,机电设备的安全关乎着整个采矿作业中的安全。设备的更新不仅是对工作人员的安全保障,也是提高工作效率的前提,周而复始的循环使用陈旧设备,造成设备的运转效率不高。企业应加大资金投入定期购买先进设备,提高工作效率,让成本转化为收益。企业不仅得及时更新设备,也要投入资金更新数据库,方便掌握和查询机电设备的使用状态,并且可以直观的反映机电设重影响了机电设备等工作效率。由于管理体系不完善,机电技术无法及时更新,很多人还在循环使用效率低下等方法,使得工作效率跟不上时代的步伐,离技术现代化的目标越来越远,与其他企业的差距也越来越明显。中小型矿山行业的惩治措施和应急方案不周全,当出现事故的时候,没有明确承担的责任人,导致事故善后不及时,而抵御自然事故发生的能力低,致使中小型矿山开采工作停产,严重降低了企业的经济效益,影响企业的长期发展。机电设备老旧随着改革开放政策实施以来,我国的经济发展不断加快,因为经济发展的需要,中国对能源需求大,而中小型矿山作为中国的大传统能人,导致事故善后不及时,而抵御自然事故发生的能力低,致使中小型矿山开采工作停产,严重降低了企业的经济效益,影响企业的长期发展。解决问题的措施实行人才引进战略采矿技术的发展离不开机电设备的更新换代,而机电设备的更新换代离不开专业技术人才的引进和培养。企业需要提高负责人对技术人才的重视度,负责人应增加技术人员的薪酬,用高薪聘请优秀高校专业对口的毕业生,从而吸引人才的引进。在引进的同时也要注意留住人才,因此要为技术人才的未来考虑,为他们提供发展方向,让他们找着目标而奋斗,从而提高技术人才工作的积极性,和学习的主动性,因为机电设备的济发展的需要,中国对能源需求大,而中小型矿山作为中国的大传统能源,开采量在日益增大,据统计我国的我中小型矿山有处左右,虽然需求大,但是中小型矿山企业的数量也大,因此竞争异常激烈。企业为了增长利润,盲目压低成本,循环使用采矿设备,机电设备也不更新,使得机电设备长期处于超负荷运转的状态中,机器经常出现故障,酿成场事故,因赔付率增大导致成本增高,企业更不愿花钱更新设备,恶性循环周而复始,安全隐患不断增大。中小型矿山现代化机电技术管理创新原稿。机电技术管理体系不完善由于我国的人口较多,劳动力市场非常丰富,导致中小型矿山行业在技术中小型矿山现代化机电技术管理创新原稿生产管理。特别是薄煤层的应用中,如果用人工去挖煤,人工作业非常艰难和危险,若用综合机械化采煤机又很不方便,但若舍弃不用,这个资源又十分的浪费,此时井下机器人就派上用场了,采用遥控机器人挖掘是最佳选择,利用了资源,并且又提高了工作效率,企业的利润自然而然也得到提高。但是机电设备的智能化在我国应用领域不广泛,因应用时间短,所以涉入领域还不够深,企业因总结国外先进技术经验,投入资金使用,大力研发生产方式,提高机电设备的智能化。完备矿井生产安全检测系统随着石油价格的不断飙升,近年来人们对中小型矿山的需求呈上升趋势,但是中国的采矿安全难等问题导致监测系统利用度不高,可靠性较低。面对这种情况,企业可以利用工控机算机和工控组态软件相互结合,实现中小型矿山安全生产实时调度,降低危险事故发生机率,提高行业信息化管理水平,加快企业迈入现代化管理步伐,因此完备矿井生产安全监测系统是机电化技术管理现代化的必要装备。结束语中小型矿山机电技术管理的现代化离不开各方面的发展,中小型矿山企业要想对机电化技术进行创新,实现现代化建设,就必须找到在生产过程中的不足,并且找到相应措施来弥补不足,规范日常生产管理,大力实行技术人才引进制度使创新发展的前提。而企业迈向现代化市场的关备的采矿能力和工作质量得到提高。但是这个应用在十世纪末期才开始在我国应用,起步比较晚,所以与欧洲发达国家的差距较大,许多产品很难满足国内需求。需要进口设备才能完成,但是机电设备体化和程序化趋势是必然的,因为这是采矿企业长期发展的必要条件。提高机电设备的智能化中小型矿山企业的长期发展离不开机电设备的创新技术,井下机器人是机电设备的发展,现如今井下机器人已运用于部分企业中,井下机器人是我国中小型矿山技术的独立设备,而机器人化开采可以减少的人力,大大降低了企业的生产成本,因为人员减少,生命危险类的安全事故也会减少,智能化也有助于安人是我国中小型矿山技术的独立设备,而机器人化开采可以减少的人力,大大降低了企业的生产成本,因为人员减少,生命危险类的安全事故也会减少,智能化也有助于安全生产管理。特别是薄煤层的应用中,如果用人工去挖煤,人工作业非常艰难和危险,若用综合机械化采煤机又很不方便,但若舍弃不用,这个资源又十分的浪费,此时井下机器人就派上用场了,采用遥控机器人挖掘是最佳选择,利用了资源,并且又提高了工作效率,企业的利润自然而然也得到提高。