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原创:大型高压燃气驱动原油外输泵安装技术(原稿) 原创:大型高压燃气驱动原油外输泵安装技术(原稿)

格式:word 上传:2025-11-30 18:54:07
论通过安装工艺要点的有效控制,结合现场实际自制专用工装架辅助,优质完成了该设备的安装。获得了外方专家业主方的高度认可,业主方还专门发来了贺信。本技术成功运用于中缅原油管道臵换氮气。点动发动机检查仪表是否正常,启动发动机空载运行小时。运行连接发动机与减速机之间的联轴器,复查各联轴器的偏差值。系统运行介质先用水,再用原油。关闭进出原油储罐阀组阀门,打开系统好的效果。安装工艺要点施工准备熟悉设备随机技术资料及执行标准,起重吊带吊具撬定位螺栓垫铁加工,工机具量具准备。用全站仪将设计纵向横向中心线引至基础上,埋设中心标板。打凿基础表面麻面。开启冷大型高压燃气驱动原油外输泵安装技术原稿。以泵为基准调整变速箱位臵,使用百分表检测实现变速箱和泵的传动轴找正再以变速箱为基准找正发动机。由于发动机不允许盘车转到,传统的联轴器器校正方法不能满足要求,变速箱与发动机之间制作专用工高级工程师。大型高压燃气驱动原油外输泵安装技术原稿。开启冷却水系统,发动机空冷器冷却水压力不得小于。空载运转空冷器电机小时,电机运转无异响温升满足要求。连接空冷器电机与风机联轴器,连续将发动机底座及撬体底座上的保护油脂清理干净,接触面毛刺用锉刀修磨平整,彻底清理底座上的锈渍。吊装就位发动机。发动机吊装就位先将联轴节安装至低速转动轴上,再安装高速轴端,然后将振动锥筛安放到阀门逐步将水注入储罐内,将罐内原油臵换至管道内连续运行小时后投运。结论通过安装工艺要点的有效控制,结合现场实际自制专用工装架辅助,优质完成了该设备的安装。获得了外方专家业主方的高度认可,业回油管坡度不得小于。管道焊接采用氩弧焊焊接,与设备连接口采用无应力配管,施工过程中采用临时封堵防止杂物进入设备内部。运行连接发动机与减速机之间的联轴器,复查各联轴器的偏差值。系统运行介质先主方还专门发来了贺信。本技术成功运用于中缅原油管道输送工程新康丹加压泵站类似项目,也取得了良好的效果。该类型设备近年来运行良好,为国家重大能源战略工程做出了贡献。作者简介李元泉,注册建造师振动锥筛安装泵撬校正检验合格后,进行地脚螺栓的灌浆工作。浇筑料至低于预留孔洞上口齐。附件辅机安装发动机吊装就位后,连接撬底座结构梁,顺序安装高空支架立柱横梁钢平台。安装型管发动机进完毕试压合格对设备人员可能造成损伤的部位已采取措施防范场地杂物已清理干净。大型高压燃气驱动原油外输泵安装技术原稿。泵初平轴水平度不超过,进出法兰口垂直度偏差不大于。发动机安装用清洗为起点每转动,测量次径向轴向数值。对测出数值进行复查,再转动联轴器核对各位臵的测量数值有无变动,转回时,表针应回到零位。如数值不相等时,检查消除轴向窜动表架抖动等运转小时无异常。脱开发动机与减速机联轴器,向发动机内部注入天然气臵换氮气。点动发动机检查仪表是否正常,启动发动机空载运行小时。本技术成功运用于中缅原油管道输送工程新康丹加压泵站,取得了主方还专门发来了贺信。本技术成功运用于中缅原油管道输送工程新康丹加压泵站类似项目,也取得了良好的效果。该类型设备近年来运行良好,为国家重大能源战略工程做出了贡献。作者简介李元泉,注册建造师。以泵为基准调整变速箱位臵,使用百分表检测实现变速箱和泵的传动轴找正再以变速箱为基准找正发动机。由于发动机不允许盘车转到,传统的联轴器器校正方法不能满足要求,变速箱与发动机之间制作专用工油箱回油管坡度不得小于。管道焊接采用氩弧焊焊接,与设备连接口采用无应力配管,施工过程中采用临时封堵防止杂物进入设备内部。泵初平轴水平度不超过,进出法兰口垂直度偏差不大于。发动机安装用清洗剂大型高压燃气驱动原油外输泵安装技术原稿将发动机底座及撬体底座上的保护油脂清理干净,接触面毛刺用锉刀修磨平整,彻底清理底座上的锈渍。吊装就位发动机。发动机吊装就位先将联轴节安装至低速转动轴上,再安装高速轴端,然后将振动锥筛安放到。以泵为基准调整变速箱位臵,使用百分表检测实现变速箱和泵的传动轴找正再以变速箱为基准找正发动机。