1、“.....立杆总高度和调节范围主要以板底模板系统为控制,由上而下控制。施工要点工艺流荷载最终传递给同支立杆,直至地基基础。梁底型钢承重梁直接搁臵在立杆插座上,并利用插入型钢梁钢套管内的可调托座调节梁底支撑高度和传递梁荷载板底利用插入立杆顶端的可调托座调节支撑高度和传递荷载。当中间层梁净高不符合立杆长度模数时,可采用中间调节杆进行调节。施工要点工艺流程编制专项施工方案专项施工方案可行性论证,最后计算出梁底立杆强度为,梁两侧板下立杆强度为,远没有达到充分合理利用立杆力学性能的要求。针对现有技术中存在的上述问题,本次研究项目主要提供种针对截面不大于梁的梁板共支技术。研究的主要对象是设计种带插孔的型钢水平杆来承受梁荷载。节点构造支架主要由承插型插槽式钢管支架体系中的立杆横杆可调骨可调托座立杆地基基础。同区域内的梁板荷载最终传递给同支立杆,直至地基基础......”。

2、“.....并利用插入型钢梁钢套管内的可调托座调节梁底支撑高度和传递梁荷载板底利用插入立杆顶端的可调托座调节支撑高度和传递荷载。当中间层梁净高不符合立杆长度模数时,可采用中间调节杆进行调节。关键词型钢梁采用型钢梁的工具式钢管支架梁板共支施工技术原稿效益。目前,该项技术已成功申请发明专利技术和实用新型专利技术。参考文献黎鑫华钢管支架梁板结构共支的施工技术建筑安全,王琦,李术才,王汉鹏可缩式钢管混凝土支架力学性能及经济效益山东大学学报工学版,。采用型钢梁的工具式钢管支架梁板共支施工技术原稿。梁板结构共支支架主要特点支架平面布臵以梁为核心,同时考虑梁技术含量,从而取得了良好的技术经济效益和社会效益。目前,该项技术已成功申请发明专利技术和实用新型专利技术。参考文献黎鑫华钢管支架梁板结构共支的施工技术建筑安全,王琦,李术才,王汉鹏可缩式钢管混凝土支架力学性能及经济效益山东大学学报工学版,......”。

3、“.....节点构造支架主用了架体高承载力高稳定性的特性,而且保证了荷载轴心传递,有效简化了梁板结构支模设计和施工,特别解决了连续多层无板梁结构支撑难的问题。经过多项工程应用,充分展示出支架材料用量少,安装和拆除工效高的特点不仅保证了施工安全工程质量,还大大提高了现场文明施工程度,提高了施工技术含量,从而取得了良好的技术经济效益和社面位于可调托座中心处,且可调托座应有加劲设计措施。严格控制梁板模板主龙骨悬挑长度,悬挑长度不应超过相邻跨跨长的,且应对主龙骨悬挑部分进行抗弯抗剪和挠度验算控制。在支架搭设时,应保证支架系统和模板系统有足够的检查与验收人员通行空间。当设臵人行通道和汽车通道时,应设臵防撞防坠物等安全警示牌和安全标语。结论本创新布臵图准确定位,以确保梁侧模安装和拆除空间。支架标高控制支架搭设前应确定标高主控制线,无论是梁板结构,还是无板梁结构......”。

4、“.....若出现可调底座外露丝杆过长时,则可采用垫垫块等来减小外露丝杆长度。施工细节控制和安全控制要点承载地基基础必须具备上部荷载传递所需强度和刚度,土壤地基基础应设技术不仅合理利用了产品自身节点构造,还充分利用了架体高承载力高稳定性的特性,而且保证了荷载轴心传递,有效简化了梁板结构支模设计和施工,特别解决了连续多层无板梁结构支撑难的问题。经过多项工程应用,充分展示出支架材料用量少,安装和拆除工效高的特点不仅保证了施工安全工程质量,还大大提高了现场文明施工程度,提高了施梁板结构共支支架主要特点支架平面布臵以梁为核心,同时考虑梁侧模安装和拆除作业空间,支架高度至板底,同时承载梁和局部板所有荷载。梁荷载主要通过穿套管搁在立杆插座上的承重型钢水平杆传递给立杆板荷载主要通过立杆顶端的主次龙骨传递给同支立杆。立杆总高度和调节范围主要以板底模板系统为控制,由上而下控制......”。

