1、“.....即在设定的时间内,达不到操作方向应达到的阀位。以防开关卡涩延迟,导致的系统异常。料位及变送器异常报警。取消仓泵进料料位优料阀关不严,其他单元输送时,会将灰气吹入泄漏单元的灰管。平衡阀堵塞,导致仓泵正压,进灰不畅。阀门卡涩输灰顺控是依据各阀门动作反馈,实现步骤顺序执行。阀门卡涩反馈不到位,导致步序执行不下去,长时间停运。阀门卡涩开不足,还会造成输送不畅。测量表计可靠性不高判断仓泵组进料料满,采用料位和定时且料位优先的控制方式。但使用中因料位开关可道的粉尘收集能力。平衡各输灰单元出力。适当降低电除尘电场运行参数,相应提高电场运行参数,减轻电场输灰负荷,提高电场仓泵组出力。电场优化,需考虑灰在仓泵内积存时间过长,灰温降低,结块难输的问题。自动进料,需同步调整进料时间和循环间隔时间,及时进行输送。同时气源压力波动大,压力不足时,灰气比异常,输送浓度过大,造成管道阻力增大......”。

2、“.....误动导致仓泵进灰不足,空输耗气。拒动导致仓泵进灰过量,输不动,易堵管。压力变送器在输灰循环控制中起着关键作用,它的测量值是输灰运行控制和故障判断的主要依据。当前压力变送器取样方式为管式,经常发生取样管堵塞,导致测量不准。避免同灰管多个输送单元同时输送,出现的堵塞现象。按优先级别,对根灰管所属各输灰单元进行分类。优机组气力输灰节能提效技术研究原稿大,而导致出料阀开阀卡涩故障。设计气动阀门反馈故障报警,即在设定的时间内,达不到操作方向应达到的阀位。以防开关卡涩延迟,导致的系统异常。料位及变送器异常报警。取消仓泵进料料位优先控制模式,保留料位高报警功能。在灰斗高料报警基础上,增设灰斗低位料位开关,提高灰斗料位测量报警的可靠性,保证电除尘电场的安全运行。变送器选用膜盒式,改形成恶性循环。气动阀门故障阀门密封不严气动阀门存在密封不严内漏堵灰。进料阀平衡阀密封不严,输送阶段,空气从泄漏处吹向灰斗......”。

3、“.....会造成输送压力不足,出力下降,灰输不动同时内漏致使吹扫压力快速降到下限值,而程控默认灰已输尽,再次进料。输不净而反复进料后,造成灰管堵死。出料阀关不严,其他单元输送时,会将灰气吹入阀,实现程序控制自动放残功能,提高气源品质。空压机加卸载触发压力,采取梯次整定的方式,避免空压机在压力值出现同时加卸载状况。机组气力输灰节能提效技术研究原稿。实现出料阀门开不到位状况下,延时自动关闭阀门,退出执行顺控,并及时触发报警,避免同灰管所有单元停运的风险。设置系统充压压力过高报警,避免因阀门前后压差过差异大。为保证不堵管,现采取提高输灰频率模式。频率高会导致输送气源耗气量大。电场灰量相对偏少,但是进料时间过长,灰在仓泵中积存过久,温度降低,流动性变差,也会造成输送不畅。输灰系统节能提效措施与实践通过对问题的梳理和分析,进行了如下节能提效改造工作......”。

4、“.....避免同输同停,避免输控效率。设计输送参数表,提高运行分析便利性,为设备状态检修提供依据。详见图,图。输灰程控适应性差无法随工况变化自动调整实际运行中,煤种常偏离设计煤种,机组负荷也常变动,导致灰斗灰量及灰的流动性产生较大变化。而输灰参数往往不能及时根据工况变化,作出恰当的调整,导致输送灰气比出现大范围波动。灰量大,流动性差,输送出力不够,发生堵管气压大幅波动。储气罐疏水排污管道敷设伴热带,加强保温,避免冬季冻结排污管道加装电磁阀,实现程序控制自动放残功能,提高气源品质。空压机加卸载触发压力,采取梯次整定的方式,避免空压机在压力值出现同时加卸载状况。同时气源压力波动大,压力不足时,灰气比异常,输送浓度过大,造成管道阻力增大,易发生堵管。堵后需加强吹扫,气源消耗增大,实现出料阀门开不到位状况下,延时自动关闭阀门,退出执行顺控,并及时触发报警,避免同灰管所有单元停运的风险......”。

