进行反应的机理要求,同属于钙基强碱吸收剂。如果利用电石渣作为脱硫剂,以数量的最佳运行方式,达到节能降耗目的。循环泵组合运行必须遵循先启后停高低扬程搭配对角运行方式。氧化风量调整岱海电厂每台机组脱硫系统设计建造两台高压离心式氧化风机,风量设计裕量较大,低负荷工况下当氧化风机满载运行时,氧化风量处于过量状态有着较大的节能空间。岱海电厂根据实际运行工电厂脱硫系统建成投运以来,随着技术改造,运行调整,管理提升,脱硫系统运行成本逐年下降,在出口污染物排放近零水平前提下,逐步摸索出条经济环保之路。目前浆液循环泵节能降耗方向无非有两种,种方案是对传统浆液循环泵进行变频改造达到节能目的,但该方案存在投资建设成本高节能经济效益慢变频设备资建设成本高节能经济效益慢变频设备可靠性差影响喷淋层雾化效果后期运维成本高等诸多弊端,该方案难以得到推广运用另种方案是通过对脱硫系统运行参数分析,合理搭配调整浆液循环泵运行组合以及投运数量。即在不同机组负荷不同浓度不同浆液工况下,在满足环保排放要求的情况下,探寻浆液循湿法脱硫系统节能降耗与安全运行原稿如果利用电石渣作为脱硫剂,以废治废,不仅仅解决了化工企业电石渣废弃堆放问题,也大大降低湿法烟气脱硫运行成本,满足国家资源循环再利用和清洁生产的政策要求。年,岱海电厂利用电石渣粉替代石灰石粉作为湿法脱硫剂,经济效益可观,年节约费用约多万元。实际运行中从些方面讲,电石渣的性能反而超方式都能够在定程度上降低脱硫系统运行成本。燃煤电厂脱硫系统等环保设施实现经济效益和社会效益双赢,才符合我国可持续发展的环保理念。参考文献金万元电石渣作为脱硫剂调研报告,刘永益浅谈湿法脱硫装置节能降耗组合优化思路,作者介绍赵耀东,年生,江苏峰业科技环保集团股份有限公司项目运行部节能降耗与安全运行原稿。节能运行调整电石渣作为脱硫剂在湿法烟气脱硫技术中,石灰石具有矿产丰富价格低廉性质稳定等多项优点而被众多燃煤电厂用作脱硫剂。电石渣则属于化工行业废料,其主要成分为熟石灰,与生石灰消化后成分相同,符合与进行反应的机理要求,同属于钙基强碱吸收剂。量,提高氧化风机共用性。在低负荷低烟气量时间段,采用降低氧化风机运行电流,调节减少氧化风供应量的方法,岱海电厂每日单机日节能约,长期经济效益明显,达到节能目的。但需要注意的是,通过控制氧化风机风量节能时,必须充分考虑设备安全运行前提,通过限制氧化风机入口调节门限制其运行电流硫剂优势明显,例如折算纯度比表面积等,在相同工况情况下,采用电石渣作为脱硫剂后,脱硫效率约增加,大大降低了脱硫的总排量。同时,电石渣成本低廉,企业可适当增加点电石渣的消耗而提高系统的脱硫效率,成为企业提升脱硫效率降低运行成本的最佳方案。氧化风量调整岱海电厂每台机组脱硫系统导致告诉离心氧化风机效率区变窄,出口压力与喘振的差值变小,喘振保护动作会制约设备安全运行。另外,氧化风量不能精确调整,会使浆液氧化不充分影响脱硫下游石膏品质。结语总而言之,湿法脱硫系统通过取消增压风机,采用电石渣作为脱硫剂,精确控制调节浆液值,优化循环泵以及氧化风机运行节能运行调整电石渣作为脱硫剂在湿法烟气脱硫技术中,石灰石具有矿产丰富价格低廉性质稳定等多项优点而被众多燃煤电厂用作脱硫剂。