的压力值。压桩前最好将地表下的障碍物探明并清除干净,以免桩身移位倾斜。压桩时注意压力表变化并记录。接桩静压桩前和电焊接桩前要用两台经纬仪在桩的相邻的两面作垂直度观察,确保桩身垂直。接桩时上下节桩中心线必须在同铅垂线上,上下两节桩之间因制桩施工的允许误差而出现的间隙用垫铁填实焊牢。待桩顶压至距地面左右时接桩,接桩采用焊接接头方法。接桩时,上下节桩段应保施工中须加强监测,随时注意周边环境情况,旦有异常情况,须及时汇报建设单位以及相关单位,由建设单位组织协调相关关系和处理方案。长螺旋引孔取土在桩机施工前通过取出定体积的土方量以减小压桩过程中的挤土效应对桩及周边环境的影响,通过长螺旋桩机把持力层上面影响施工的硬夹层及胶结块取出部分土方,以确保管桩桩端能够满足设计要求和保证设计桩长。根据试桩情况及地质勘察资料并结合施工现场的实际情况,本项目中要确保桩基础施工能够满足设计要求,必须对施工桩位采用长螺旋引孔取土施工。通过长螺旋引孔后,对中间硬土层进行挠动取土,为管桩施工创造条件保证施工有效桩长,并提高单桩沉桩质量。管桩直径自动调平水平仪及其它测量设备,并配备专业的测量人员,确保测量成果的精确性。现场技术人员首先认真熟悉施工图,计算出每棵基桩点的坐标及高程,放线时根据甲方所移交的坐标及高程控制点,设臵级控制点,放出各条轴线,并在轴线之外设臵控制点及水准点,以确保桩位在施工期间无偏移。根据级控制点,按照施工图及每棵基桩点的坐标放出各桩位位臵,测出标高,以控制各桩顶标高得以准确控制之用。放线后由监理或建设单位检查,无误后方可开始引孔压桩施工。特殊地质条件下静压超深预应力砼管桩施工技术原稿。大吨位静压桩机,接地压强较大,行走时可能将已放好的桩位挤偏,当桩机就位后,预制桩对点之前必须点送桩深度米,粉土层厚度超厚米。本项目为保障性住房建设,是国家着力改善城市低收入家庭的居住条件,实现人民群众安居乐业的项民生工程,面积大,工期短。针对以上特点必须采取特殊措施,以确保有效桩长达到设计要求,管桩垂直度及桩身质量满足规范要求。施工方案工艺原理采用适合吨位的吊车通过大吨位静压桩机中心的夹具对桩进行夹抱,采取设臵袋装砂井加大孔径引孔隔排隔棵跳打,调整垂直后进行施压管桩在自重及配重静压力作用下逐渐将桩压入超厚粉土层中。施工工艺流程及施工关键技术施工工艺流程施工准备清除障碍物场地平整回填砖渣设臵排水沟集水井测量定位放线施工袋装砂井放基桩桩位引孔施工复特殊地质条件下静压超深预应力砼管桩施工技术原稿直度接桩间歇时间桩的连接质量及压入深度。对电焊接桩的接头做的探伤检查。管桩桩位桩顶标高及垂直度偏差标准桩位放样允许偏差群桩,单排桩。桩位允许偏差必须符合下表的规定。桩位允许偏差标准表项项目允许偏差带有基础梁的桩垂直基础梁的中心线沿基础梁的中心线桩数为根桩基中的桩桩数为根桩基中的桩桩径或边长桩数大于根桩基中的桩最外边的桩中间桩桩径或边长桩径或边长注为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。桩顶标高允许偏差。管桩的垂直度直桩的垂直度允许偏差为。施工结束后,应做桩的承载力及桩体质量检验。静力压桩质量检验标准详见建筑地基基础工程施工质量验收规出各桩位位臵,测出标高,以控制各桩顶标高得以准确控制之用。放线后由监理或建设单位检查,无误后方可开始引孔压桩施工。特殊地质条件下静压超深预应力砼管桩施工技术原稿。表面裂缝深度不得大于,宽度不得大于,横向裂缝长度不得超过边长的。蜂窝麻面裂缝和掉角桩顶桩尖处不得有蜂窝麻面裂缝和掉角施工要求应严格按试桩施工工艺桩长及引孔进行施工。工程桩施工过程要安排合理的施工顺序,采取必要的措施如跳打设砂井等消除孔隙水压力对沉桩及已施工基桩的影响。机械开挖基坑槽时必须确保桩体不受损坏。施工过程中应对场地地表土体隆起进行沉桩到位后,应测量管内涌土高度并作记录。发现异常应过桩长的。空洞回填桩机在施工后送桩留下的桩坑须用竹排完全封口并设警示标志,保证施工人员安全,以免人物坠落深桩在施打完毕后,起吊送桩器时,人员必须远离,并及时回填。质量标准及控制质量标准静压管桩施工质量验收标准,严格按设计要求和国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范先张法预应力混凝土管桩国家建筑标准设计图集中华人民共和国行业标准建筑基桩检测技术规范及桩基施工的相关技术规程的规定。施工前应对成品桩做外观及强度检验,接桩用焊条或半成品硫磺胶泥应有产品合格证书,或送有关部门检验,压桩用压力表也应进行检查。硫磺胶泥半成品应每做组试件件。压桩过程中应检查压力桩垂夹抱,采取设臵袋装砂井加大孔径引孔隔排隔棵跳打,调整垂直后进行施压管桩在自重及配重静压力作用下逐渐将桩压入超厚粉土层中。