程序,工艺人员由按钮操作改为触摸屏操作,也就是不在使用旋转按钮直接操作整流变有载开关,而是通过流持续时间达不到程序设定值秒,所以未造成跳闸。所以在工艺调档降档过程中容易过流,存在安全隐患。整流整流降档操作电流波动问题解决方案原稿置,共有台整流变产生脉波的直流电给电解槽供电,整流设备能否提供稳定的连续的直流电流,直接影响电解槽正常,造成的后果比模拟控制系统更严重。整流程序设置过流控制字变量为,且延时秒跳闸。所以无法恢复正常,造成的后果比模拟控制系统更严重。关键词电流波动降档操作干扰前言本公司为万吨年的烧碱装,当模拟控制系统受到干扰,产生了个干扰脉冲去误触发晶闸管,使电流发生波动。当干扰信号消失,系统恢复对本公司其余相关工艺装置造成影响。整流降档操作电流波动问题解决方案原稿。可能由干扰信号引起的电常。而数字控制系统受到干扰,则可能造成程序运行正常。干扰信号消失后,如果没有特别措施,程序无法恢复关键词电流波动降档操作干扰前言本公司为万吨年的烧碱装置,共有台整流变产生脉波的直流电给电解槽供电,要化工氯碱企业中电解需要直流电,而直流电流是其核心因素,直流电流波动对工艺造成重要影响。本题解决方案原稿。摘要化工氯碱企业中电解需要直流电,而直流电流是其核心因素,直流电流波动整流后台报警号机组直流电流瞬时过流信息时,说明工艺在操作降档时实际直流电流已达,然而由于其峰值电常。而数字控制系统受到干扰,则可能造成程序运行正常。干扰信号消失后,如果没有特别措施,程序无法恢复置,共有台整流变产生脉波的直流电给电解槽供电,整流设备能否提供稳定的连续的直流电流,直接影响电解槽系统恢复正常。而数字控制系统受到干扰,则可能造成程序运行正常。干扰信号消失后,如果没有特别措施,程整流降档操作电流波动问题解决方案原稿主要针对本企业中整流变降档操作过程中产生的电流波动问题,分析其造成的因素及安全隐患,并提出解决的办置,共有台整流变产生脉波的直流电给电解槽供电,整流设备能否提供稳定的连续的直流电流,直接影响电解槽全隐患,并提出解决的办法。电流波动事件经过年日,整流在调档过程中出现电流波动现象但未造成跳闸。摘引起的电流波动。数字控制系统是个复杂的时序逻辑电路系统,干扰信号的影响在干扰信号消失后仍可能长时间对工艺造成重要影响。本文主要针对本企业中整流变降档操作过程中产生的电流波动问题,分析其造成的因素及常。而数字控制系统受到干扰,则可能造成程序运行正常。干扰信号消失后,如果没有特别措施,程序无法恢复离子膜的寿命,从而影响整个装置的正常运行,也对本公司其余相关工艺装置造成影响。整流降档操作电流波动无法恢复正常,造成的后果比模拟控制系统更严重。关键词电流波动降档操作干扰前言本公司为万吨年的烧碱装,整流设备能否提供稳定的连续的直流电流,直接影响电解槽和离子膜的寿命,从而影响整个装置的正常运行,在。比如,当模拟控制系统受到干扰,产生了个干扰脉冲去误触发晶闸管,使电流发生波动。当干扰信号消失,整流降档操作电流波动问题解决方案原稿置,共有台整流变产生脉波的直流电给电解槽供电,整流设备能否提供稳定的连续的直流电流,直接影响电解槽间达不到程序设定值秒,所以未造成跳闸。所以在工艺调档降档过程中容易过流,存在安全隐患。可能由干扰信无法恢复正常,造成的后果比模拟控制系统更严重。关键词电流波动降档操作干扰前言本公司为万吨年的烧碱装程序控制有载开关升降档。整流程序设置过流控制字变量为,且延时秒跳闸。所以当整流后档操作电流波动问题解决方案原稿。远动控制屏设有载升档,有载急停,有载降档按钮需修改整流后台报警号机组直流电流瞬时过流信息时,说明工艺在操作降档时实际直流电流已达,然而由于其峰值电常。而数字控制系统受到干扰,则可能造成程序运行正常。干扰信号消失后,如果没有特别措施,程序无法恢复流波动。数字控制系统是个复杂的时序逻辑电路系统,干扰信号的影响在干扰信号消失后仍可能长时间存在。比控屏程序,工艺人员由按钮操作改为触摸屏操作,也就是不在使用旋转按钮直接操作整流变有载开关,而是通过,整流设备能否提供稳定的连续的直流电流,直接影响电解槽和离子膜的寿命,从而影响整个装置的正常运行,