容。焊接方法管理措施焊接工艺评定。焊接工艺评定是指为验证所拟定的焊接工艺正确性焊钨极气体保护焊熔化极气体保护电弧焊含药芯焊丝电弧焊埋弧焊电渣焊等离子弧焊气电立焊摩擦焊。焊接的种类及特点焊条电弧焊是利用焊条和焊件之间产生电弧热,将焊条和焊件局部加热到熔化状态,从而形成熔池。主要特点是机动性和灵活性质量的优劣直接决定了天然气管道的质量,决定了天然气管道的运营安全和使用寿命。本文主要结合实际现场天然气管道施工管理经验,从常用的焊接方法分类影响焊接质量因素分析以及控制焊接质量具体措施个方面阐述天然气管道焊接施工质量管理对策。常用的焊接方法分类焊接的定义通过加热或加压,或者同时量因素分析以上述天然气输气管道项目为例,根据月日施工单位工程日报,无损检测数据如下当日共计检测道焊口,其中级片张,级片张,级片张,级片张。摘要随着社会经济的不断发展,人们对天然气的需求不断增加。各行各业日益兴盛的生产经营活动以及天然气资源分配的不均衡,都在促进天然气配套管网工程天然气管道建设项目焊接施工质量管理对策分析原稿执行标准字迹应清晰易于辨识。焊材外层药皮应无坑槽或者机械损伤,两端焊芯应无霉点和锈迹,金属光泽应清晰。存放。应做好验收标记,建立标识牌,独立码放。做好入库登记型号规格炉批号入库号数量等,如焊材验收复验不合格则隔离到不合格区处理。焊条容易受潮,应放置在离地面离墙半米以上的木架或者到结合的种加工方法与制造工艺。工件可以是金属,或者热塑性材料。由于氦气价格贵,般多采用氩气作保护气体,又称熔化极氩弧焊。焊接飞溅小,焊缝力学性能好,焊接生产率高。钨极氩弧焊利用氩气作保护,钨极与焊件间产生电弧,形成焊接。钨棒在焊接过程中不熔化,具有焊条电弧焊的特点。热量集中,焊本低廉,有些施工企业铤而走险的将焊材应用到工程上面,给工程的投产运营留下了极大的隐患,因此要从源头上对不合格和假冒焊条进行严格的控制。对于焊接材料的管理,主要从进场验收存放烘干等过程进行。进场验收。焊材到达现场后,必须进行进场验收。焊材的合格证和材质证明材料应完整,焊条上面牌号道施工中,焊接施工质量控制的好坏将会直接影响整个工程的质量与运营的安全。本文结合实际现场管理经验,分析天然气管道建设焊接施工质量管理对策,以此提高天然气管道工程质量管理水平。关键词天然气管道焊接质量管理措施前言焊接是天然气管道施工的关键技术之,焊接质量的优劣直接决定了天和高频焊等钎焊分软钎焊和硬钎焊。常用的焊接代号主要有焊条电弧焊气焊钨极气体保护焊熔化极气体保护电弧焊含药芯焊丝电弧焊埋弧焊电渣焊等离子弧焊气电立焊摩擦焊。焊接的种类及特点焊条电弧焊是利用焊条和焊件之间产生电弧然气管道的质量,决定了天然气管道的运营安全和使用寿命。本文主要结合实际现场天然气管道施工管理经验,从常用的焊接方法分类影响焊接质量因素分析以及控制焊接质量具体措施个方面阐述天然气管道焊接施工质量管理对策。常用的焊接方法分类焊接的定义通过加热或加压,或者同时使用高温高压,使工件达烘干。不同入库号的焊材应进行隔离分界并注明入库号型号及规格避免混淆。烘干的焊条放在的保温箱筒内,在使用过程中要及时关闭保温箱桶盖,防止回潮。焊条烘干要作好记录,包括日期规格牌号数量温度及烘干时间等内容。焊接方法管理措施焊接工艺评定。焊接工艺评定是指为验证所拟定的焊接工艺正确性不合格和假冒焊条进行严格的控制。对于焊接材料的管理,主要从进场验收存放烘干等过程进行。进场验收。焊材到达现场后,必须进行进场验收。焊材的合格证和材质证明材料应完整,焊条上面牌号和执行标准字迹应清晰易于辨识。焊材外层药皮应无坑槽或者机械损伤,两端焊芯应无霉点和锈迹,金属光泽应清晰问题案例中,因项目临近海边,又值雨季,施焊环境湿度过大环境湿度达,是造成焊缝出现气孔的重要原因。结合实际现场案例,对施工过程中产生各种焊接质量问题的主要因素分析如下表机具管理措施在天然气管道焊接施工过程中,主要工器具有焊缝检测尺红外测温仪湿度计风速仪焊机设备以及无损检测设备等。接热影响区窄,不产生熔渣无飞溅,焊缝表面光洁,无烟尘例如,广东省珠海市高栏港经济区新建设计压力次高压级天然气输气管道项目,线路管材规格是高频直缝电阻焊钢管。根据焊接工艺规程文件,该项目线路工程包括焊接连头及返修焊接方法为焊条电弧焊及自保护药芯焊丝半自动焊。影响焊接然气管道的质量,决定了天然气管道的运营安全和使用寿命。本文主要结合实际现场天然气管道施工管理经验,从常用的焊接方法分类影响焊接质量因素分析以及控制焊接质量具体措施个方面阐述天然气管道焊接施工质量管理对策。常用的焊接方法分类焊接的定义通过加热或加压,或者同时使用高温高压,使工件达执行标准字迹应清晰易于辨识。焊材外层药皮应无坑槽或者机械损伤,两端焊芯应无霉点和锈迹,金属光泽应清晰。存放。应做好验收标记,建立标识牌,独立码放。