电石渣则属于化工行业废料,其主要成分为熟石灰,与生石灰消化后成分相同,符合与进行反应的机理要求,同属于钙基强碱吸收剂。如果利用电石渣作为脱硫剂,以硫效率,反而增加日常运行电耗。湿法脱硫系统节能降耗与安全运行原稿。取消大多数燃煤电厂脱硫系统建设初期均会选择安装,但近年来,传统装置因设计原理施工工艺等先天因素制约,长期运行弊端逐渐暴露,漏风率大换热元件堵塞运行阻力大运维费用高等问题直存在。年,岱海电厂开始多数燃煤电厂脱硫系统建设初期均会选择安装,但近年来,传统装置因设计原理施工工艺等先天因素制约,长期运行弊端逐渐暴露,漏风率大换热元件堵塞运行阻力大运维费用高等问题直存在。年,岱海电厂开始节能减排综合升级改造,拆除原有装置。对比传统装置而言,长从事脱硫脱硝行业年,是行业资深工程师,主要负责脱硫脱硝项目运维技改调试等工作,目前负责京能集团旗下岱海发电有限责任公司脱硫系统项目运维。湿法脱硫系统节能降耗与安全运行原稿。目前浆液循环泵节能降耗方向无非有两种,种方案是对传统浆液循环泵进行变频改造达到节能目的,但该方案存在投导致告诉离心氧化风机效率区变窄,出口压力与喘振的差值变小,喘振保护动作会制约设备安全运行。另外,氧化风量不能精确调整,会使浆液氧化不充分影响脱硫下游石膏品质。结语总而言之,湿法脱硫系统通过取消增压风机,采用电石渣作为脱硫剂,精确控制调节浆液值,优化循环泵以及氧化风机运行如果利用电石渣作为脱硫剂,以废治废,不仅仅解决了化工企业电石渣废弃堆放问题,也大大降低湿法烟气脱硫运行成本,满足国家资源循环再利用和清洁生产的政策要求。年,岱海电厂利用电石渣粉替代石灰石粉作为湿法脱硫剂,经济效益可观,年节约费用约多万元。实际运行中从些方面讲,电石渣的性能反而超为脱硫剂调研报告,刘永益浅谈湿法脱硫装置节能降耗组合优化思路,作者介绍赵耀东,年生,江苏峰业科技环保集团股份有限公司项目运行部部长从事脱硫脱硝行业年,是行业资深工程师,主要负责脱硫脱硝项目运维技改调试等工作,目前负责京能集团旗下岱海发电有限责任公司脱硫系统项目运维。湿法脱硫系湿法脱硫系统节能降耗与安全运行原稿节能减排综合升级改造,拆除原有装置。对比传统装置而言,系统简单可靠性高无漏风率,保证了超低排放指标,有效的解决了装置弊病。经长期实际运行证明,运维比较简单,积灰结垢轻微,比以往节省了大笔换热元件更换的资金投入,具有很好的经济性与可靠如果利用电石渣作为脱硫剂,以废治废,不仅仅解决了化工企业电石渣废弃堆放问题,也大大降低湿法烟气脱硫运行成本,满足国家资源循环再利用和清洁生产的政策要求。年,岱海电厂利用电石渣粉替代石灰石粉作为湿法脱硫剂,经济效益可观,年节约费用约多万元。实际运行中从些方面讲,电石渣的性能反而超浆液值维持越高,意味着吸收塔内碱度大,有利于碱性溶液与酸性气体之间的化学反应,对脱除有利。正常情况下,湿法脱硫系统吸收塔浆液值尽量平稳维持在之间,在满足脱硫出口污染物排放要求的前提下,尽量控制吸收塔浆液值维持在下限,不得随意提高或降低限值,较低的值难以保证,达到节能目的。