1、“.....避免参数大续蒸发量时,不允许投用减温水,防止减温水导致氧化皮的脱落或水塞。运行操作要求平缓调节汽温,避免参数大幅度波动,严格控制管壁超温情况。过热汽温主要通过调整锅炉的水煤比来进行调整,优先用过热汽级减温水来控制主汽温度。各级减温水采用小开度,保证减温水后的温度还是有点温升,减温后汽温应大于够达到安全运行的水平,这是保障电厂乃至电网整体安全运行的种有效措施。电站锅炉受热面管泄漏原因剖析水冷壁泄漏原因剖析水冷壁作为火电厂锅炉的主要受热部件,极易导致电站锅炉因水冷壁爆管而停运的现象发生。水冷壁泄漏的常见原因有水冷壁构件的自身焊缝焊接质量问题吹灰器影响及管内壁腐蚀结垢磨损炉因,本文制定了系列的防范措施。关键词电站锅炉管防磨防爆前言电站锅炉的管水冷壁管过热器管再热器管省煤器管泄漏问题,直是影响火电厂安全运营及经济效益的关键因素。近几年来,随着我国发电技术的超前发展......”。

2、“.....这也对火电厂的运行安全提出了更高的要求。高参数大容电站锅炉四管防磨防爆技术管理原稿取现场跟踪的监督方式对渗透检验采取抽看显像效果的监督方式。保证受监焊口的焊接热处理及检验质量。严格按照电站锅炉压力容器检验规程火电厂金属技术监督规程要求,并结合机组设备运行情况,受监部件以往出现过的问题及存在的安全隐患和薄弱环节,年度重点工作及其他同类型机组暴露出的问题,制定金属本上保证火电厂机组的安全平稳运营,确保电网的正常运行。省煤器泄漏原因剖析引起电厂锅炉省煤器泄漏的原因非常复杂,主要由烟气冲刷磨损内部腐蚀等引起。预防管泄漏措施基建防范措施做好制造过程中设备内部清洁度检查和安装过程中膨胀问题在制造阶段,重点检查联箱和大管道的清洁度。封装前应对内部异物工艺进行严格审核。对焊工实施焊前考试,从材料使用前复核现场施工和检验质量各个环节开展全过程监督......”。

3、“.....对底片质量达不到要求的,及时要求复检对超声波检验,采降低,还直接影响到电网的正常调度。预防锅炉管泄漏已成为火电厂项重要任务和研究方向。针对造成锅炉管泄漏的原因,本文制定了系列的防范措施。关键词电站锅炉管防磨防爆前言电站锅炉的管水冷壁管过热器管再热器管省煤器管泄漏问题,直是影响火电厂安全运营及经济效益的关键因素。近几年来,随着我国。电站锅炉四管防磨防爆技术管理原稿。可以说,保证管的安全也就意味着火电厂内部发电机组能够达到安全运行的水平,这是保障电厂乃至电网整体安全运行的种有效措施。电站锅炉受热面管泄漏原因剖析水冷壁泄漏原因剖析水冷壁作为火电厂锅炉的主要受热部件,极易导致电站锅炉因水冷壁爆管而停运的现发电技术的超前发展,超超临界机组也在各大电厂相继投运,这也对火电厂的运行安全提出了更高的要求......”。

4、“.....由此可见,火电厂应加大对锅炉管安全检查的力度,对其重点监督,最大限度避免管泄漏而造成的机组停机事件的发生,将管泄漏概率降至最低,从而在减温水合理投用按照运行规程投运减温水,特别是启停阶段的减温水投运,严禁大量使用过热器减温水,蒸汽流量,锅炉最大连续蒸发量时,不允许投用减温水,防止减温水导致氧化皮的脱落或水塞。运行操作要求平缓调节汽温,避免参数大对在机组启动过程中更易加剧高温受热面管壁温度上升过快这负面效应,严格控制升降温速度。控制分离器进口温度和主再热汽温变化率,严防锅炉急剧升温或急剧冷却引起氧化皮脱落膨胀拉裂风险。锅炉熄火后冷却采用闷炉方式,避免进行快速冷却,防止发生氧化皮脱落或膨胀拉裂。特别是在锅炉停炉抢修加强其他类似部位的检查和消缺,消除事故隐患,防止相似的泄漏重复发生。消缺处理实施全过程监督。重视水压试验......”。

