鼓风机和炉排,无故障后判断运行是否正常,正常则进行调节,不正常立刻停止运行......”。
5、“.....如果运行正常,则对其进行水位设定,手自动方式选择,如果不正常则立刻停止,自动方式运行开始后,分别对汽包水位给水流量和蒸汽流量进行采样和计算,进行调节,判断系统是否运行正常,正常则直进行调节,否则停止。如果手动方式运行,直接启动给水泵及调节阀,没有故障则正常运行进行控制,否则停止。开始空燃比是否为返回煤粉和空气流量采集计算空燃比煤粉和空气进行混合重新混合调节图空燃比控制子程序空燃比子程序接收到开始信号后,首先进行煤粉和空气流量的采集,判断比值是否为,是则进行混合,不是则重新配比,直到比值等于,进行调节,如图所示......”。
6、“.....从通讯端口接受字符串,使用接收指令和接收完成中断接收数据,以自定义协议来实现计算机和之间的数据通信时,为了避免通信中的各方争用通信线路,般采用主从方式,计算机作为主机,向从站端口发送规定格式的报文,收到指令后采用校验方式进行数据校验,与指令中的校验码进行比较,如果校验码相等,则置位,将校验码作为报文的部分发送到计算机,如果不相等,置位,返回带有校验码的反馈信息,如图所示。系统初始化开中断接收缓冲区是否有数据接收数据正常接收数据结束校验数据校验数据正确执行命令返回确认信息放弃命令返回信息图通信程序设计程序编写及分析程序编写及分析本文根据设计要求,编写了六个程序,个为主程序,其余五个为子程序,分别为炉膛温度控制子程序汽包水位控制子程序过热器温度控制子程序炉压控制子程序和空燃比控制子程序。主程序可以对其他五个子程序进行管理,如果任务简单......”。
7、“.....如果复杂必须将具体任务分放到子程序中完成,便于程序的编写编译和调试。每个子程序都有不同于其他子程序的序号,便于主程序的调用。控制程序见附录调试系统调试分为软件调试和硬件调试。软件调试用机完成,将编写好的控制程序装载到仿真软件上,按照编写的程序进行开关操作,通过对每个功能进行检测不断完善控制程序,如图所示。图软件调试硬件调试般在实验室中完成,设备的各个单元经检查符合要求后,软件和硬件进行联合调试,使软件和硬件的配置达到最佳状态。第六章控制系统上位机设计组态王软件概述组态王软件是目前应用比较广系统过热器出口蒸汽温度控制系统和炉膛压力控制系统,每个系统的正常运行时锅炉系统安全的重要保证。本设计首先通过方案比较,确定控制方案,然后通过对控制系统的分析,确定了对炉温水位过热器温度和炉压的控制方式......”。
8、“.....再对仪表进行的选型及控制规律和调节阀气开气闭形式的选择,编程软件进行编程,最后上位机和实现通讯,利用控制电机的转速和阀门开度,通过上位机组态软件对生产过程实施过程监控,包括报表的生成预览打印保存和调用以及实时曲线和历史趋势曲线显示和报警。参考文献郑君工业燃煤自动控制系统的设计内蒙古大学,路丽娟工业蒸汽锅炉自动化控制系统电子科技李文涛过程控制北京科学出版社,王孝东锅炉汽包水位三冲量调节系统,王建平用可编程调节器进行锅炉汽包液位三冲量控制化工自动化及仪表张保盛,曹莉锅炉汽包水位三冲量控制系统的设计机械工程与自动化王桂斌,刘浩锅炉控制系统的设计煤矿现代化,吴明亮基于的工业锅炉的系统设计科学技术与工程李忠虎过程参数检测技术及仪表北京中国计量出版社,郭楠过程控制系统北京机械工业出版社,廖常初基础教程北京机械工业出版社......”。
9、“.....任向民工业锅炉控制系统的设计与实现储根华三冲量给水调节系统在汽包锅炉上的应用,宋乐鹏基于控制的加热炉温度控制系统自动化技术与应用高强强在余热锅炉控制系统中的应用张玉军在步进梁式加热炉自动控制系统中的应用计算机工程应用技术韩立成,袁子文及变频技术在锅炉自动化控制中的应用矿业工程王三秀系列与间基于自由口通讯的实现科学技术与工程黄峥基于系列通讯方式与设计研究机电工程技术陈立定电气控制与可编程控制器广州华南理工大学出版社,叶彬强编程技术软件技术李月芳基于和组态王的模拟过路温度控制系统工程控制计算机,吴杨希组态王在液位监控系统中的应用北方民族大学,熊伟工控组态软件及应用北京中国电力出版社......”。
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