但需要注意的是,通过控制氧化风机风量节能时,必须充分考虑设备安全运行前提,通过限制氧化风机入口调节门限制其运行电流会导致告诉离心氧化风机效率区变窄,出口压力与喘振的差值变小,喘振保护动作会制约设备安全运行。另外,氧化风量不能精确调整,会使浆液氧化不充分影响脱硫下游统简单可靠性高无漏风率,保证了超低排放指标,有效的解决了装置弊病。经长期实际运行证明,运维比较简单,积灰结垢轻微,比以往节省了大笔换热元件更换的资金投入,具有很好的经济性与可靠性。精确控制值吸收塔浆液值调整也是湿法脱硫技术控制出口有效手段之,吸收塔导致告诉离心氧化风机效率区变窄,出口压力与喘振的差值变小,喘振保护动作会制约设备安全运行。另外,氧化风量不能精确调整,会使浆液氧化不充分影响脱硫下游石膏品质。结语总而言之,湿法脱硫系统通过取消增压风机,采用电石渣作为脱硫剂,精确控制调节浆液值,优化循环泵以及氧化风机运行石灰石,相比传统石灰石脱硫剂优势明显,例如折算纯度比表面积等,在相同工况情况下,采用电石渣作为脱硫剂后,脱硫效率约增加,大大降低了脱硫的总排量。同时,电石渣成本低廉,企业可适当增加点电石渣的消耗而提高系统的脱硫效率,成为企业提升脱硫效率降低运行成本的最佳方案。取消大节能降耗与安全运行原稿。节能运行调整电石渣作为脱硫剂在湿法烟气脱硫技术中,石灰石具有矿产丰富价格低廉性质稳定等多项优点而被众多燃煤电厂用作脱硫剂。电石渣则属于化工行业废料,其主要成分为熟石灰,与生石灰消化后成分相同,符合与进行反应的机理要求,同属于钙基强碱吸收剂。以废治废,不仅仅解决了化工企业电石渣废弃堆放问题,也大大降低湿法烟气脱硫运行成本,满足国家资源循环再利用和清洁生产的政策要求。年,岱海电厂利用电石渣粉替代石灰石粉作为湿法脱硫剂,经济效益可观,年节约费用约多万元。实际运行中从些方面讲,电石渣的性能反而超过石灰石,相比传统石灰石脱膏品质。结语总而言之,湿法脱硫系统通过取消增压风机,采用电石渣作为脱硫剂,精确控制调节浆液值,优化循环泵以及氧化风机运行方式都能够在定程度上降低脱硫系统运行成本。燃煤电厂脱硫系统等环保设施实现经济效益和社会效益双赢,才符合我国可持续发展的环保理念。参考文献金万元电石渣作湿法脱硫系统节能降耗与安全运行原稿如果利用电石渣作为脱硫剂,以废治废,不仅仅解决了化工企业电石渣废弃堆放问题,也大大降低湿法烟气脱硫运行成本,满足国家资源循环再利用和清洁生产的政策要求。年,岱海电厂利用电石渣粉替代石灰石粉作为湿法脱硫剂,经济效益可观,年节约费用约多万元。实际运行中从些方面讲,电石渣的性能反而超,计算出各工况下脱硫系统氧化风量需求,通过技术改造将多机组脱硫氧化风机出口管道串联,以便单台氧化风机运行供应多机组脱硫系统氧化风用量,提高氧化风机共用性。在低负荷低烟气量时间段,采用降低氧化风机运行电流,调节减少氧化风供应量的方法,岱海电厂每日单机日节能约,长期经济效益明显节能降耗与安全运行原稿。节能运行调整电石渣作为脱硫剂在湿法烟气脱硫技术中,石灰石具有矿产丰富价格低廉性质稳定等多项优点而被众多燃煤电厂用作脱硫剂。电石渣则属于化工行业废料,其主要成分为熟石灰,与生石灰消化后成分相同,符合与进行反应的机理要求,同属于钙基强碱吸收剂。靠性差影响喷淋层雾化效果后期运维成本高等