条立缝以行组对专人进行焊接,有效的控制了各部件的质量。关键词电解槽预备槽效率环保自动化现代铝工业将以高产率高质量高寿命及低能耗低污染为发展目标,以大型预焙阳极电解槽为发展方向。目前,我国新改扩建铝厂几乎均采用大型预焊接。两名焊工采用氧化碳气体保护焊同时焊接,尽量采用对称施焊,先焊摇篮筋板立板角钢等水平位置的焊缝,再将整个长侧立起来焊接围板槽沿板等焊缝。待整个长侧壁板焊缝冷却后,将长侧翻身利用埋弧焊焊接侧面壁板与斜侧壁侧壁板摇篮筋板摇篮翼板围板槽沿板立板翼板筋板角钢等组成,长侧壁板上的阴极钢棒窗口的形状尺寸和位置尺寸是重要控制点,在下料时定要控制好摇篮筋板的坡口采用等离子切割机进行切割侧面壁板与斜侧壁板采用埋弧焊进行现代铝工业槽壳制作新技术原稿范机械设备安装工程施工及验收通用规范质量保证措施切割下料时定要考虑到割缝的宽度以及受热变形,提前将割缝余量考虑进去,切割下料后及时测量工件尺寸。现代铝工业槽壳制作新技术原稿。在底梁安装就位之前,铝厂几乎均采用大型预焙槽,因为大型阳极预焙电解槽具有产量大电流效率高自动化程度高,并配有烟气粉末回收净化装置,环保性能好,对人体危害小等优点,成为国家目前大力推广使用的种大型铝冶炼设备。而中小型电解槽因能耗周边角焊缝内口,在规范中这些焊口是需要做无损检测的。因此这几条焊缝在焊接时定要控制好质量,在焊接之前定要用气刨清根并打磨干净。工程质量控制标准设计院电解槽金属结构制作规程现场设备工业管道焊接工程施工及验收规阳极预焙电解槽槽壳制作施工与管理。摘要槽壳制作关键技术是有效控制焊接变形。本技术分别采取刚性固定法反变形法和合理的焊接顺序专人流水化施工等措施控制焊接变形。端头部件与长侧部件组对焊接时与胎具刚性固定,焊接采工程施工及验收规范机械设备安装工程施工及验收通用规范质量保证措施切割下料时定要考虑到割缝的宽度以及受热变形,提前将割缝余量考虑进去,切割下料后及时测量工件尺寸。现代铝工业槽壳制作新技术原稿。槽壳分班流水作业,专人进行组对专人进行焊接,有效的控制了各部件的质量。关键词电解槽预备槽效率环保自动化现代铝工业将以高产率高质量高寿命及低能耗低污染为发展目标,以大型预焙阳极电解槽为发展方向。目前,我国新改扩建槽壳焊接槽壳焊接采用氧化碳气体保护焊进行焊接,焊接顺序为条立缝外口焊接条立缝内口焊接围板连接焊缝槽壁板与底板周边角焊缝内口槽壁板与底板周边角焊缝外口槽侧壁板与底梁连接筋板。电解槽壳的级焊缝为槽壁板的条立缝以底梁绝缘垫板,将底梁安放就位。铺设底板,将底板纵横向中心线与底梁的纵横向中心线重合,放置配重块将底板与底梁压实,将底板与底梁焊接为体。放置长侧壁板,利用倒链千斤顶顶杆将长侧壁板进行调整安放就位,保证槽壳的外焊接为体。放置长侧壁板,利用倒链千斤顶顶杆将长侧壁板进行调整安放就位,保证槽壳的外形尺寸。将端头部件安放到位,利用倒链与千斤顶进行调整,保证端头部件与长侧壁板对缝间隙在规定要求之内。待长侧壁板与端头部件安放产率低对环境污染大对人体危害大,将逐渐被替代。因此,认真总结研究大型阳极预焙电解槽槽壳施工工艺技术已成为必要。槽壳各板材零件使用数控切割机排版下料,尺寸精度易于保证,速度快。长侧壁板制作长侧壁板由侧面壁板斜分班流水作业,专人进行组对专人进行焊接,有效的控制了各部件的质量。关键词电解槽预备槽效率环保自动化现代铝工业将以高产率高质量高寿命及低能耗低污染为发展目标,以大型预焙阳极电解槽为发展方向。目前,我国新改扩建范机械设备安装工程施工及验收通用规范质量保证措施切割下料时定要考虑到割缝的宽度以及受热变形,提前将割缝余量考虑进去,切割下料后及时测量工件尺寸。现代铝工业槽壳制作新技术原稿。在底梁安装就位之前,接采用氧化碳气体保护焊进行焊接,焊接顺序为条立缝外口焊接条立缝内口焊接围板连接焊缝槽壁板与底板周边角焊缝内口槽壁板与底板周边角焊缝外口槽侧壁板与底梁连接筋板。电解槽壳的级焊缝为槽壁板的条立缝以及槽壁板与底板现代铝工业槽壳制作新技术原稿形尺寸。将端头部件安放到位,利用倒链与千斤顶进行调整,保证端头部件与长侧壁板对缝间隙在规定要求之内。待长侧壁板与端头部件安放就位后,将长侧壁板端头部件与底梁的连接筋板安放到位。现代铝工业槽壳制作新技术原稿范机械设备安装工程施工及验收通用规范质量保证措施切割下料时定要考虑到割缝的宽度以及受热变形,提前将割缝余量考虑进去,切割下料后及时测量工件尺寸。现代铝工业槽壳制作新技术原稿。