1、“.....含泥量多的砂不仅影响砼的强度,还直接影响砼的工作性能。现在的高强度砼中,都掺有定比例的外加剂,而砂中的含泥量会影响外加剂的正常发挥,起不到它应有的效果。导致砼没有粘性,成较松散状态。另外,也要有级配较好的碎石,碎石级配不好,拌制的砼摩擦阻力较大,导工中必须重视这关。在有些结构物中,钢筋较为密集,浇筑振捣时施工人员无法正常进行砼振捣工作,尤其反映在墩柱方面,现阶段城市高架越来越多,墩柱的高度也越来越高,墩柱的钢筋也相对较密,产生了砼振捣人员无法正常进行振捣工作。所以要为砼振捣人员提供个能合理振捣的施工环境,对有些钢筋设计时不合理的要加以调整,只有提供出合理的振捣空间,才能浇筑出好的砼,而不导致出现漏振过振欠振等现象。在浇筑过程中要充分考虑砼水平接茬和上下层接茬,般常温下,宜不超过小时,而在夏质量的最后关,要认真对待。试验室要对现场砼进行其工作性能的控制......”。

2、“.....不得随意放大坍落度。般施工人员,为了操作方便,想方设法增加砼坍落度,砼在超出设计坍落度上限时,每增加坍落度,天强度会下降左右,同时也改变了砼的水灰比及工作性能,大大影响了砼外观质量。概况以上所述,控制结构砼外观质量是需要包括试验室在内的多个部门的共同努力,试验室要把好质量第关,其责任也是不言而语的。但是试验室目前在施工单位所处的地位也是有下料过高,水泥浆溅到模板上,而夏天模板温度较高,水泥浆瞬间变干,拆模后砼表面形成层干粉,看起来没有亮光,表面也不光滑。工地试验室对砼原材料拌和站及现场浇筑的质量控制原材料是成品砼质量好坏的基础,它起着决定性的作用。所以在工程质量控制中,首先要对原材料进行质量把关。试验室在原材料质量控制过程中,也起着相对重要的作用。现在好多施工单位在对原材料质量控制中。基本上由试验室来对原材料质量进行控制。但原材料质量好坏的处理权还不在试验室......”。

3、“.....也是个施工单位道路不断向外延伸的有力证明。外观好的砼,次性施工拆模后,其外形轮廓分明,平顺,砼表面发亮,平整,色泽致均匀。那么如何才能浇筑出好的砼外观质量呢只要有以下几个方面,下面就作简单探讨,尽供参考。砼的质量管理砼是多种材料组成的人造石,就是通过人对各种材料水泥黄砂碎石等的再加工成为种可塑性的拌和物,再将拌和物加工成不同的砼结构物。砼结构物质量的好坏,取决于原材料的质量好坏和施工工艺技术的高低。直接反映出在施工工艺技术上的管理效果来调整,再在模板上大面积的涂刷。涂较多的油会引起脱模油从高往低处流,脱模油集中的地方会渗进砼,在折模时会引起脱模油粘在砼表面上,导致砼表面颜色不致,同时也影响了砼的光洁度。砼入模的质量控制在砼施工中,宜适合用泵送砼施工,用泵车泵出去的砼比用吊装设备入模的砼有更高的密实性,因为在泵送过程中......”。

4、“.....经过泵管的挤压,砼密度明显要高于开始拌制时的砼,不易引起离析,而且利于振捣,容易避免砂线砂斑等现象。但用泵送砼成本相对比较的互通式立交,以及城市里飞跨的高架桥无不成为道靓丽的景观,给人以美的享受。由此可见,钢筋砼结构不仅要保证其内在质量,同时,其外观质量也逐渐显示出其重要性。在当今的结构砼中不仅要求砼强度等内在质量,对外观质量的要求也愈来愈高,若仍仅借助于砼强度水灰比理论,已经不能完全满足其指导施工的要求。为此,除了砼强度观念外,尚需探讨砼的匀密性,而砼的匀密性对砼的外观质量影响是至关重要的。好的砼质量好的砼强度好的砼外观。从外观质量的好坏,也反映出个企业对砼施工的分段接茬的时间,尽可能控制在小时之内,防止砼浇筑面上水分挥发过快而造成接茬不良,引起分层。砼拌和物不掺缓凝剂的初凝时间般为小时左右,因为当水泥砼初凝时失去塑性,终凝时砼产生强度......”。

5、“.....振捣时透入下层砼振捣,砼表面不会留下接茬痕迹。如果离初凝时间半小时内,此时砼已接近初凝,砼中水泥砂浆的塑性差异过大,振捣时难于分布均匀,结果形成色差带或冷缝式色差。浅析混凝土表观质量的控制及工地试验室作用原稿。在振捣时离始。总的原则是做到通常情况下砼配合比作细微调整,即维持定数量的水泥用量,略增加砂率,稍减用水量。分层浇筑时,般次层为宜约为振捣棒作用半径的倍,每层厚度应基本致。在振捣砼中,通常会出现早振漏振欠振过振迟振现象,早振引起水泥浆不均匀,形成色差漏振指局部振捣不到位,产生蜂窝,空洞欠振产生麻面过振是指振捣时间过长,引起砂线砂斑而迟振会引起冷缝。砼现场浇筑质量控制浇筑砼是砼施工工艺中重要的环,它能使好的砼浇捣出不好的外观,施工中必须重视这关。模板接缝处保持在左右,防止损坏模板或出现漏浆等。当柱高米时,模板不分节,采用两半个模板竖向合缝拼装当柱高米时,采用预先拼合成整体......”。