5、“.....避免因阀门前后压差过大,而导致出料阀开阀卡涩故障。设计气动阀门反馈故障报警,即在设定的时间内,达不到操作方向应达到的阀位。以防开关卡涩延迟,导致的系统异常。料位及变送器异常报警。取消仓泵进料料位优分选干灰装船几大部分。输送气源灰库分选干灰装船为两台炉公用设备。每台炉配置台室电场电除尘器,设个相对独立的电场,每个电场设个灰斗。每台炉脱硝省煤器,各配个灰斗,单台炉共个灰斗。每个灰斗对应设个输送仓泵。只仓泵按所连灰管,进行分组,按预先设定的参数循环间隔自动输送。每台炉设根输灰母管,电场两侧各设根粗灰管,用于输送电场脱硝省预设时间,触发退出程控报警。输送参数偏差过大报警。处于同电场侧不同的两个输灰单元,对同输送参数,如时间压力周期等进行逻辑比较,偏差过大,超过设定值时,触发偏差过大报警。阀门故障报警。机组气力输灰节能提效技术研究原稿。摘要在我国发电能源结构中......”。

6、“.....火电厂的节能提效对于坚持绿色发泄漏单元的灰管。平衡阀堵塞,导致仓泵正压,进灰不畅。阀门卡涩输灰顺控是依据各阀门动作反馈,实现步骤顺序执行。阀门卡涩反馈不到位,导致步序执行不下去,长时间停运。阀门卡涩开不足,还会造成输送不畅。测量表计可靠性不高判断仓泵组进料料满,采用料位和定时且料位优先的控制方式。但使用中因料位开关可靠性不高,无法提供准确的料位信号,经常出气压大幅波动。储气罐疏水排污管道敷设伴热带,加强保温,避免冬季冻结排污管道加装电磁阀,实现程序控制自动放残功能,提高气源品质。空压机加卸载触发压力,采取梯次整定的方式,避免空压机在压力值出现同时加卸载状况。同时气源压力波动大,压力不足时,灰气比异常,输送浓度过大,造成管道阻力增大,易发生堵管。堵后需加强吹扫,气源消耗增大,大,而导致出料阀开阀卡涩故障。设计气动阀门反馈故障报警,即在设定的时间内......”。

7、“.....以防开关卡涩延迟,导致的系统异常。料位及变送器异常报警。取消仓泵进料料位优先控制模式,保留料位高报警功能。在灰斗高料报警基础上,增设灰斗低位料位开关,提高灰斗料位测量报警的可靠性,保证电除尘电场的安全运行。变送器选用膜盒式,改对偏少,但是进料时间过长,灰在仓泵中积存过久,温度降低,流动性变差,也会造成输送不畅。输灰系统节能提效措施与实践通过对问题的梳理和分析,进行了如下节能提效改造工作。提高输灰气源品质各灰管建立输送联锁关系,设定最低输送气压,避免同输同停,避免输送气压大幅波动。储气罐疏水排污管道敷设伴热带,加强保温,避免冬季冻结排污管道加装电磁机组气力输灰节能提效技术研究原稿煤器灰斗的飞灰电场设根输灰管,电场合用根细灰管。仓泵系统布置详见图。输灰单元停运报警。单元在自动循环输灰中,因异常退出程控,或程序执行超过最大预设时间,触发退出程控报警。输送参数偏差过大报警......”。

8、“.....对同输送参数,如时间压力周期等进行逻辑比较,偏差过大,超过设定值时,触发偏差过大报警。阀门故障报大,而导致出料阀开阀卡涩故障。设计气动阀门反馈故障报警,即在设定的时间内,达不到操作方向应达到的阀位。以防开关卡涩延迟,导致的系统异常。料位及变送器异常报警。取消仓泵进料料位优先控制模式,保留料位高报警功能。在灰斗高料报警基础上,增设灰斗低位料位开关,提高灰斗料位测量报警的可靠性,保证电除尘电场的安全运行。变送器选用膜盒式,改降低掺烧经济煤种等多种原因,造成输灰系统耗气量大,常发堵管灰斗高料位等现象,严重影响电除尘及输灰正常运行。为解决问题,在对输灰系统缺陷和常见故障进行梳理分析,提出具体措施,进行优化改造,降低能耗,提高可靠性。输灰系统概述华能金陵电厂超超临界机组,每台炉各设套独立的飞灰收集输送系统......”。

9、“.....煤种常偏离设计煤种,机组负荷也常变动,导致灰斗灰量及灰的流动性产生较大变化。而输灰参数往往不能及时根据工况变化,作出恰当的调整,导致输送灰气比出现大范围波动。灰量大,流动性差,输送出力不够,发生堵管灰量小,流动性好,空输时间过长,造成耗气量大,设备过度磨损。即使人工调整,操作上也展,建设美丽中国有着重要的社会意义。本文针对百万机组因燃煤灰分变化大,气力输灰系统适应性不强,而出现的能耗高可靠性低堵灰现象等问题进行分析,提出了解决方案,为相同类型输灰系统的节能优化,提供了借鉴。关键词节能降耗状态监测反馈控制自诊断引言华能金陵电厂输灰系统,采用紊流双套管多仓泵串联气力除灰技术。环保超净排放改造后,因烟气温度气压大幅波动。储气罐疏水排污管道敷设伴热带,加强保温,避免冬季冻结排污管道加装电磁阀,实现程序控制自动放残功能,提高气源品质。空压机加卸载触发压力,采取梯次整定的方式......”。