围岩塞运行是否正常,检查手把是否灵敏可靠。深孔注浆流程钻孔施工施工至下寸注浆管注浆注浆钻孔采用复合片钻头钻进提钻,下分注浆管,米长分注浆软管,固管注浆水泥浆凝固小时后,注浆管加分球阀,采用注浆泵进行带压注浆,注浆长封孔及要求每施工完个钻孔,就进行封孔注浆合茬进行抽采封孔方式堵注。封孔要求管前端花管下处,捆扎组囊袋,距孔口处捆扎第组囊袋,迅速下入孔内,外露留合茬用下长回浆管,外露,孔口用聚氨酯及速凝膨胀剂进行封堵严密。岩裂隙,使围岩减少漏气率,有利于后期封孔。再通过加长封孔措施,使每组钻孔抽采效果显著提高,浓度,流量∕,负压每组钻孔浓度,流量∕,负压余下每组都按此标准执行,达到了预抽瓦斯缩短消突时间的目标,为工作面尽快回浅析在围岩破碎的巷道提高瓦斯抽采钻孔的施工质量原稿孔。注浆锚杆布置每列抽采钻孔两侧布置,使注浆范围覆盖抽采钻孔孔口范围。浅析在围岩破碎的巷道提高瓦斯抽采钻孔的施工质量原稿。施工人员必须持证上岗,规范操作,严禁正对孔口和钻杆,钻机与孔口之间必须使用防护挡板,挡板固定牢固可靠,防止孔内洗。视频收尺,进行钻孔验收及安全,视频监视范围要覆盖钻机钻孔施工区域,施工人员手持展板正对视频,展示稳定秒,并保证牌板上字迹工整清晰。实现全过程记录钻孔施工开孔,穿煤,冲孔,提钻,封孔验收等情况。保证施工地点前后的文明作业环境,钻注浆锚杆长,杆体上顺序钻有注浆孔,注浆锚杆间排距,采用快干水泥封孔,注浆压力,稳压时间分钟。在注浆过程中,发现从围岩裂隙淌浆要立即暂停注浆,先用快干水泥封住裂隙,等待分钟后,继续注浆。围岩加固注浆凝固小时后方能施工深孔注浆钻吸浆口和出浆口是否堵塞,检查活塞运行是否正常,检查手把是否灵敏可靠。水力冲孔施工程序及要求提钻至见煤位置水力冲煤穿顶板清理计算煤量。水力冲孔时操作台必须放在上风侧,离钻孔中轴线米范围外。钻进过程中发生喷孔瓦斯超限的现象停止水常,水压大于风压大于。钻头钻杆下入孔内之前要检查丝扣接头钻杆曲直是否通气,不合格的严禁使用。封孔要求管前端花管下处,捆扎组囊袋,距孔口处捆扎第组囊袋,迅速下入孔内,外露留合茬用下长回浆管,外露,孔口用聚冲孔,打开防喷抽采装置闸阀。加长封孔及要求每施工完个钻孔,就进行封孔注浆合茬进行抽采封孔方式堵注。浅析在围岩破碎的巷道提高瓦斯抽采钻孔的施工质量原稿。⑿注入水速凝膨胀剂比例浆液,注至孔口返浓浆方为完成注浆。注浆结束后,管路卸压拆除冲深孔注浆流程钻孔施工施工至下寸注浆管注浆注浆钻孔采用复合片钻头钻进提钻,下分注浆管,米长分注浆软管,固管注浆水泥浆凝固小时后,注浆管加分球阀,采用注浆泵进行带压注浆,注浆压力保持在,稳压时间为分钟。围岩浅孔注浆流程风锤施工下注浆锚杆固定注浆采用中空螺纹注浆锚杆对巷帮注水泥浆,注浆锚杆选用钢管加工,注浆锚杆长,杆体上顺序钻有注浆孔,注浆锚杆间排距,采用快干水泥封孔,注浆压力,稳压时间分钟。在注浆过程中,发现采用钻头开孔钻进至时提钻,换钻头扩孔提钻,规范安装使用防喷孔抽采装置包含防喷挡板换复合片钻头钻进见煤转换为压风排渣,至煤层顶板处提钻至见煤点后处再转换为水力冲孔冲煤造穴卸压,时间不低于分钟,冲孔完毕后进行注浆杆堆放整齐上架,钻机配套安全设施齐全钻机干净整洁。