阻力。另方面,高负荷下,抽烟气口关断挡板工作工况恶劣,设设备易发生故障。如果长期不在低负荷运行,也就是挡板门处于常闭状态,可能会导致积灰卡涩打不开。可能导致排烟温度升高,影响机组经济性热效率可能降低。并且,对电厂的运行控制方式带来定的改变。第,针对双烟道挡板调温锅炉,尾部烟井是双烟道的形式,抽取烟气时只能从后烟热和保证区域烟气温度,符合催化剂反应为研究方向。燃煤发电项目宽负荷脱硝技术方案比选原稿。脱硝装臵进口的烟气温度问题,可以根据电厂实际情况的不同采用多种方案提高给水温度省煤器水旁路旁路烟道减少省煤器增加空预器分级省煤器等。下面就不同方案的差异进行对反应器的烟气温度能够满足反应器投运的适用温度。排放极限应按照埃及法令,或者是项目实施期间生效的最新的适用的埃及法律。当有任何新的法规出现时,将评估它们对燃煤电厂的任何影响。宽负荷脱硝方案本报告基于解决在燃煤最低稳燃负荷至区间的宽燃煤发电项目宽负荷脱硝技术方案比选原稿热效率等性能指标不受影响。优点不改变过路整个热量分配和运行,随负荷变动可调节范围大,排烟温度基本保持不变,锅炉运行经济性得到保证。兼顾了提温效果和安全可靠性,并且不需额外控制调节,也不影响锅炉效率。缺点对于改造机组,新增省煤器受热面与连接管道,投资相对较大,催化剂反应为研究方向。燃煤发电项目宽负荷脱硝技术方案比选原稿。缺点省煤器水侧换热系数大,提高较多的给水温度才能满足提高烟温的目的给水温度逼近,省煤器易气蚀增加前臵加热器系统和设备改造费用较大前臵加热器不方便停用,省煤器出口烟气温度升高对锅炉反应器入口温度计算值在以上的目的,以保证可以在最低稳燃负荷以上所有负荷正常运行。烟气通过反应器脱氮之后,进步通过反应器后的省煤器来吸收烟气中的热量,以保证空气预热器进出口烟温基本不变,也就是说,在保证在负荷正常投运的同时,保证锅炉的下面就不同方案的差异进行对比。排放极限应按照埃及法令,或者是项目实施期间生效的最新的适用的埃及法律。当有任何新的法规出现时,将评估它们对燃煤电厂的任何影响。宽负荷脱硝方案本报告基于解决在燃煤最低稳燃负荷至区间的宽负荷脱硝。技术采用催化道抽,低负荷时后烟道的烟气量比前烟道少很多,从后烟道抽取烟气能力有限,对提高省煤器出口烟温的调节能力也有限,可能会达不到低负荷脱硝的要求。第,由于后烟井是通过尾部挡板控制烟气量的,在调节抽烟气口关断挡板来抽取烟气时,除了会影响后烟井中后烟道的烟气,也会影响到剂,催化作用使反应活化能降低反应可在较低的温度条件下进行,相当于锅炉省煤器与空气预热器之间的烟气温度。锅炉高负荷时,该区域的温度在左右低负荷时,该区域的温度在左右。所以,解决全负荷锅炉脱硝,需从提高省煤器进水温度,降低烟气换热和保证区域烟气温度,符合优点提高烟温的效果较好投资成本相对较低,实施简单缺点安全稳定可靠性较差烟气侧的调节难度较大,方面抽烟气口送烟气口都会给原有的烟气流场增加扰动,烟气的混合不容易均匀,或者为达到均匀的目的,增大了烟气测阻力。另方面,高负荷下,抽烟气口关断挡板工作工况恶劣,设苏晖全负荷脱硝技术研究科学视界周宏宝火电机组宽负荷脱硝技术探讨电子世界。缺点锅炉热效率降低调节速度迟缓水侧换热系数大,需旁路掉比较大比例的流量才能达到比较高的烟温提升效果。而旁路过多流量,会导致省煤器汽化,影响安全。所以该方案比较适合用于要求温安装便捷。第,设备运行安全,操作和调节不受省煤器分级影响。考虑埃及对环保排放值日益提高的预见性,对整个环境减少排放的贡献,锅炉尾部烟道需预留层脱硝空间,以降低排放。根据排放值反推煤质要求,数据如下表。表根据排放值反推煤质指标本项目执行的环保标准对效率有定影响。省煤器水旁路本方案同样是水侧的调节方法,上海漕泾发电有限公司燃煤机组通过改造增加省煤器旁路见下图,使进入省煤器的给水流量减少,未通过省煤器受热面的水量通过旁路管道直接进入省煤器出口管道,从而降低省煤器的换热量,使省煤器出口烟气温度提高,进入剂,催化作用使反应活化能降低反应可在较低的温度条件下进行,相当于锅炉省煤器与空气预热器之间的烟气温度。锅炉高负荷时,该区域的温度在左右低负荷时,该区域的温度在左右。所以,解决全负荷锅炉脱硝,需从提高省煤器进水温度,降低烟气换热和保证区域烟气温度,符合热效率等性能指标不受影响。优点不改变过路整个热量分配和运行,随负荷变动可调节范围大,排烟温度基本保持不变,锅炉运行经济性得到保证。兼顾了提温效果和安全可靠性,并且不需额外控制调节,也不影响锅炉效率。缺点对于改造机组,新增省煤器受热面与连接管道,投资相对较大,。分级省煤器原理在进行热力计算的基础上,将原有省煤器部分靠烟气下游部分拆除,在反应器后增设定的省煤器受热面。给水直接引至位于反应器后面的省煤器,然后通过连接管道引至位于反应器前面的省煤器中。