电环在设计制造以及运行维护过程中针对集电环电蚀故障的预防措施及注意事项。电机使用维护问题分析同步发,其颜色为褐色深紫色或咖啡色。这层薄膜主要由两部分组成。其是与铜的氧化物,其是碳素薄膜。氧化膜的存在使电刷与集电环之间的摩擦系数减小,大大降低了电刷与集电环的磨损。氧化膜的形成和很多因素有关,例如负荷大小,电刷材质,环境温度湿度等等。其中最重要的因素是正负电刷下发生的氧化还原反应。当电机运行在正常湿电机内部才会产生极性相间的机械旋转磁场,电机才能正常工作。同步发电机集电环电蚀故障分析原稿。电机使用维护问题分析同步发电机使用维护不当也是造成集电环电蚀故障的突出原因。有刷同步发电机需每隔段时间般要求为半年将励磁电源的正负极交换次。如果没有进行此项维护操作,同步发电机的集电环就容易发生电蚀形成麻点,最终发生电蚀故障。由以上分析可知对于有刷同步发电机,如果不定期将励磁电源的正负极交换次,那么励磁电源正极电刷下的集电环就容易发生电蚀故障。结论预防同步发电机集电环发生表面电蚀故障,不仅在集电环设计制造方面,应合理选择配合尺寸,合理选择绝缘结构,提高集电环加工精度更重要的是在电机使用维护中同步发电机集电环电蚀故障分析原稿表面电蚀故障,不仅在集电环设计制造方面,应合理选择配合尺寸,合理选择绝缘结构,提高集电环加工精度更重要的是在电机使用维护中,必须定期交换励磁电源正负极,确保集电环在铜环表面形成质均优良的氧化膜。参考文献李伟清汽轮发电机故障检查分析及预防中国电力出版社,王川波,高压电气绝缘及测试中国水利水电出版社流电机旋转的过程中不断的形成,但因正刷下的还原反应和机械磨损,氧化膜又不断遭受破坏。因此直流电机的氧化膜总是处于种动态平衡之中。对于有刷同步发电机,集电环的极性并不能随着电机的转动而改变。负刷下的集电环始终接着电源的负极,造成负刷下的集电环表面总是发生氧化反应,形成良好的氧化膜发暗而正刷下的集电环光滑不能产生碳粉堆积后的润滑作用,电刷与集电环间的摩擦力变大,电刷将小幅度但高频率的振动,产生放电火花,将集电环表面局部烧容,形成麻点,最终发生电蚀故障。由以上分析可知对于有刷同步发电机,如果不定期将励磁电源的正负极交换次,那么励磁电源正极电刷下的集电环就容易发生电蚀故障。结论预防同步发电机集电环发下,氢氧负离子在电刷的表面上析出,氢正离子在集电环的表面上析出。负刷下,情况正好相反,氢的正离子移向电刷表面,而氢氧的负离子移向集电环表面。故负刷下的集电环表面受到强烈的氧化反应形成氧化膜发暗,正刷下的集电环表面发生还原反应不能形成氧化膜发亮。化学反应的示意方程式如下水在电流下电解正刷下电机的正常运行,起着非常重要的作用。没有这层氧化膜,集电环就容易发生电蚀故障。而励磁电源正负极定期交换对氧化膜的形成是非常重要的。氧化膜是在电刷与集电环滑动接触中形成的层保护膜,其颜色为褐色深紫色或咖啡色。这层薄膜主要由两部分组成。其是与铜的氧化物,其是碳素薄膜。氧化膜的存在使电刷与集电环之间的摩擦还原反应个正电子负刷下氧化反应个负电子氧化反应与还原反应中产生的正负电子相等中和。对于直流电机,由于换向片是不断地回转于不同极性的电刷之中,当换向片是阳极时,铜被氧化,氧化膜厚度增加当换向片是阴极时,氧化亚铜或氧化铜又被部分还原,氧化膜的厚度减小。氧化膜在直电刷与集电环接触不良或高频振动造成集电环电蚀故障,以下主要从电机制造及电机维护两个方面进步进行分析探讨。同步发电机集电环电蚀故障分析原稿。摘要对同步发电机集电环电蚀故障进行了细致的理论分析,提出了集电环在设计制造以及运行维护过程中针对集电环电蚀故障的预防措施及注意事项。电机使用维护问题分析同步发面因放电火花现象发生电蚀故障,故障表象如下图图示集电环电蚀故障集电环电蚀故障机理同步发电机集电环产生电蚀的根本原因是由于电刷与集电环间接触不良或高频振动,促使电刷在集电环圆弧表面有高频跳动现象。由于同步发电机集电环连接的转子励磁绕组的匝数较多,电感及绕组储能较大,励磁电流因存在储能绕组而不能够突变,集电环极易在铜环表面因放电火花现象发生电蚀故障,故障表象如下图图示集电环电蚀故障集电环电蚀故障机理同步发电机集电环产生电蚀的根本原因是由于电刷与集电环间接触不良或高频振动,促使电刷在集电环圆弧表面有高频跳动现象。由于同步发电机集电环连接的转子励磁绕组的匝数较多,电感及绕组储能较大,励磁电流因存在储能始终接着电源的正极,造成正刷下的集电环表面总是发生还原反应,集电环的表面变得越来越光滑,氧化膜很难形成或形成不充分发亮。来自电刷的碳粉在集电环运行时起到润滑的作用,在正刷下铜环光滑不能产生碳粉堆积后的润滑作用,电刷与集电环间的摩擦力变大,电刷将小幅度但高频率的振动,产生放电火花,将集电环表面局部烧容还原反应个正电子负刷下氧化反应个负电子氧化反应与还原反应中产生的正负电子相等中和。