长度最大值与最小值之差。公法线平均长度偏差是指在齿轮周范围内，公法线实际长度的平均值与公称值之差。陕西国防学院机械工程学院毕业论文测量时，要求测头的测量平面在齿轮分度圆附近与左右齿廓相切，因此跨齿数不是任取得。当齿形角，齿数为时，取的整数四舍五入对于直齿圆柱齿轮，公法线长度的公称值可按下式就算式中被测齿轮模数齿形角齿数跨齿数变位系数当，变位系数时，和值也可以从附表中查出。测量步骤根据被测齿轮的值，按上述公式计算或查附表，确定被测齿轮的跨齿数和公法线公称长度。用标准校对棒或量块校对所用千分尺的零位。用左手捏住公法线千分尺，将两测头深入齿槽，夹住齿侧测量公法线长度。齿轮不动，左右摆动千分尺，同时用右手旋动千分尺套筒，使两测头合拢，直到手感觉到测头加紧齿侧后，从千分尺的标尺上读数，此数即为公法线长度。④依次测量齿轮上均布的六处公法线长度，记下各读数。计算公法线长度变动。取六个测得值中的最大值与最小值之差，即计算公法线平均长度偏差。取六个测得值的平均值与公称值之差，即根据齿轮的技术要求，查出公法线长度变动公差，齿圈径向跳动公差，齿厚上偏差和齿厚下偏差，按公式计算公法线平均长度的上偏差和下偏差。按和判断合格性。陕西国防学院机械工程学院毕业论文第五章案例齿轮轴的检测数据处理及质量分析绘制被测零件图陕西国防学院机械工程学院毕业论文编写检验记录表及数据处理产品检验记录表零件名称齿轮轴数量单件产品图号生产日期送检部门人送检日期检验部门人检验日期检验序号检验项目要求检测数据检验结论合格性长度尺寸合格轴颈尺寸合格退刀槽合格齿圈径向跳动合格齿厚不合格公法线长度合格键槽对称度合格同轴度不合格径向圆跳动合格陕西国防学院机械工程学院毕业论文粗糙度合格测量的数据处理我们在数据处理中，应正确处理测量和实验数据，合理计算所得结果，以便在定条件下得到更接近真值的数据。键槽对称度误差的测量键槽测得数据上表面下表面对称度误差齿厚误差计算被测齿轮齿数，所测齿顶圆直径，公称直径计算模数，计算齿厚齿轮弦齿高查附表得，的齿轮的弦齿高所以齿轮弦齿厚查附表得，的齿轮的弦齿厚所以陕西国防学院机械工程学院毕业论文所测弦齿厚数业的标志性作业，是对学习成果的综合性总结和检阅，是大学生从事科学研究的最初尝试，是在教师指导下所取得的科研成果的文字记录，也是检验学生掌握知识的程度分析问题和解决问题基本能力的份综合答卷。在没有做毕业设计以前觉得毕业设计只是对这几年来所学知识的单纯总结，但是通过这次做毕业设计发现自己的看法有点太片面。毕业设计不仅是对前面所学知识的种检验，而且也是对自己能力的种提高。通过这次毕业设计使我明白了自己原来知识还比较欠缺。自己要学习的东西还太多，以前老是觉得自己什么东西都会，什么东西都懂，有点眼高手低。通过这次毕业设计，我才明白，学习是个长期积累的过程，在以后的工作生活中都应该不断的学习，努力提高自己知识和综合素质。注重理论与实践的相结合。当我拿到设计任务时，通过老师的讲解，我首先要对我的毕业设计去分析，然后做出我的设计思路。通过翻阅大量书籍，然后制作方案。我感觉很多知识在本次设计中要融会贯通。然后写出我的设计思路，通过和指导老师的交流与沟通，指导老师通过我的设计找出设计所存在的问题，我在通过老师所提出的问题及建议来改写我的设计所不足之处，次次的改正，次次的梳理我的思路，次次完善设计。通过这次设计我获益匪浅，我明白要做好设计，必须有清晰的思路，完善的设计方案。考虑问题要全面，要经济。在此要感谢我的指导老师张蕾对我悉心的指导，感谢老师给我的帮助。在设计过程中，我通过查阅大量有关资料，与同学交流经验和自学，并向老师请教等方式，使自己学到了不少知识，也经历了不少艰辛，但收获同样巨大。在整个设计中我懂得了许多东西，也培养了我独立工作的能力，树立了对自己工作能力的信心，相信会对今后的学习工作生活有非常重要的影响。而且大大提高了动手的能力，使我充分体会到了在创造过程中探索的艰难和成功时的喜悦。虽然这个设计做的也不太好，但是在设计过程中所学到的东西是这次毕业设计的最大收获和财富，使我终身受益。陕西国防学院机械工程学院毕业论文参考文献陈宏钧，方向明，马素敏等编著典型零件机械加工生产实例出版地机械工业出版社甘永立主编几何量公差与检测出版地上海科技技术出版社第九版张秀珍，晋其纯主编机械加工质量控制与检测出版地北京大学出版社李岩，花国梁主编精密测量技术出版地中国计量出版社徐秀娟主编互换性与测量技术出版地北京理工大学出版社费业泰主编误差理论与数据处理出版地机械工业出版社严朝宁主编质量分析质量改进与统计技术何频，郭连湘主编精密测量技术出版地化学工业出版社陕西国防学院机械工程学院毕业论文附录附表陕西国防学院机械工程学院毕业论文附表表，的标准直齿圆柱齿轮的公法线公称长度据公法线长度变动误差的计算被测齿轮齿数，当压力角时，，对于直齿圆柱齿轮，公法线长度的公称值和跨齿数可查附表查出。