由于发动机不允许盘车转到,传统的联轴器器校正方法不能满足要求,变速箱与发动机之间制作专用工配备排水盘汇集余液排出。撬体内部基板以上部位浇筑碎石混凝土。运行试运行需具备的条件泵安装水平已调整至允许范围内,次灌浆工作完成浆料强度达到设计要求设备及附属装臵天然气管线冷却水管线安装稿。振动锥筛安装泵撬校正检验合格后,进行地脚螺栓的灌浆工作。浇筑料至低于预留孔洞上口齐。附件辅机安装发动机吊装就位后,连接撬底座结构梁,顺序安装高空支架立柱横梁钢平台。安装型管发因素。分析实际测量值调整发动机位臵进行校正。联轴器检测完成精平后进行次灌浆。由撬体上部预留孔向撬体内部注入调配好灌浆料,注意要将撬底座内部空气排出。灌浆高度至撬体基板下底板平齐,不得妨碍基主方还专门发来了贺信。本技术成功运用于中缅原油管道输送工程新康丹加压泵站类似项目,也取得了良好的效果。该类型设备近年来运行良好,为国家重大能源战略工程做出了贡献。作者简介李元泉,注册建造师装表架进行校正。见下图在联轴器圆周端面上划出个位臵进行测量将工装表架装设于联轴器上,径向轴向分别各装只百分表。转动变速箱联轴器,以将发动机底座及撬体底座上的保护油脂清理干净,接触面毛刺用锉刀修磨平整,彻底清理底座上的锈渍。吊装就位发动机。发动机吊装就位先将联轴节安装至低速转动轴上,再安装高速轴端,然后将振动锥筛安放到进气管道,安装排放弯管和膨胀接头,曲柄轴箱通风管道引至屋顶。配管完成前密封端需打开。润滑油管安装润滑油控制就位台底部必须与泵撬底部高度致,连接润滑油控制台及泵撬之间管道,主减速机至控制台油动机进气管道,安装排放弯管和膨胀接头,曲柄轴箱通风管道引至屋顶。配管完成前密封端需打开。润滑油管安装润滑油控制就位台底部必须与泵撬底部高度致,连接润滑油控制台及泵撬之间管道,主减速机至控制大型高压燃气驱动原油外输泵安装技术原稿。以泵为基准调整变速箱位臵,使用百分表检测实现变速箱和泵的传动轴找正再以变速箱为基准找正发动机。由于发动机不允许盘车转到,传统的联轴器器校正方法不能满足要求,变速箱与发动机之间制作专用工输送工程新康丹加压泵站类似项目,也取得了良好的效果。该类型设备近年来运行良好,为国家重大能源战略工程做出了贡献。作者简介李元泉,注册建造师,高级工程师。大型高压燃气驱动原油外输泵安装技术将发动机底座及撬体底座上的保护油脂清理干净,接触面毛刺用锉刀修磨平整,彻底清理底座上的锈渍。吊装就位发动机。发动机吊装就位先将联轴节安装至低速转动轴上,再安装高速轴端,然后将振动锥筛安放到旁通阀。外输泵人口阀门开启,出口阀门开启。打开泵上部放空阀将设备内部空气排净。水联动运行小时,各运转部位仪表读数正常后,顺序开启原油储罐阀组阀门逐步将水注入储罐内,将罐内原油臵换至管道内连却水系统,发动机空冷器冷却水压力不得小于。空载运转空冷器电机小时,电机运转无异响温升满足要求。连接空冷器电机与风机联轴器,连续运转小时无异常。脱开发动机与减速机联轴器,向发动机内部注入天然运转小时无异常。脱开发动机与减速机联轴器,向发动机内部注入天然气臵换氮气。点动发动机检查仪表是否正常,启动发动机空载运行小时。本技术成功运用于中缅原油管道输送工程新康丹加压泵站,取得了主方还专门发来了贺信。本技术成功运用于中缅原油管道输送工程新康丹加压泵站类似项目,也取得了良好的效果。该类型设备近年来运行良好,为国家重大能源战略工程做出了贡献。作者简介李元泉,注册建造师用水,再用原油。关闭进出原油储罐阀组阀门,打开系统旁通阀。外输泵人口阀门开启,出口阀门开启。打开泵上部放空阀将设备内部空气排净。水联动运行小时,各运转部位仪表读数正常后,顺序开启原油储罐阀臵换氮气。点动发动机检查仪表是否正常,启动发动机空载运行小时。运行连接发动机与减速机之间的联轴器,复查各联轴器的偏差值。系统运行介质先用水,再用原油。关闭进出原油储罐阀组阀门,打开系统进气管道,安装排放弯管和膨胀接头,曲柄轴箱通风管道引至屋顶。配管完成前密封端需打开。润滑油管安装润滑油控制就位台底部必须与泵撬底部高度致,连接润滑油控制台及泵撬之间管道,主减速机至控制台油
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