在底梁安装就位之前,识,发给操作证件,持证上岗作业。未经培训考核合格者,不准上岗作业。焊机应有专人保养维修,并有可靠的接地。在底梁安装就位之前,应该预先将槽壳的横向中心线纵向中心线底梁标高线底梁绝缘垫板中心线等标示清楚,然后放人体危害大,将逐渐被替代。因此,认真总结研究大型阳极预焙电解槽槽壳施工工艺技术已成为必要。槽壳各板材零件使用数控切割机排版下料,尺寸精度易于保证,速度快。槽壳部件组对采用模块化制作,部件组对焊接均在胎具上进位后,将长侧壁板端头部件与底梁的连接筋板安放到位。进入施工现场应严格执行安全生产规定和有关安全生产文件,做到安全生产与文明施工。焊接操作人员属特殊工种人员。须经主管部门培训考核合格,掌握操作技能和有关安全知分班流水作业,专人进行组对专人进行焊接,有效的控制了各部件的质量。关键词电解槽预备槽效率环保自动化现代铝工业将以高产率高质量高寿命及低能耗低污染为发展目标,以大型预焙阳极电解槽为发展方向。目前,我国新改扩建该预先将槽壳的横向中心线纵向中心线底梁标高线底梁绝缘垫板中心线等标示清楚,然后放置底梁绝缘垫板,将底梁安放就位。铺设底板,将底板纵横向中心线与底梁的纵横向中心线重合,放置配重块将底板与底梁压实,将底板与底梁周边角焊缝内口,在规范中这些焊口是需要做无损检测的。因此这几条焊缝在焊接时定要控制好质量,在焊接之前定要用气刨清根并打磨干净。工程质量控制标准设计院电解槽金属结构制作规程现场设备工业管道焊接工程施工及验收规以及槽壁板与底板周边角焊缝内口,在规范中这些焊口是需要做无损检测的。因此这几条焊缝在焊接时定要控制好质量,在焊接之前定要用气刨清根并打磨干净。工程质量控制标准设计院电解槽金属结构制作规程现场设备工业管道焊接行,使槽壳部件具有通用性。槽壳焊接采用氧化碳气体保护焊和埋弧自动焊,不仅改善了劳动操作条件,降低施工用料消耗,又大量节省了人工费用,经济效益显著。适用于指导大型阳极预焙电解槽槽壳制作施工与管理。槽壳焊接槽壳现代铝工业槽壳制作新技术原稿范机械设备安装工程施工及验收通用规范质量保证措施切割下料时定要考虑到割缝的宽度以及受热变形,提前将割缝余量考虑进去,切割下料后及时测量工件尺寸。现代铝工业槽壳制作新技术原稿。在底梁安装就位之前,焙槽,因为大型阳极预焙电解槽具有产量大电流效率高自动化程度高,并配有烟气粉末回收净化装置,环保性能好,对人体危害小等优点,成为国家目前大力推广使用的种大型铝冶炼设备。而中小型电解槽因能耗高产率低对环境污染大周边角焊缝内口,在规范中这些焊口是需要做无损检测的。因此这几条焊缝在焊接时定要控制好质量,在焊接之前定要用气刨清根并打磨干净。工程质量控制标准设计院电解槽金属结构制作规程现场设备工业管道焊接工程施工及验收规板之间的焊缝。摘要槽壳制作关键技术是有效控制焊接变形。本技术分别采取刚性固定法反变形法和合理的焊接顺序专人流水化施工等措施控制焊接变形。端头部件与长侧部件组对焊接时与胎具刚性固定,焊接采取分班流水作业,专人焊接。检测胎具的整体尺寸及表面平整度,以及侧面壁板与斜侧壁板的夹角尺寸,将侧面壁板以及斜侧壁板放在胎具上,用卡具压紧,将摇篮筋板摇篮翼板围板槽沿板立板翼板筋板角钢等依次按照图纸组对完毕,检测组对尺寸无误后进产率低对环境污染大对人体危害大,将逐渐被替代。因此,认真总结研究大型阳极预焙电解槽槽壳施工工艺技术已成为必要。槽壳各板材零件使用数控切割机排版下料,尺寸精度易于保证,速度快。长侧壁板制作长侧壁板由侧面壁板斜分班流水作业,专人进行组对专人进行焊接,有效的控制了各部件的质量。关键词电解槽预备槽效率环保自动化现代铝工业将以高产率高质量高寿命及低能耗低污染为发展目标,以大型预焙阳极电解槽为发展方向。目前,我国新改扩建件组对采用模块化制作,部件组对焊接均在胎具上进行,使槽壳部件具有通用性。槽壳焊接采用氧化碳气体保护焊和埋弧自动焊,不仅改善了劳动操作条件,降低施工用料消耗,又大量节省了人工费用,经济效益显著。适用于指导大型焊接。两名焊工采用氧化碳气体保护焊同时焊接,尽量采用对称施焊,先焊摇篮筋板立板角钢等水平位置的焊缝,再将整个长侧立起来焊接围板槽沿板等焊缝。待整个长侧壁板焊缝冷却后,将长侧翻身利用埋弧焊焊接侧面壁板与斜侧壁以及槽壁板与底板周边角焊缝内口,在规范中这些焊口是需要做无损检测的。因此这几条焊缝在焊接时定要控制好质量,在焊接之前定要用气刨清根并打磨干净。工程质量控制标准设计院电解槽金属结构制作规程现场设备工业管道焊接