查附表时，公法线长度所以公法线长度的公称值，跨齿数测得公法线长度对零件的不合格性进行分析根据产品检验记录表所判断齿轮的不合格性最为重要，然后是齿轮轴上的同轴度，不合格。由于测量器具与测量方法，测量条件的限制或其他因素的影响，任何测量过程都存在着测量误差。所以排除测量所带来的误差。对于齿轮轴上不合格的因素分析如下造成齿轮的不合格性滚齿加工精度分析轴齿精度主要和运动精度平稳性精度接触精度有关。滚齿加工中用控制公法线长度和齿圈径向跳动来保证运动精度，用控制齿形误差和基节偏差来保证工作平稳性精度，用控制齿向误差来保证接触精度。下面对滚齿加工中易出现的几种误差原因进行分析齿圈径向跳动误差即几何偏心齿圈径向跳动是指在齿轮转范围内，测头在齿槽内或轮齿上，与齿高中部双面接触，测头相对于轮齿轴线的最大变动量。也是轮齿齿圈相对于轴中心线的偏心，这种偏心是由于在安装零件时，零件的两中心孔与工作台的回转中心安装不重合或偏差太大而引起。或因顶尖和顶尖孔制造不良，使定位面接触不好造成偏心，所以齿圈径跳主要应从以上原因分析解决。公法线长度误差即运动偏心陕西国防学院机械工程学院毕业论文滚齿是用展成法原理加工齿轮的，从刀具到齿坯间的分齿传动链要按定的传动比关系保持运动的精确性。但是这些传动链是由系列传动元件组成的。它们的制造和装配误差在传递运动过程中必然要集中反映到传动链的末端零件上，产生相对运动的不均匀性，影响轮齿的加工精度。公法线长度变动是反映齿轮牙齿分布不均匀的最大误差，这个误差主要是滚齿机工作台蜗轮副回转精度不均匀造成的，还有滚齿机工作台圆形导轨磨损分度蜗轮与工作台圆形导轨不同轴造成，再者分齿挂轮齿面有严重磕碰或挂轮时咬合太松或太紧也会影响公法线变动超差。对齿轮轴上的同轴度，键槽的对称度都不合格的原因质量分析活动的关键内容是分析出影响质量问题的确切原因。解决质量问题的实质就是消除影响质量问题的原因。原因分析可采用因果图因素展开系统图或关联图等工具进行分析。在分析产生不合格性的原因时，我们应采用头脑风暴法或查阅资料等手段从人机料法环的各个方面进行分析，绘制因果图，确定出影响质量问题的主要原因，从而根据产生问题的原因制定其改进方法。如图现对齿轮轴上的同轴度，不合格的原因绘制的因果图因果图陕西国防学院机械工程学院毕业论文分析并提出改进零件质量的意见对于产品检验表中不合格因素的质量改进以及提出的改进质量的意见分析如下由因果图不难看出，我们应着眼于控制工作台的回转精度与工件的正确安装，来减小齿轮轴的同轴度误差。应该定期检查并修复工作台回转导轨。合理使用和保养工件。夹具定位端与工作台回转中心线应该保持垂直。提高工件装夹精度，例如在安装时使用垫圈。装夹工件时应该注意松紧程度。装夹工件时夹紧力应施于加工刚性足够的部位控制工件定位时的尺寸精度控制工件两轴肩的同轴度误差对于提高齿轮质量改进的意见根据齿轮的材质选择合适的加工方法及选用合适的刀具来提高齿轮加工质量。另外齿轮毛坯在加工过程中装夹是否牢固也会影响齿轮加工质量。所以因该从以下的几方面进行改进选用合适的切削速度如果切削速度较慢，切屑就会在滚齿刀的前刀刃上产生停留，刀刃推挤切屑碾压齿轮加工面，会使齿轮加工面产生鳞状毛刺，鳞状毛刺毛刺的深度与切削速度有关，还与齿轮的材质有关。每种材质都对应着个最佳切削速度，当切削速度合适时可控制毛刺的产生，有时还需把切削速度增大到定值毛刺才会消失。正确装夹工件般的齿轮要求齿圈径向跳动在之内，齿圈径向跳动过大的原因是工件安装的径向跳动及端面跳动。如果工装上的夹瓣牙型角太尖，开始时能夹紧工件，使用段时间后，牙型角开始磨损，并出现工件夹不紧的现象，造成齿圈径向跳动超差。如果把牙型角的角度改为，并进行淬火处理，消除牙型角磨损的现象，齿圈径向跳动就会在公差允许的范围内。对工件进行调质加工低碳钢齿轮时，在滚削过程中，齿面已出现拉伤，表面光洁度不好，零件合格率也不高，所以工件需要进行调质。陕西国防学院机械工程学院毕业论文第六章毕业设计体会及总结毕业设计是高等院校毕业生提交的份有定的学术价值的作业。它是大学生完成学刀口形测头。按被测塞规的基本尺寸组合量块。调整仪器零位参看图，选好量块组后，将下测量面置于工作