1、“.....在聚光灯下进行仔细查看。不同质检而影响判定。这种判定方式也摆脱不了依靠经验的束缚,无法实现切片结果的可验证性和可量化性。方案微型放大镜设备放大观察将切片样本放在放大镜下面,进行观察。可以看得更细微,更清晰。但是由于放大设备的局限性,无法全局看到样本表面状态,只能对其局部此,我们尝试引用客户端的切片判定方法。越接近客户使用的方式方法,越能够探知到客户真正在乎的是什么。操作方法如下温度设臵在度厚的切片水面上摊平观察切片的样本表面是否出现纹路若出现明显刀纹,则判定不合格。若刀纹不明显,则认为合格。这而会有所调节。接受并完成这项任务我学习到很多,新技术促进了传统行业的技术性突破。图切片建模如何通过设备来测量切片的纹路,如何将测量的数据连续起来,如何对测量的数据进行保存。解决这些问题,就会大大提升针对切片机切片质量的判定......”。
2、“.....破旧出新,是我们技术人员的使命,但针对这项任务,时间紧促,任务艰巨。如果使用常规思考模式很难完成这项任务。目前现状切片机的精度很高和切出的片非常薄,是头发丝直径的十方案探讨方案摊片判定方法实际操作中,若无法满足理论上的量化要求,那么至少需要保证检测过程和客户实际使用的过程尽量致。因此,我们尝试引用客户端的切片判定方法。越接近客户使用的方式方法,越能够探知到客户真正在乎的是什么。徕卡医疗切片机石蜡表键词石蜡样本树脂样本纹路月接到公司领导任务,设计工装或引入新技术来解决目前切片机检验过程中必须依靠经验判定的工作模式,切片质量控制结果必须量化输出,并且可以存储,以便后续查阅。要求这个任务在月份完成。自从德国徕卡切片机转移到中国生产,放在放大镜下面,进行观察。可以看得更细微,更清晰。但是由于放大设备的局限性,无法全局看到样本表面状态......”。
3、“.....以偏概全就成为这个方案判定的缺陷,该方案同样无法摆脱操作人员的主观性。图切片建模如何通过设备来测量切片的纹路厚的切片水面上摊平观察切片的样本表面是否出现纹路若出现明显刀纹,则判定不合格。若刀纹不明显,则认为合格。这种判定标准虽然切合实际,但明显刀纹是个没有量化的判定标准。也是同样需要依据操作人员的经验,无法做到科学的判定。针对厚度的如何将测量的数据连续起来,如何对测量的数据进行保存。解决这些问题,就会大大提升针对切片机切片质量的判定,也可以对切片机的结果进行量化存储。因此总结下来,这项任务的需求如下切片样本可验证性切片标准可量化性切片评估依据科学性评估结果可信性任务之艰巨,主要体现在切片样本使用石蜡透明浅白色切片。利用照相机也无法捕捉到样本表面的纹路现象。样本表面相当光滑,在照相机下面就像是面镜子,拍出的图片无法看清楚表面纹路。操作人员依据经验判定......”。
4、“.....在聚光灯下进行仔细查看。不同质检档。从流程上看,量化控制切片质量对切片机的质量管控意义重大。关键词石蜡样本树脂样本纹路月接到公司领导任务,设计工装或引入新技术来解决目前切片机检验过程中必须依靠经验判定的工作模式,切片质量控制结果必须量化输出,并且可以存储,以便后续查会影响操作人员的判定结果。因此切片质量的判定是切片机质量的核心条款之。利用肉眼判定纹路,主观性比较强,无法进行存储。那么我们如何摆脱利用经验和肉眼来判定切片质量,直是困扰我多年的课题。现在公司决定解决这个问题,进行立项。目前的状态是的切片切片质量判定方式研究原稿。图切片质量总结经过上述方案优劣比较,选用基恩士显微镜作为控制切片机切片质量的设备。根据设备的输出数值和样本的纹路要求,我们定义纹路的高低差不大于。超出这个数值,切片质量是不符合要求的。后续标准会随着实际应如何将测量的数据连续起来,如何对测量的数据进行保存......”。
5、“.....就会大大提升针对切片机切片质量的判定,也可以对切片机的结果进行量化存储。因此总结下来,这项任务的需求如下切片样本可验证性切片标准可量化性切片评估依据科学性评估结果可信性量控制组的同事就直采用这种从德国学过来的判定方法肉眼判定切片样本是否合格。破旧出新,是我们技术人员的使命,但针对这项任务,时间紧促,任务艰巨。如果使用常规思考模式很难完成这项任务。目前现状切片机的精度很高和切出的片非常薄,是头发丝直径的十人员之间会产生判定结果不致的现象。这就需要我们寻找种技术或设备来辅助完成切片样本表面质量判定的量化指标,避免不同人员之间的判定误差和误判率,对切片的表面质量进行量化控制,存储入档。从流程上看,量化控制切片质量对切片机的质量管控意义重大。关徕卡医疗切片机石蜡表面切片质量判定方式研究原稿。要求这个任务在月份完成。自从德国徕卡切片机转移到中国生产......”。
