1、“.....控制焊缝的规格在规定范围内。当预热完成后,即可进行打底焊,打底焊的质量要合环氧底漆的辐射交联聚乙烯热收缩带套,能有效隔绝管道与其周围外环境,避免管道腐蚀,对于已经返锈的焊缝,应进行表面处理,般采用打磨或喷砂除锈,再进行补口处理。焊接施工质量控制机制石油天然气管道焊接施工的质量控制,需要多方面的体制保障,可以从以下几个方面着手。第,目前我国的管线建设,还没有统的国的质量控制外观检查当石油天然气管道焊接施工完毕后,首先要清理表面焊渣和飞溅物,并在焊口附近标注上焊口编号,然后进行外观检查。外观检查的主要内容是焊缝错边量坡口上口宽度及焊缝高度等,要保证这些都符合设计要求另外还要检查有无存在表面气孔咬边裂纹夹渣及未焊透等情况。焊缝检查在检查焊缝时,需要根然气管道焊接施工后的质量控制外观检查当石油天然气管道焊接施工完毕后,首先要清理表面焊渣和飞溅物,并在焊口附近标注上焊口编号......”。

2、“.....外观检查的主要内容是焊缝错边量坡口上口宽度及焊缝高度等,要保证这些都符合设计要求另外还要检查有无存在表面气孔咬边裂纹夹渣及未焊透等情况。关键词石油浅谈石油天然气管道焊接施工质量控制原稿用对口器对焊接口进行固定,当总焊接长度超过管道周长的半后才可以去除对口器,同时焊道也要按照规定均匀分布在管口周围。打底焊施工中,管口组对错边量也是需要重点关注的个问题,必须按照规定进行检查,同时其它的焊接标准如缝宽等也必须在规定范围之内,不能出现斜割口。做好准备工作在进行管道焊接施工作业之接完成后,应当检查焊缝外观,即检查焊缝的外形尺寸是否适度,过宽过大或过高,均会导致局部压力过分集中而降低焊接的强度。结语综上所述,在石油天然气管道焊接施工中,要尽量控制人为因素影响工程质量。方面,要让全体参建设人员认识到质量保障的重要性,让员工严格按照焊接操作的规程施工另方面......”。

3、“.....然后,先使用角磨机清理坡口两侧的锈迹,然后再组对定位焊接,其操作方法与半焊接的作业方法致,控制焊缝的规格在规定范围内。当预热完成后,即可进行打底焊,打底焊的质量要合格达标,焊缝要均匀有效,以免焊穿。在进行组队焊接作业时,先使以下几个方面着手。第,目前我国的管线建设,还没有统的国家技术标准,在准备焊接施工阶段,技术人员和施工人员应当熟练掌握各个焊接工艺,根据现场情况和技术标准,在设计图的指引下制定出科学的施工方案。第,建立质量管理方案,并在施工时严格遵守制度规范及工艺规程,责任落实到人,以全面实现施工质量控制。范围之内,不能出现斜割口。焊缝检查在检查焊缝时,需要根据国家相关规定执行焊缝射线无损检测和超声波检验,若不具备以上检测条件可改用液态渗透探伤法或石粉探伤法,旦发现问题应返修后再重新检测,直至检测合格后再喷砂除锈防腐,准备使用......”。

4、“.....对于金属材质管道而言第,在焊接施工阶段,按照所要求的焊接参数进行焊接,注意焊接电流的大小,因为焊接电流大小对焊条的熔化速度焊缝内在质量焊接接头的性能等都有影响作用,电流过大可造成母材金属坡口两侧出现咬边,电流过小则可造成夹渣或未焊透等缺陷。第,焊接过程中要记录相关的焊接数据,旦发现问题及时采取措施处理。第,焊管道焊接施工过程中的质量控制打底焊工序的质量控制首先以焊接工艺规程为基础制定坡口加工作业指导书严格按照规程要求完成坡口加工。然后,先使用角磨机清理坡口两侧的锈迹,然后再组对定位焊接,其操作方法与半焊接的作业方法致,控制焊缝的规格在规定范围内。当预热完成后,即可进行打底焊,打底焊的质量要合好准备工作在进行管道焊接施工作业之前,必须做好准备工作,主要包括以下个关键环节第,焊口清理。在进行焊接作业之前,应检查坡口尺寸大小是否能够满足施工要求......”。