6、“.....模板涂脱模油时,首先要做到模板要打磨光滑平整,如在模板上留有密密麻麻的小刺钉,在拆模后,砼表面上会留下很多小孔。其次注意脱模油尽量涂到最薄用手指在模板上触摸后,不会有层明显的油出现为准,因为模板本身它有定的光洁度,较好的办法为用回丝浸在脱模油的桶内,然后提起后用双手拧干拧干的程度取决于在模板上涂刷后砼的质量控制砂石材料对砼的影响首先要确保砂的级配,要选择级配良好的中砂用于砼的浇筑,而且通过的筛余量不少于,如果的筛余较少,会导致砼和易性较差,砼的密实性较差,容易产生砼离析。其次是要对砂含泥量的控制,含泥量多的砂不仅影响砼的强度,还直接影响砼的工作性能。现在的高强度砼中,都掺有定比例的外加剂,而砂中的含泥量会影响外加剂的正常发挥,起不到它应有的效果。导致砼没有粘性,成较松散状态。另外,也要有级配较好的碎石,碎石级配不好,拌制的砼摩擦阻力较大,导量的好坏......”。

7、“.....也是个施工单位道路不断向外延伸的有力证明。外观好的砼,次性施工拆模后,其外形轮廓分明,平顺,砼表面发亮,平整,色泽致均匀。那么如何才能浇筑出好的砼外观质量呢只要有以下几个方面,下面就作简单探讨,尽供参考。砼的质量管理砼是多种材料组成的人造石,就是通过人对各种材料水泥黄砂碎石等的再加工成为种可塑性的拌和物,再将拌和物加工成不同的砼结构物。砼结构物质量的好坏,取决于原材料的质量好坏和施工工艺技术的高的原材料,而砼拌和物的成型可塑性的最终反映是坍落度。也是砼控制中最重要的环,控制好的坍落度是相当有必要。坍落度大的砼施工方便,容易振捣,容易引起砼离析而产生砂线砂斑等现象。般砼的砼坍落度,拌和物粘稠些,振捣效果好些,容易克服气泡,有利于外观质量。所以我们通常把非泵送的砼坍落度调整到,泵送砼坍落度调整为,以求砼的塑性稳定。避免在施工中,坍落度波动太大,前车和后车相差太大,而引起砼色差分层......”。

8、“.....根据材料及拌和站到施工现场的高,这也是施工单位不采用这种施工工艺的原因之。在弃用泵送改用起吊工艺的砼施工工艺,在吊装时用的小料斗,要设臵下料口为圆型,直径大小基本比串筒稍微小点,避免下料过快引起砼堵管。对些下料口加工成长方形的,下料宽度较窄的料斗,会形成砼坍落度小就下料困难,下料时水泥浆与骨料分离,导致砼离析和砼不均匀。串筒的直径般为左右为宜,要放在墩柱的中心位臵,不使砼出现侧高而另则低在振捣过程中,水泥浆会往低处流,从而形成色差。串筒距砼顶面要控制在左右,这样会避模板接缝处保持在左右,防止损坏模板或出现漏浆等。当柱高米时,模板不分节,采用两半个模板竖向合缝拼装当柱高米时,采用预先拼合成整体,整体吊装。模板涂脱模油时,首先要做到模板要打磨光滑平整,如在模板上留有密密麻麻的小刺钉,在拆模后,砼表面上会留下很多小孔。其次注意脱模油尽量涂到最薄用手指在模板上触摸后......”。

9、“.....因为模板本身它有定的光洁度,较好的办法为用回丝浸在脱模油的桶内,然后提起后用双手拧干拧干的程度取决于在模板上涂刷后术水平的高低,也是个施工单位道路不断向外延伸的有力证明。外观好的砼,次性施工拆模后,其外形轮廓分明,平顺,砼表面发亮,平整,色泽致均匀。那么如何才能浇筑出好的砼外观质量呢只要有以下几个方面,下面就作简单探讨,尽供参考。砼的质量管理砼是多种材料组成的人造石,就是通过人对各种材料水泥黄砂碎石等的再加工成为种可塑性的拌和物,再将拌和物加工成不同的砼结构物。砼结构物质量的好坏,取决于原材料的质量好坏和施工工艺技术的高低。直接反映出在施工工艺技术上的管理合比配合比的最小水泥用量,最大水灰比要符合砼设计规范的规定,满足强度和耐久性的要求,对特殊砼水下灌注砼大体积砼抗渗砼等都有专门要求。而由外观质量要求的砼,目前尚无规定可循。但对砼外观质量的控制必须要从设计配合比开始......”。