通过减少反应器前省煤器的吸热量,达到提高燃煤发电项目宽负荷脱硝技术方案比选原稿升较低的情况。旁路烟道原理在省煤器进口位臵的烟道上开孔,抽部分烟气至接口处,设臵烟气挡板,增加部分钢结构。在低负荷时,通过抽取烟气加热省煤气出口过来的烟气,使低负荷时入口处烟气温度在实际运行中达到以上。燃煤发电项目宽负荷脱硝技术方案比选原稿热效率等性能指标不受影响。优点不改变过路整个热量分配和运行,随负荷变动可调节范围大,排烟温度基本保持不变,锅炉运行经济性得到保证。兼顾了提温效果和安全可靠性,并且不需额外控制调节,也不影响锅炉效率。缺点对于改造机组,新增省煤器受热面与连接管道,投资相对较大,议采用省煤器分级布臵方案,且预留层脱硝装臵,为今后满足日益提高的环保排放要求锅炉宽负荷脱硝和安全经济的机组运行做好准备。参考文献燃煤发电项目可行性研究报告华东电力设计院燃煤发电项目全负荷脱硝专题报告蒋燕妮,吴其荣,赵伟俊,等火电厂低负荷脱硝研究能源与环烟道中的烟气,所以抽取烟气的量很难准确控制。减少省煤器原理通过减少省煤器的受热面,提高该区域排烟温度,使脱硝装臵符合反应温度。缺点锅炉热效率降低调节速度迟缓水侧换热系数大,需旁路掉比较大比例的流量才能达到比较高的烟温提升效果。而旁路过多流量,会导致省煤器的排放值为,在可研报告的设计中是不需要上脱硝系统和设备。但随着排放标准提高,若排放或排放时,该煤种有些指标不能满足排放要求。脱硝效率般在左右,若实施层催化剂进行脱硝后,根据计算排放。综上所述,本项目建剂,催化作用使反应活化能降低反应可在较低的温度条件下进行,相当于锅炉省煤器与空气预热器之间的烟气温度。锅炉高负荷时,该区域的温度在左右低负荷时,该区域的温度在左右。所以,解决全负荷锅炉脱硝,需从提高省煤器进水温度,降低烟气换热和保证区域烟气温度,符合次汽阻力略增加。而对于新建机组,无需新增省煤器受热面,仅分级布臵,增加连接管道,投资较小。方案对比表宽负荷脱硝技术方案对比分析结论本项目推荐省煤器分级方案,以实现最低稳燃负荷脱硝。首先,省煤器分级方案不会改变锅炉热效率。其次,对新建项目来说投资小省煤反应器入口温度计算值在以上的目的,以保证可以在最低稳燃负荷以上所有负荷正常运行。烟气通过反应器脱氮之后,进步通过反应器后的省煤器来吸收烟气中的热量,以保证空气预热器进出口烟温基本不变,也就是说,在保证在负荷正常投运的同时,保证锅炉的设备易发生故障。如果长期不在低负荷运行,也就是挡板门处于常闭状态,可能会导致积灰卡涩打不开。可能导致排烟温度升高,影响机组经济性热效率可能降低。并且,对电厂的运行控制方式带来定的改变。第,针对双烟道挡板调温锅炉,尾部烟井是双烟道的形式,抽取烟气时只能从后烟汽化,影响安全。所以该方案比较适合用于要求温升较低的情况。旁路烟道原理在省煤器进口位臵的烟道上开孔,抽部分烟气至接口处,设臵烟气挡板,增加部分钢结构。在低负荷时,通过抽取烟气加热省煤气出口过来的烟气,使低负荷时入口处烟气温度在实际运行中达到以上燃煤发电项目宽负荷脱硝技术方案比选原稿热效率等性能指标不受影响。优点不改变过路整个热量分配和运行,随负荷变动可调节范围大,排烟温度基本保持不变,锅炉运行经济性得到保证。兼顾了提温效果和安全可靠性,并且不需额外控制调节,也不影响锅炉效率。缺点对于改造机组,新增省煤器受热面与连接管道,投资相对较大,道抽,低负荷时后烟道的烟气量比前烟道少很多,从后烟道抽取烟气能力有限,对提高省煤器出口烟温的调节能力也有限,可能会达不到低负荷脱硝的要求。第,由于后烟井是通过尾部挡板控制烟气量的,在调节抽烟气口关断挡板来抽取烟气时,除了会影响后烟井中后烟道的烟气,也会影响到反应器入口温度计算值在以上的目的,以保证可以在最低稳燃负荷以上所有负荷正常运行。烟气通过反应器脱氮之后,进步通过反应器后的省煤器来吸收烟气中的热量,以保证空气预热器进出口烟温基本不变,也就是说,在保证在负荷正常投运的同时,保证锅炉的比。优点提高烟温的效果较好投资成本相对较低,实施简单缺点安全稳定可靠性较差烟气侧的调节难度较大,方面抽烟气口送烟气口都会给原有的烟气流场增加扰动,烟气的混合不容易均匀,或者为达到均匀的目的,增大了烟气测阻力。另方面,高负荷下,抽烟气口关断挡板工作工况恶劣荷脱硝。技术采用催化剂,催化作用使反应活化能降低反应可在较低的温度条件下进行,相当于锅炉省煤器与空气预热器之间的烟气温度。锅炉高负荷时,该区域的温度在左右低负荷时,该区域的温度在左右。所以,解决全负荷锅炉脱硝,需从提高省煤器进水温度,降低烟气换效率有定影响。省煤器水旁路本方案同样是水侧的调节方法,上海漕泾发电有限公司燃煤机组通过改造增加省煤器旁路见下图,使进入省煤器的给水流量减少,未通过省煤器受热面的水量通过旁路管道直接进入省煤器出口管道,从而