但是机电设备的智能化在我国应用领域不广泛,因应用时间短,所以涉入领域还不够深,企业因总结国外先进技术经验,投入资金生产厂家的生产许可证产品合格证产品性能鉴定表等,坚决抵制无产品的使用,在订购修复时需要的重要配件时,必须到生产主机的厂家采购,并且进行试验后,质量合格后才能采购,而这些工作必须具体到个人,当出现问题时,进行严格考核,如若是因为工作人员对疏忽造成问题的发生,应追查责任。从而提高工作人员对设备维修的重视度和积极性。机电技术管理的发展方向设备的体化和程序化虽然机电设备的体化和程序化在些企业中得到了应用,但这种体化和程序化还处在初级阶段,并没有得到系统化的运用,所谓机电设备体化就是机电设备应用于采矿的设备中,实现机电设备的体化可以加使用,大力研发生产方式,提高机电设备的智能化。完备矿井生产安全检测系统随着石油价格的不断飙升,近年来人们对中小型矿山的需求呈上升趋势,但是中国的采矿安全形势非常不乐观,重大安全事故频繁发生,当然是由多种因素造成的,但各中小型矿山产业生产检测系统不完备是重要原因之。而安全生产是企业存在与发展的根基,也是影响企业的经济效益的大要素,完备矿井生产安全检测系统已是必然趋势。虽然我国大多数中小型矿山企业已经安装了系统,满足中小型矿山行业的硬性要求,对井下作业的安全性也有定保障。但是与机电设备相配套的感应器种类少,使用期短,系统维护及时更新设备企业应该用创新大胆的眼光着眼未来,之后套安全可靠的设备才是员工安全工作的基础,安全是工作人员进行工作的保障。而定期对设备的检测更新才能保障安全,在检测设备不安全时候,应及时进行更新或维护,机电设备的安全关乎着整个采矿作业中的安全。设备的更新不仅是对工作人员的安全保障,也是提高工作效率的前提,周而复始的循环使用陈旧设备,造成设备的运转效率不高。企业应加大资金投入定期购买先进设备,提高工作效率,让成本转化为收益。企业不仅得及时更新设备,也要投入资金更新数据库,方便掌握和查询机电设备的使用状态,并且可以直观的反映机电设才的吸引力不够,因此很多人才选择转行,或者技术人员流动较大,导致机电设备更新速度缓慢技术人才在行业中的发展空间不大,很多管理人员的职位会随着自己的努力而提高,甚至升任到公司的顶层领导,但技术岗位的发展空间不大,很多公司对于技术人员的发展空间没有明确规划,导致技术人员的工作积极性不高,甚至出现了消极怠工的行为,严重影响机电技术的应用发展很多技术人员的理论知识不足,他们的学习欲望不强烈,对于矿区引进的新设备,缺乏积极主动性,而理论指导实践,当理论知识不够指导实践时,严重滞缓了机电技术的更新。完善机电技术管理体系个完善的管理体生机率,提高行业信息化管理水平,加快企业迈入现代化管理步伐,因此完备矿井生产安全监测系统是机电化技术管理现代化的必要装备。结束语中小型矿山机电技术管理的现代化离不开各方面的发展,中小型矿山企业要想对机电化技术进行创新,实现现代化建设,就必须找到在生产过程中的不足,并且找到相应措施来弥补不足,规范日常生产管理,大力实行技术人才引进制度使创新发展的前提。而企业迈向现代化市场的关键步在于实现机电设备的体化智能化。中小型矿山企业应该立足实际,并且找到正确的发展方向,才能创造巨大的经济效益,同时也会带来社会效益,造福社会。参考文献代小步在于实现机电设备的体化智能化。中小型矿山企业应该立足实际,并且找到正确的发展方向,才能创造巨大的经济效益,同时也会带来社会效益,造福社会。参考文献代小燕对于中小型矿山机电技术的创新及其应用价值能源与节能,王彩虹关于中小型矿山机电技术的创新与应用分析华东科技学术版,寇少刚中小型矿山机电技术管理的创新以及应用研究山东工业技术,石晓辉探讨中小型矿山机电技术管理的创新及应用中国科技博览,田飞浅谈现代化机电管理技术在中小型矿山中国的应用中小企业管理与科技,。机电设备老旧随着改革开放政策实施以来,我国的经济发展不断加快,因为使用,大力研发生产方式,提高机电设备的智能化。完备矿井生产安全检测系统随着石油价格的不断飙升,近年来人们对中小型矿山的需求呈上升趋势,但是中国的采矿安全形势非常不乐观,重大安全事故频繁发生,当然是由多种因素造成的,但各中小型矿山产业生产检测系统不完备是重要原因之。而安全生产是企业存在与发展的根基,也是影响企业的经济效益的大要素,完备矿井生产安全检测系统已是必然趋势。虽然我国大多数中小型矿山企业已经安装了系统,满足中小型矿山行业的硬性要求,对井下作业的安全性也有定保障。但是与机电设备相配套的感应器种类少,使用期短,系统维护生产管理。特别是薄煤层的应用中,如果用人工去挖煤,人工作业非常艰难和危险,若用综合机械化采煤机又很不方便,但若舍弃不用,这个资源又十分的浪费,此时井下机器人就派上用场了,采用遥控机器人挖掘是最佳选择,利用了资源,并且又提高了工作效率,企业的