对于直流电机,由于换向片是不断地回转于不同极性的电刷之中,当换向片是阳极时,铜被氧化,氧化膜厚度增加当换向片是阴极时,氧化亚铜或氧化铜又被部分还原,氧化膜的厚度减小。氧化膜在直表面电蚀故障,不仅在集电环设计制造方面,应合理选择配合尺寸,合理选择绝缘结构,提高集电环加工精度更重要的是在电机使用维护中,必须定期交换励磁电源正负极,确保集电环在铜环表面形成质均优良的氧化膜。参考文献李伟清汽轮发电机故障检查分析及预防中国电力出版社,王川波,高压电气绝缘及测试中国水利水电出版社转动而改变。负刷下的集电环始终接着电源的负极,造成负刷下的集电环表面总是发生氧化反应,形成良好的氧化膜发暗而正刷下的集电环始终接着电源的正极,造成正刷下的集电环表面总是发生还原反应,集电环的表面变得越来越光滑,氧化膜很难形成或形成不充分发亮。来自电刷的碳粉在集电环运行时起到润滑的作用,在正刷下铜环同步发电机集电环电蚀故障分析原稿此时转子励磁绕组相当于个恒流源。当电刷在滑环表面局部跳起时,这个恒流源会突然处于断路状态,瞬间在滑环与电刷间感应出超过的电场强度,空气被瞬间电离并产生放电火花现象,长期运行后,将集电环表面局部烧熔,形成麻点,麻点的出现使电刷与集电环接触更加不良,如此恶性循环,最终集电环表面凹凸不平,产生电蚀故表面电蚀故障,不仅在集电环设计制造方面,应合理选择配合尺寸,合理选择绝缘结构,提高集电环加工精度更重要的是在电机使用维护中,必须定期交换励磁电源正负极,确保集电环在铜环表面形成质均优良的氧化膜。参考文献李伟清汽轮发电机故障检查分析及预防中国电力出版社,王川波,高压电气绝缘及测试中国水利水电出版社不平,产生电蚀故障。电机集电环在制造时,铜环圆柱面同心度达不到加工要求般要求相对轴心的全跳动量小于,造成集电环在旋转运行中,电刷在铜环表面高频跳动并伴随放电火花现象,最终造成电蚀故障。同步发电机集电环电蚀故障分析原稿。当集电环长期在本身尺寸变形绝缘蠕变铜环表面粗糙等情况下运行,集电环极易在铜环表反应形成氧化膜发暗,正刷下的集电环表面发生还原反应不能形成氧化膜发亮。化学反应的示意方程式如下水在电流下电解正刷下还原反应个正电子负刷下氧化反应个负电子氧化反应与还原反应中产生的正负电子相等中和。对于直流电机,由于换向片是不断地回转于不同极性的电刷绕组而不能够突变,此时转子励磁绕组相当于个恒流源。当电刷在滑环表面局部跳起时,这个恒流源会突然处于断路状态,瞬间在滑环与电刷间感应出超过的电场强度,空气被瞬间电离并产生放电火花现象,长期运行后,将集电环表面局部烧熔,形成麻点,麻点的出现使电刷与集电环接触更加不良,如此恶性循环,最终集电环表面凹还原反应个正电子负刷下氧化反应个负电子氧化反应与还原反应中产生的正负电子相等中和。对于直流电机,由于换向片是不断地回转于不同极性的电刷之中,当换向片是阳极时,铜被氧化,氧化膜厚度增加当换向片是阴极时,氧化亚铜或氧化铜又被部分还原,氧化膜的厚度减小。氧化膜在直,。摘要对同步发电机集电环电蚀故障进行了细致的理论分析,提出了集电环在设计制造以及运行维护过程中针对集电环电蚀故障的预防措施及注意事项。电刷与集电环接触不良或高频振动造成集电环电蚀故障,以下主要从电机制造及电机维护两个方面进步进行分析探讨。当集电环长期在本身尺寸变形绝缘蠕变铜环表面粗糙等情况下运行,光滑不能产生碳粉堆积后的润滑作用,电刷与集电环间的摩擦力变大,电刷将小幅度但高频率的振动,产生放电火花,将集电环表面局部烧容,形成麻点,最终发生电蚀故障。由以上分析可知对于有刷同步发电机,如果不定期将励磁电源的正负极交换次,那么励磁电源正极电刷下的集电环就容易发生电蚀故障。结论预防同步发电机集电环发发电机使用维护不当也是造成集电环电蚀故障的突出原因。有刷同步发电机需每隔段时间般要求为半年将励磁电源的正负极交换次。如果没有进行此项维护操作,同步发电机的集电环就容易发生电蚀故障。以下就有刷同步发电机集电环的这种固有特性展开分析。有刷同步发电机的集电环表面在运行过程中会形成层氧化膜。这层氧化膜对维持中,当换向片是阳极时,铜被氧化,氧化膜厚度增加当换向片是阴极时,氧化亚铜或氧化铜又被部分还原,氧化膜的厚度减小。氧化膜在直流电机旋转的过程中不断的形成,但因正刷下的还原反应和机械磨损,氧化膜又不断遭受破坏。因此直流电机的氧化膜总是处于种动态平衡之中。对于有刷同步发电机,集电环的极性并不能随着电机的同步发电机集电环电蚀故障分析原稿表面电蚀故障,不仅在集电环设计制造方面,应合理选择配合尺寸,合理选择绝缘结构,提高集电环加工精度更重要的是在电机使用维护中,必须定期交换励磁电源正负极,确保集电环在铜环表面形成质均优良的氧化膜。参考文献李伟清汽轮发电机故障检查分析及预防中国