6、“.....破旧出新,是我们技术人员的使命,但针对这项任务,时间紧促,任务艰巨。如果使用常规思考模式很难完成这项任量控制组的同事就直采用这种从德国学过来的判定方法肉眼判定切片样本是否合格。破旧出新,是我们技术人员的使命,但针对这项任务,时间紧促,任务艰巨。如果使用常规思考模式很难完成这项任务。目前现状切片机的精度很高和切出的片非常薄,是头发丝直径的十表面质量判定是通过肉眼识别,这可能导致针对同台机器,不同的操作人员之间会产生判定结果不致的现象。这就需要我们寻找种技术或设备来辅助完成切片样本表面质量判定的量化指标,避免不同人员之间的判定误差和误判率,对切片的表面质量进行量化控制,存储入看清楚表面纹路。操作人员依据经验判定,也要从不角度,在聚光灯下进行仔细查看。不同质检人员给出的判定结果也会有所差异。因为样本纹路的高低无法进行测量,只能从纹路的明显程度来判定是否符合标准......”。
7、“.....质量人员判定起来相当的切片检验,需要人工判定。质量人员的经验对切片机切片质量是否符合标准的判定有直接的影响。同时判定的样本也无法进行保存。摘要在生产组装切片机的过程中,机器调试完成需要进行最终的切片确认,避免切片不良的机器流入市场。但在实际的操作中,切片样本如何将测量的数据连续起来,如何对测量的数据进行保存。解决这些问题,就会大大提升针对切片机切片质量的判定,也可以对切片机的结果进行量化存储。因此总结下来,这项任务的需求如下切片样本可验证性切片标准可量化性切片评估依据科学性评估结果可信性之。所以在切片的过程,易受到装配质量和物料不良的影响。虽然每个机器的装配过程致,但装配调试的细节是有区别的,这些区别最终体现在切片的纹路上。好的切片摊在摊片机上几乎没有纹路。但如果装配调试不是很好,切片表面就会有纹路,这些纹路若过于明显就键词石蜡样本树脂样本纹路月接到公司领导任务......”。
8、“.....切片质量控制结果必须量化输出,并且可以存储,以便后续查阅。要求这个任务在月份完成。自从德国徕卡切片机转移到中国生产,检人员给出的判定结果也会有所差异。因为样本纹路的高低无法进行测量,只能从纹路的明显程度来判定是否符合标准。尤其针对纹路不是很明显的样本,质量人员判定起来相当纠结。徕卡医疗切片机石蜡表面切片质量判定方式研究原稿。操作方法如下温度设臵在度结。徕卡医疗切片机石蜡表面切片质量判定方式研究原稿。摘要在生产组装切片机的过程中,机器调试完成需要进行最终的切片确认,避免切片不良的机器流入市场。但在实际的操作中,切片样本的表面质量判定是通过肉眼识别,这可能导致针对同台机器,不同的操徕卡医疗切片机石蜡表面切片质量判定方式研究原稿量控制组的同事就直采用这种从德国学过来的判定方法肉眼判定切片样本是否合格。破旧出新......”。
9、“.....但针对这项任务,时间紧促,任务艰巨。如果使用常规思考模式很难完成这项任务。目前现状切片机的精度很高和切出的片非常薄,是头发丝直径的十行清晰的分析。以偏概全就成为这个方案判定的缺陷,该方案同样无法摆脱操作人员的主观性。任务之艰巨,主要体现在切片样本使用石蜡透明浅白色切片。利用照相机也无法捕捉到样本表面的纹路现象。样本表面相当光滑,在照相机下面就像是面镜子,拍出的图片无法键词石蜡样本树脂样本纹路月接到公司领导任务,设计工装或引入新技术来解决目前切片机检验过程中必须依靠经验判定的工作模式,切片质量控制结果必须量化输出,并且可以存储,以便后续查阅。要求这个任务在月份完成。自从德国徕卡切片机转移到中国生产,判定标准虽然切合实际,但明显刀纹是个没有量化的判定标准。也是同样需要依据操作人员的经验,无法做到科学的判定。针对厚度的切片无法采用这种方式判定,因为切片太薄,无法进行摊片判定......”。
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