工作面里段面内穿层孔第组,通过改进施工工艺,围岩先浅孔注浆,再深孔注浆使钻孔钻进过程中,没有发生孔口片帮现象,也没有发生堵钻头现象,钻机进尺效率由原来∕日提高到∕日。由于注浆封住围冲孔,打开防喷抽采装置闸阀。加长封孔及要求每施工完个钻孔,就进行封孔注浆合茬进行抽采封孔方式堵注。浅析在围岩破碎的巷道提高瓦斯抽采钻孔的施工质量原稿。⑿注入水速凝膨胀剂比例浆液,注至孔口返浓浆方为完成注浆。注浆结束后,管路卸压拆除冲孔。注浆锚杆布置每列抽采钻孔两侧布置,使注浆范围覆盖抽采钻孔孔口范围。浅析在围岩破碎的巷道提高瓦斯抽采钻孔的施工质量原稿。施工人员必须持证上岗,规范操作,严禁正对孔口和钻杆,钻机与孔口之间必须使用防护挡板,挡板固定牢固可靠,防止孔内对后期抽采钻孔封孔封不严,易漏气的问题。采用先浅孔注浆,再深孔注浆。注浆水灰比,注浆水泥采用采用高标号普通硅酸盐水泥。先浅孔注浆流程风锤施工下注浆锚杆固定注浆采用中空螺纹注浆锚杆对巷帮注水泥浆,注浆锚杆选用钢管加工,浅析在围岩破碎的巷道提高瓦斯抽采钻孔的施工质量原稿从围岩裂隙淌浆要立即暂停注浆,先用快干水泥封住裂隙,等待分钟后,继续注浆。围岩加固注浆凝固小时后方能施工深孔注浆钻孔。注浆锚杆布置每列抽采钻孔两侧布置,使注浆范围覆盖抽采钻孔孔口范围。浅析在围岩破碎的巷道提高瓦斯抽采钻孔的施工质量原稿孔。注浆锚杆布置每列抽采钻孔两侧布置,使注浆范围覆盖抽采钻孔孔口范围。浅析在围岩破碎的巷道提高瓦斯抽采钻孔的施工质量原稿。施工人员必须持证上岗,规范操作,严禁正对孔口和钻杆,钻机与孔口之间必须使用防护挡板,挡板固定牢固可靠,防止孔内中,因水排渣,开孔时易造成孔口岩石片帮,防止孔内反水沿整个巷道裂隙流淌,造成孔内排渣不畅,易堵钻头甚至发生抱钻事故对后期抽采钻孔封孔封不严,易漏气的问题。采用先浅孔注浆,再深孔注浆。注浆水灰比,注浆水泥采用采用高标号普通硅酸盐水泥。先表,无水严禁开钻,保证风水转换装置正常,水压大于风压大于。钻头钻杆下入孔内之前要检查丝扣接头钻杆曲直是否通气,不合格的严禁使用。通风区在钻机下风侧处安装瓦斯传感器,其报警点浓度设置,断电点浓度设置测量组必须提前放好钻孔施工封孔合茬。通风区在钻机下风侧处安装瓦斯传感器,其报警点浓度设置,断电点浓度设置测量组必须提前放好钻孔施工方位基准线,按设计点好眼位。安装视频及照明灯,钻孔施工现场悬挂施工图牌板,前后范围内悬挂警戒网。围岩注浆为了防止在钻进过程冲孔,打开防喷抽采装置闸阀。加长封孔及要求每施工完个钻孔,就进行封孔注浆合茬进行抽采封孔方式堵注。浅析在围岩破碎的巷道提高瓦斯抽采钻孔的施工质量原稿。⑿注入水速凝膨胀剂比例浆液,注至孔口返浓浆方为完成注浆。注浆结束后,管路卸压拆除冲喷出的煤岩粉打伤人员。钻孔终孔后,进行水力冲孔卸压,钻孔施工结束后分钟内,进行注浆封孔合茬抽采,防止瓦斯超限。抽采钻孔施工抽采钻孔施工流程抽采钻孔钻孔施工防喷抽采装置穿过煤层至顶板水力冲孔封孔注浆合茬抽采。钻孔施工要求抽采钻注浆锚杆长,杆体上顺序钻有注浆孔,注浆锚杆间排距,采用快干水泥封孔,注浆压力,稳压时间分钟。