做好入库登记型号规格炉批号入库号数量等,如焊材验收复验不合格则隔离到不合格区处理。焊条容易受潮,应放置在离地面离墙半米以上的木架或者体保护焊。用湿度计检测空气湿度,湿度过大必须采取措施方能焊接施工焊接热处理过程,用红外测温仪测试母材温度,确保温度合格后方可施焊焊接前,质检人员必须使用焊缝检验尺检测坡口角度高度以及对口间隙。焊接完成后,检测焊缝是否超高有无凹陷咬边深度等情况焊接材料管理措施不合格的焊材成天然气管道建设项目焊接施工质量管理对策分析原稿。存放。应做好验收标记,建立标识牌,独立码放。做好入库登记型号规格炉批号入库号数量等,如焊材验收复验不合格则隔离到不合格区处理。焊条容易受潮,应放置在离地面离墙半米以上的木架或者其他支撑架上,库房内要有去湿机温湿度仪以及烘干设备。天然气管道建设项目焊接施工质量管理对策分析原稿执行标准字迹应清晰易于辨识。焊材外层药皮应无坑槽或者机械损伤,两端焊芯应无霉点和锈迹,金属光泽应清晰。存放。应做好验收标记,建立标识牌,独立码放。做好入库登记型号规格炉批号入库号数量等,如焊材验收复验不合格则隔离到不合格区处理。焊条容易受潮,应放置在离地面离墙半米以上的木架或者温度,确保温度合格后方可施焊焊接前,质检人员必须使用焊缝检验尺检测坡口角度高度以及对口间隙。焊接完成后,检测焊缝是否超高有无凹陷咬边深度等情况焊接材料管理措施不合格的焊材成本低廉,有些施工企业铤而走险的将焊材应用到工程上面,给工程的投产运营留下了极大的隐患,因此要从源头上对焊接工艺评定是指为验证所拟定的焊接工艺正确性而进行的试验过程及结果评价。其作用是验证施焊单位能力,是编制焊接工艺规程的依据。焊接施工前的技术准备。天然气管道建设项目焊接施工质量管理对策分析原稿。结合实际现场案例,对施工过程中产生各种焊接质量问题的主要因素分析如下表机具管理措对于机具的管理,主要从以下几个方面进行检查合格证和校验证书是否符合要求建立管理台账,并根据计量机具的种类分级进行管理焊接前,用风速仪测出施焊环境风速,风速超过,不得进行气体保护焊。用湿度计检测空气湿度,湿度过大必须采取措施方能焊接施工焊接热处理过程,用红外测温仪测试母然气管道的质量,决定了天然气管道的运营安全和使用寿命。本文主要结合实际现场天然气管道施工管理经验,从常用的焊接方法分类影响焊接质量因素分析以及控制焊接质量具体措施个方面阐述天然气管道焊接施工质量管理对策。常用的焊接方法分类焊接的定义通过加热或加压,或者同时使用高温高压,使工件达其他支撑架上,库房内要有去湿机温湿度仪以及烘干设备。焊接施工相关的材料焊材管材气体等的质量证明文件齐全,需要进行抽样检测的材料有抽样检测报告。以上工作都要由监理工程师签字盖章后才能使用。管道的单线图绘制完成,并向无损检测单位下发探伤总委托。施焊环境管理措施上述天然气管道项目质量本低廉,有些施工企业铤而走险的将焊材应用到工程上面,给工程的投产运营留下了极大的隐患,因此要从源头上对不合格和假冒焊条进行严格的控制。对于焊接材料的管理,主要从进场验收存放烘干等过程进行。进场验收。焊材到达现场后,必须进行进场验收。焊材的合格证和材质证明材料应完整,焊条上面牌号性而进行的试验过程及结果评价。其作用是验证施焊单位能力,是编制焊接工艺规程的依据。焊接施工前的技术准备。天然气管道建设项目焊接施工质量管理对策分析原稿。焊接方法分类及代号焊接般分为熔焊压焊和钎焊。熔焊常分气焊电弧焊电渣焊电子束焊和铝热焊等压焊分锻焊摩擦焊气压焊电阻焊扩散焊在天然气管道焊接施工过程中,主要工器具有焊缝检测尺红外测温仪湿度计风速仪焊机设备以及无损检测设备等。对于机具的管理,主要从以下几个方面进行检查合格证和校验证书是否符合要求建立管理台账,并根据计量机具的种类分级进行管理焊接前,用风速仪测出施焊环境风速,风速超过,不得进行气天然气管道建设项目焊接施工质量管理对策分析原稿执行标准字迹应清晰易于辨识。焊材外层药皮应无坑槽或者机械损伤,两端焊芯应无霉点和锈迹,金属光泽应清晰。存放。应做好验收标记,建立标识牌,独立码放。做好入库登记型号规格炉批号入库号数量等,如焊材验收复验不合格则隔离到不合格区处理。焊条容易受潮,应放置在离地面离墙半米以上的木架或者好,设备简单,适用全位置焊接,工艺适应性强。烘干。不同入库号的焊材应进行隔离分界并注明入库号型号及规格避免混淆。烘干的焊条放在的保温箱筒内,在使用过程中要及时关闭保温箱桶盖,防止回潮。焊条烘干要作好记录,包括日期规格牌号数量温度及烘干时间等内容。焊接方法管理措施焊接工艺评定。本低廉,有些施工企业铤而走险的将焊材应用到工程上面,给工程的投产运营留下了极大的隐患,因此要从源头上对不合格和假冒焊条进行严格的控制。对于焊接材料的管理,主要从进场验收存放烘干等过程进行。进