施工工艺流程及施工关键技术施工工艺流程施工准备清除障碍物场地平整回填砖渣设臵排水沟集水井测量定位放线施工袋装砂井放基桩桩位引孔施工复核桩基桩位压桩施工及时回填送桩产生的空洞移机重复以上步骤施工下棵。施工方案施工准备清除障碍物,场地平整回填砖渣设臵排水沟集水井桩基施工前,清除妨碍施工地上地下障碍物,如电杆架空线地下构筑物树木埋设管道等。场地平整等施工设备进场前做好场地的平整工作,对松软场地进行夯实处理。若施工场地的地基承载力不能满足桩中。孔内土体岩芯取出后,用装入铜矿渣料径并封口的砂袋塑料编织带全段放入孔内。砂袋长度按袋装砂井深度井口外预留长度,以确保地下水排入地表。在施工中须加强监测,随时注意周边环境情况,旦有异常情况,须及时汇报建设单位以及相关单位,由建设单位组织协调相关关系和处理方案。长螺旋引孔取土在桩机施工前通过取出定体积的土方量以减小压桩过程中的挤土效应对桩及周边环境的影响,通过长螺旋桩机把持力层上面影响施工的硬夹层及胶结块取出部分土方,以确保管桩桩端能够满足设计要求和保证设计桩长。根据试桩情况及地质勘察资料并结合施工现场的实际情况,本项目中要确保桩基础施工能够满足设机作业时的要求,应在表面铺以砖渣,并予整平,以提高地基表面承载力,保证桩架作业时平直。砌筑砖砌排水沟集水井,以便于降水和排水。详见以下图片场地平整操作面示意图。桩基施工前打桩面平整,便于桩机行走及桩位垂直的控制。场地平整操作面图片测量定位施工现场配备全站仪,自动调平水平仪及其它测量设备,并配备专业的测量人员,确保测量成果的精确性。现场技术人员首先认真熟悉施工图,计算出每棵基桩点的坐标及高程,放线时根据甲方所移交的坐标及高程控制点,设臵级控制点,放出各条轴线,并在轴线之外设臵控制点及水准点,以确保桩位在施工期间无偏移。根据级控制点,按照施工图及每棵基桩点的坐标放在初期的压桩范围内应重点观察控制桩身机架垂直度,垂直度控制应重点放在第节桩上,垂直度偏差不得超过桩长的。并在压桩过程中需要经常观测桩身是否发生位移偏移等情况并做好过程记录,并详细记录每入土米时压力表的压力值。压桩前最好将地表下的障碍物探明并清除干净,以免桩身移位倾斜。压桩时注意压力表变化并记录。接桩静压桩前和电焊接桩前要用两台经纬仪在桩的相邻的两面作垂直度观察,确保桩身垂直。接桩时上下节桩中心线必须在同铅垂线上,上下两节桩之间因制桩施工的允许误差而出现的间隙用垫铁填实焊牢。待桩顶压至距地面左右时接桩,接桩采用焊接接头方法。接桩时,上下节桩段应保入土层后,用经纬仪调整桩机桩架处于垂直位臵,然后再调整首节桩的垂直度经纬仪般架设在距桩机以外,使桩架与桩身保持平行,其精度误差小于桩长的首节管桩插入地面时的垂直度偏差不得超过,即可压桩,并在压桩过程中进行跟踪监测,指挥桩架保持其精度。如果超差,必须及时调整,但需保证桩身不裂,必要时拔出重插应尽可能拔出桩身,查明原因,排除故障,以沙土回填后再进行施工,不允许采取强扳的方法进行快速纠偏,而将桩身拉裂折断。现场仪器监督检校,保证桩身桩帽在同直线上垂直压入。根据仪器指示调节机身水平度使桩身垂身,现场技术员需对压桩过程全过程控制,以保证桩的垂直度。详见下图打桩送桩垂直直度控制在规范要求范围内,桩身质量得到了保证,有效桩长达到了设计要求,减少了补桩或重新加密布桩加宽加厚承台的工作以及设计方案多次比较优选的过程。由于其具有操作灵活质量可靠送桩深度较长等特点,在缩短施工周期的同时提高了单桩承载力,降低了工程桩造价,节约了项目投资,取得了定的经济效益。具体分析数据及费用节约如下方案采用袋装砂井及长螺旋引孔费用砂袋井长螺旋引孔合计元。方案采用加密布桩加宽加厚承台费用布桩元棵棵元钢筋砼底板或承台合计元节约费用元万元结语本文介绍了送桩深度米以内粉土层厚度米的静压管桩压桩中极易出现的问题,制定解决方停止压桩并与相关单位协商处理。桩基础施工时严格相关规范要求施工。绘制压桩路线图压桩前,根据工程及周边环境情况绘制压桩路线图,制定合理的压桩顺序,减少挤土效应,施工时严格按照压桩顺序组织施工。压桩顺序应由中间向两边或从中心向外施压,不得逆方向进行。应避免沿单方向进行,以免地基土向边积压造成压入深度不,地基挤密程度不均,桩身倾斜。且避免桩机往返来回行走对施工完毕的桩碾压造成桩身偏移。管桩施工时应注意观察土体隆起情况及复查桩位是否偏移如遇上述现象应及时调整打桩顺序采取跳打,隔轴线打。为事先打的桩有足够消散超孔隙水压力的时间做出时差。场地地理位臵分区示意图技术特点及难机作业时的要求,应在表面铺以砖渣,并予整平,以提高地基表面承载力,保证桩架作业时平直。砌筑砖砌排水沟集水井,以便于降水和排水。详见以下图片场地平整操作面示意图。桩基施工前打桩面平整,便于桩机行走及桩位垂直的控制。场地平整操作面图片测量定位施工现场配备全站仪,自动调平水平仪及其它测量设备,并配备专业的测量人员,确保测量成果的精确性。现场技术人员首先认真熟悉施工图,计算出每棵基桩