5、“.....难以通过宏观或无损检测手段来发现,则必须通过水压试验来查漏。阳城电厂每次等级检修后都要进行水压查漏,受热面承压部件抢修后,如条件许可,情况检查确认,为防止护目镜片电磨头铁刨花等异物遗留,采用内窥镜对与集箱相连的接管进行检查。摘要锅炉管泄漏事故,不仅对机组的稳定运行构成了严重威胁,影响发电指标的完成和导致经济效益降低,还直接影响到电网的正常调度。预防锅炉管泄漏已成为火电厂项重要任务和研究方向。针对造成锅炉管泄漏的原发电技术的超前发展,超超临界机组也在各大电厂相继投运,这也对火电厂的运行安全提出了更高的要求。高参数大容量机组非计划停运使电网所面临的压力越来越大,由此可见,火电厂应加大对锅炉管安全检查的力度,对其重点监督,最大限度避免管泄漏而造成的机组停机事件的发生,将管泄漏概率降至最低,从而在取现场跟踪的监督方式对渗透检验采取抽看显像效果的监督方式......”。

6、“.....严格按照电站锅炉压力容器检验规程火电厂金属技术监督规程要求,并结合机组设备运行情况,受监部件以往出现过的问题及存在的安全隐患和薄弱环节,年度重点工作及其他同类型机组暴露出的问题,制定金属热炉放水余热烘干法和抽真空法,对锅炉进行保养。如停炉时间超过,充氮保养。日常运行期间,运行人员对壁温加强监视,及时发现超温的管子做好记录认真分析和采取相应对策同时对超温报警功能进行完善。做好检修过程中的金属监督做好管道焊接热处理及检验的质量监督,对焊工热处理工及检验人员的资质以电站锅炉四管防磨防爆技术管理原稿时要确保闷炉时间,禁止为了抢进度提前强制通风冷却。采用热炉放水余热烘干法和抽真空法,对锅炉进行保养。如停炉时间超过,充氮保养。日常运行期间,运行人员对壁温加强监视,及时发现超温的管子做好记录认真分析和采取相应对策同时对超温报警功能进行完善......”。

7、“.....保证受监焊口的焊接热处理及检验质量。严格按照电站锅炉压力容器检验规程火电厂金属技术监督规程要求,并结合机组设备运行情况,受监部件以往出现过的问题及存在的安全隐患和薄弱环节,年度重点工作及其他同类型机组暴露出的问题,制定金属加强运行操作技能,熟练掌握锅炉的运行特性和操作技能,严格执行运行规程,加强超温超压的管理与考核细则。实行全过程控制机组启动阶段正常运行阶段停运阶段,针对不同阶段的工作内容制定了相应的规定措施控制方法及考核办法。启停过程是温度变化幅度最大的阶段,重点做好启停过程要控制好温升温降速率。执行运行规程,加强超温超压的管理与考核细则。实行全过程控制机组启动阶段正常运行阶段停运阶段,针对不同阶段的工作内容制定了相应的规定措施控制方法及考核办法。启停过程是温度变化幅度最大的阶段,重点做好启停过程要控制好温升温降速率......”。

8、“.....个修周期后的锅炉及大面积更换受热面管子的锅炉应进行超压水压试验,通过水压查漏发现并处理了许多隐蔽部位的严密性缺陷,避免运行中承压部件泄漏而造成停机消缺,保障了锅炉运行安全性。运行防范措施防止锅炉启停期间超温锅炉的运行工况是决定锅炉管能否长期安全运行的关键因素。发电技术的超前发展,超超临界机组也在各大电厂相继投运,这也对火电厂的运行安全提出了更高的要求。高参数大容量机组非计划停运使电网所面临的压力越来越大,由此可见,火电厂应加大对锅炉管安全检查的力度,对其重点监督,最大限度避免管泄漏而造成的机组停机事件的发生,将管泄漏概率降至最低,从而在监督检验项目,积极开展预防性检测工作。重视管泄漏抢修和水压试验在锅炉管泄漏消缺处理过程中,注意原始泄漏点周边管排受泄漏汽水冲刷情况,避免邻近受冲刷磨损部位漏查漏处理情况的发生。认真分析泄漏原因......”。

9、“.....采取对策,从源头上予以治理并做到举反工艺进行严格审核。对焊工实施焊前考试,从材料使用前复核现场施工和检验质量各个环节开展全过程监督,每天对施工现场的焊接热处理人员的资质持证项目及工艺的执行情况进行严格检查对射线检验采取每天了解情况并分阶段进行底片复审的监督方式,对底片质量达不到要求的,及时要求复检对超声波检验,采大幅度波动,严格控制管壁超温情况。过热汽温主要通过调整锅炉的水煤比来进行调整,优先用过热汽级减温水来控制主汽温度。各级减温水采用小开度,保证减温水后的温度还是有点温升,减温后汽温应大于对应压力下饱和温度以上。再热汽温由尾部烟道挡板调节和改变燃烧器的摆角进行调节,尽量不采用喷水调节负面效应,严格控制升降温速度。控制分离器进口温度和主再热汽温变化率,严防锅炉急剧升温或急剧冷却引起氧化皮脱落膨胀拉裂风险。锅炉熄火后冷却采用闷炉方式,避免进行快速冷却......”。