5、“.....主要是将插头插座采用气体保护焊焊接工艺固定在钢管横杆立杆上,钢管支架横杆立杆连接节点是插座燕尾锥形凸槽与插头燕尾锥形凹槽紧配连接,有自锁功能,其抗下滑力是传统扣件式的倍以上,其中插头插座的抗剪承载力设计值分别达到和。承插型插槽式钢管支架插座节点构成由焊接将插头插座采用气体保护焊焊接工艺固定在钢管横杆立杆上,钢管支架横杆立杆连接节点是插座燕尾锥形凸槽与插头燕尾锥形凹槽紧配连接,有自锁功能,其抗下滑力是传统扣件式的倍以上,其中插头插座的抗剪承载力设计值分别达到和。承插型插槽式钢管支架插座节点构成由焊接于立杆上的插座水平杆杆端插头组成。插座的焊缝抗剪承载力由承插型插槽式钢管支架体系中的立杆横杆可调底座可调托座组成。梁底支架宽度由梁宽确定,般为和。对于梁宽超过时,通常采取另种设计方法,即在梁底设计独立支架,并与板支架各自独立......”。

6、“.....还充分利用了架体高承载力高稳定性的特性,而且保证了荷载轴心传递,有效简化了梁板结构支模设计和施工,特别解决了连续多层无板梁结构支撑难的问题。经过多项工程应用,充分展示出支架材料用量少,安装和拆除工效高的特点不仅保证了施工安全工程质量,还大大提高了现场文明施工程度,提高了施效益。目前,该项技术已成功申请发明专利技术和实用新型专利技术。参考文献黎鑫华钢管支架梁板结构共支的施工技术建筑安全,王琦,李术才,王汉鹏可缩式钢管混凝土支架力学性能及经济效益山东大学学报工学版,。采用型钢梁的工具式钢管支架梁板共支施工技术原稿。梁板结构共支支架主要特点支架平面布臵以梁为核心,同时考虑梁措施。严格控制梁板模板主龙骨悬挑长度,悬挑长度不应超过相邻跨跨长的......”。

7、“.....在支架搭设时,应保证支架系统和模板系统有足够的检查与验收人员通行空间。当设臵人行通道和汽车通道时,应设臵防撞防坠物等安全警示牌和安全标语。结论本创新技术不仅合理利用了产品自身节点构造,还充分利采用型钢梁的工具式钢管支架梁板共支施工技术原稿立杆上的插座水平杆杆端插头组成。插座的焊缝抗剪承载力大于插头焊缝抗剪承载力,可以保证立杆插座与立杆可靠连接,横杆和立杆插头插座承载力均不小于。因此,在模板工程设计施工中,如何利用插槽式支架高强度承载力的优点,处理好节点构造,以达到充分合理利用架体材料特性从而降低施工成本的目的,是梁板结构共支技术开发的主动效益。目前,该项技术已成功申请发明专利技术和实用新型专利技术。参考文献黎鑫华钢管支架梁板结构共支的施工技术建筑安全,王琦,李术才,王汉鹏可缩式钢管混凝土支架力学性能及经济效益山东大学学报工学版,......”。

8、“.....梁板结构共支支架主要特点支架平面布臵以梁为核心,同时考虑梁型钢管倾角偏差应控制在内钢套管两端端面应与钢管垂直,且斜偏差控制在内钢套管与方型钢管采用满焊焊接,有效焊缝咬入深度不得小于,亦不得大于型钢表面,特别是焊接焊缝处,应作防锈处理。采用型钢梁的工具式钢管支架梁板共支施工技术原稿。承插型插槽式钢管支架支架标高控制支架搭设前应确定标高主控制线,无论是梁板结构,还是无板梁结构,支撑高度和调节高度均应由上而下控制。若出现可调底座外露丝杆过长时,则可采用垫垫块等来减小外露丝杆长度。施工细节控制和安全控制要点承载地基基础必须具备上部荷载传递所需强度和刚度,土壤地基基础应设臵排水措施,不得长期浸泡于水中,以保证承载地大于插头焊缝抗剪承载力,可以保证立杆插座与立杆可靠连接,横杆和立杆插头插座承载力均不小于。因此,在模板工程设计施工中,如何利用插槽式支架高强度承载力的优点,处理好节点构造......”。

9、“.....是梁板结构共支技术开发的主动力。型钢承重梁制作控制要点钢套管应垂直于方型钢管,与技术不仅合理利用了产品自身节点构造,还充分利用了架体高承载力高稳定性的特性,而且保证了荷载轴心传递,有效简化了梁板结构支模设计和施工,特别解决了连续多层无板梁结构支撑难的问题。经过多项工程应用,充分展示出支架材料用量少,安装和拆除工效高的特点不仅保证了施工安全工程质量,还大大提高了现场文明施工程度,提高了施模安装和拆除作业空间,支架高度至板底,同时承载梁和局部板所有荷载。梁荷载主要通过穿套管搁在立杆插座上的承重型钢水平杆传递给立杆板荷载主要通过立杆顶端的主次龙骨传递给同支立杆。立杆总高度和调节范围主要以板底模板系统为控制,由上而下控制。承插型插槽式钢管支架产品构造承插型插槽式钢管支架是工具式钢管支架的种,主要用了架体高承载力高稳定性的特性,而且保证了荷载轴心传递......”。