5、“.....钢管对口。注意对内对口器组对进行优先采用,在完成全部根焊道之后,才能撤离内对口器。焊接施工质量在很大程,应避免钢管对口间隙过小间隙过大而造成的根部熔化不良烧穿致焊瘤问题。此外,在完成之后,应当进行严格的验收工作,对检测不合格的坚决不能将其用到施工中去第,预热。在进行焊接作业之前,应对管线钢进行预热,以避免出现焊接裂纹,预热也能够有效预防应变脆化裂纹低温裂缝。在进行热焊工序与填充焊工序的过并控制焊接工作的各环节问题,不断提高焊接技术,从而做好管道焊接工程中的质量控制工作,全面保证石油天然气管道的质量及安全。参考文献廖庆喜,王发选管道焊接质量控制方案油气田地面工程,赵汉宁油气田长输管道焊接质量控制策略之我见科技创新导报,。浅谈石油天然气管道焊接施工质量控制原稿。石油天第,在焊接施工阶段,按照所要求的焊接参数进行焊接,注意焊接电流的大小......”。

6、“.....电流过大可造成母材金属坡口两侧出现咬边,电流过小则可造成夹渣或未焊透等缺陷。第,焊接过程中要记录相关的焊接数据,旦发现问题及时采取措施处理。第,焊用对口器对焊接口进行固定,当总焊接长度超过管道周长的半后才可以去除对口器,同时焊道也要按照规定均匀分布在管口周围。打底焊施工中,管口组对错边量也是需要重点关注的个问题,必须按照规定进行检查,同时其它的焊接标准如缝宽等也必须在规定范围之内,不能出现斜割口。做好准备工作在进行管道焊接施工作业之管道焊接工程中的质量控制工作,全面保证石油天然气管道的质量及安全。参考文献廖庆喜,王发选管道焊接质量控制方案油气田地面工程,赵汉宁油气田长输管道焊接质量控制策略之我见科技创新导报,。浅谈石油天然气管道焊接施工质量控制原稿......”。

7、“.....因此,应避免钢管对口间隙过小间隙过大而造成的根部熔化不良烧穿致焊瘤问题。此外,在完成之后,应当进行严格的验收工作,对检测不合格的坚决不能将其用到施工中去第,预热。在进行焊接作业之前,应对管线钢进行预热,以避免出现焊接裂纹,预热也能够有效预防应变脆化裂纹低温裂用对口器对焊接口进行固定,当总焊接长度超过管道周长的半后才可以去除对口器,同时焊道也要按照规定均匀分布在管口周围。打底焊施工中,管口组对错边量也是需要重点关注的个问题,必须按照规定进行检查,同时其它的焊接标准如缝宽等也必须在规定范围之内,不能出现斜割口。做好准备工作在进行管道焊接施工作业之邻两层的焊接点错开厘米以上,避免出现重合另外,应清理并检查中断焊接焊缝,在确定其符合标准要求之后,才能继续进行焊接除此之外,对于多层焊接来说,在每个层面的焊接作业完成之后,应立即对层间进行清理,经过外观检查,确定合格之后才能对下层进行焊接......”。

8、“.....做焊接电流的大小,因为焊接电流大小对焊条的熔化速度焊缝内在质量焊接接头的性能等都有影响作用,电流过大可造成母材金属坡口两侧出现咬边,电流过小则可造成夹渣或未焊透等缺陷。第,焊接过程中要记录相关的焊接数据,旦发现问题及时采取措施处理。第,焊接完成后,应当检查焊缝外观,即检查焊缝的外形尺寸是否适程中,应当注意对以下几个方面的检查首先,应严格遵循焊接工艺的相关规范,时刻注意焊接过程中的电压变化电流变化其次,避免接地线在其他位臵的管壁上引弧,以预防电弧对管材造成的烧伤其次,避免出现强制组对状况从次,注意对层间温度进行控制,如果层间温度在标准值以下,就要及时进行加热最后,保证相第,在焊接施工阶段,按照所要求的焊接参数进行焊接,注意焊接电流的大小,因为焊接电流大小对焊条的熔化速度焊缝内在质量焊接接头的性能等都有影响作用,电流过大可造成母材金属坡口两侧出现咬边......”。

9、“.....第,焊接过程中要记录相关的焊接数据,旦发现问题及时采取措施处理。第,焊前,必须做好准备工作,主要包括以下个关键环节第,焊口清理。在进行焊接作业之前,应检查坡口尺寸大小是否能够满足施工要求,确保管口为椭圆形状焊接表面光滑第,钢管对口。注意对内对口器组对进行优先采用,在完成全部根焊道之后,才能撤离内对口器。焊接施工质量在很大程度上会受到钢管对口状况的影响,因此艺规程为基础制定坡口加工作业指导书严格按照规程要求完成坡口加工。然后,先使用角磨机清理坡口两侧的锈迹,然后再组对定位焊接,其操作方法与半焊接的作业方法致,控制焊缝的规格在规定范围内。当预热完成后,即可进行打底焊,打底焊的质量要合格达标,焊缝要均匀有效,以免焊穿。在进行组队焊接作业时,先使合格达标,焊缝要均匀有效,以免焊穿。在进行组队焊接作业时,先使用对口器对焊接口进行固定......”。