在注浆过程中,发现从围岩裂隙淌浆要立即暂停注浆,先用快干水泥封住裂隙,等待分钟后,继续注浆。围岩加固注浆凝固小时后方能施工深孔注浆钻岩加固注浆凝固小时后方能施工其它钻孔。注浆钻孔需在每列抽采钻孔两侧布置,使注浆范围覆盖抽采钻孔抽采范围。钻孔施工安全注意事项钻机安设牢固平稳,点柱打设要稳固有力,并用防倒绳拴牢固定。操作台要安设风水压表,无水严禁开钻,保证风水转换装置正位基准线,按设计点好眼位。安装视频及照明灯,钻孔施工现场悬挂施工图牌板,前后范围内悬挂警戒网。围岩注浆为了防止在钻进过程中,因水排渣,开孔时易造成孔口岩石片帮,防止孔内反水沿整个巷道裂隙流淌,造成孔内排渣不畅,易堵钻头甚至发生抱钻事故浅析在围岩破碎的巷道提高瓦斯抽采钻孔的施工质量原稿孔。注浆锚杆布置每列抽采钻孔两侧布置,使注浆范围覆盖抽采钻孔孔口范围。浅析在围岩破碎的巷道提高瓦斯抽采钻孔的施工质量原稿。施工人员必须持证上岗,规范操作,严禁正对孔口和钻杆,钻机与孔口之间必须使用防护挡板,挡板固定牢固可靠,防止孔内压力保持在,稳压时间为分钟。围岩加固注浆凝固小时后方能施工其它钻孔。注浆钻孔需在每列抽采钻孔两侧布置,使注浆范围覆盖抽采钻孔抽采范围。钻孔施工安全注意事项钻机安设牢固平稳,点柱打设要稳固有力,并用防倒绳拴牢固定。操作台要安设风水压注浆锚杆长,杆体上顺序钻有注浆孔,注浆锚杆间排距,采用快干水泥封孔,注浆压力,稳压时间分钟。在注浆过程中,发现从围岩裂隙淌浆要立即暂停注浆,先用快干水泥封住裂隙,等待分钟后,继续注浆。围岩加固注浆凝固小时后方能施工深孔注浆钻采用水泥浆水灰比为注浆封孔,封孔长度不小于,合茬后第周采取低压抽采。注浆封孔必须指定责任人,在注浆封孔的钻孔悬挂钻孔标志牌板。钻孔封孔采用风动隔膜泵注浆。检查注浆泵拌浆桶能否正常使用管路连接是否牢固。检查吸浆口和出浆口是否堵塞,检查活采创造条件。参考文献煤矿安全规程版水力冲孔施工程序及要求提钻至见煤位置水力冲煤穿顶板清理计算煤量。水力冲孔时操作台必须放在上风侧,离钻孔中轴线米范围外。钻进过程中发生喷孔瓦斯超限的现象停止水力冲孔,打开防喷抽采装置闸阀。杆堆放整齐上架,钻机配套安全设施齐全钻机干净整洁。工作面里段面内穿层孔第组,通过改进施工工艺,围岩先浅孔注浆,再深孔注浆使钻孔钻进过程中,没有发生孔口片帮现象,也没有发生堵钻头现象,钻机进尺效率由原来∕日提高到∕日。由于注浆封住围冲孔,打开防喷抽采装置闸阀。加长封孔及要求每施工完个钻孔,就进行封孔注浆合茬进行抽采封孔方式堵注。浅析在围岩破碎的巷道提高瓦斯抽采钻孔的施工质量原稿。⑿注入水速凝膨胀剂比例浆液,注至孔口返浓浆方为完成注浆。注浆结束后,管路卸压拆除冲氨酯及速凝膨胀剂进行封堵严密。采用水泥浆水灰比为注浆封孔,封孔长度不小于,合茬后第周采取低压抽采。注浆封孔必须指定责任人,在注浆封孔的钻孔悬挂钻孔标志牌板。钻孔封孔采用风动隔膜泵注浆。检查注浆泵拌浆桶能否正常使用管路连接是否牢固。检查长封孔及要求每施工完个钻孔,就进行封孔注浆合茬进行抽采封孔方式堵注。封孔要求管前端花管下处,捆扎组囊袋,距孔口处捆扎第组囊袋,迅速下入孔内,外露留合茬用下长回浆管,外露,孔口用聚氨酯及速凝膨胀剂进行封堵严密。岩加固