1、“.....以规避下部支撑体系的设置,减少上部钢筋网片的施工量,同时保证楼板下表面平整光滑。将楼板中的钢筋在工厂采用进口设备加工成钢筋桁架,并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂连接固定措施,确保安装顺利就位安装过程中采用免棱红外测量仪器和红外轴线测量仪器进行同步精确定位,以保证变截面立柱的安装速度及精度。根据起重设备的配置情况,结合构件的自重及安装区域,研制种连续的吊装胎架,采用就近钩多吊的施工工艺,以提高纵横梁的安装效率。通过软件同步工况模型的建立,科学安排施工作业面,采用分层分区的施工原则,尽量避免工序间上下层间交叉作业,使各工序间穿插同步进设备的依赖,克服了我单位精密钢结构构件加工设备的缺陷,确保本工程中所用构件孔孔间孔群间的几何尺寸精度。试析高层钢结构建筑装配式快速安装技术原稿。研究方法采用及软件对箱型柱维多向整体式节点进行立体建模及精确定位出图......”。

2、“.....计算出焊接热输出量,从而设置相匹配的构件焊接反变形胎具及空间节点板定位胎具,以满足出厂前预拼装,试拼合格后在节点处设置临时连接固定措施,确保安装顺利就位安装过程中采用免棱红外测量仪器和红外轴线测量仪器进行同步精确定位,以保证变截面立柱的安装速度及精度。根据起重设备的配置情况,结合构件的自重及安装区域,研制种连续的吊装胎架,采用就近钩多吊的施工工艺,以提高纵横梁的安装效率。通过软件同步工况模型的建立,科学安排施工作业面,采用分层分区的施工原则,尽量避免工序试析高层钢结构建筑装配式快速安装技术原稿艺的变化,提高了制孔精度,减少了现场孔群修改的工作量,间接的缩短了总体施工工期天,间接加快了现场安装施工效率。经过限位板工装及吊装安装工艺的研究,异形变截面钢立柱的吊装安装速率由原来的根每天提高到根每天,缩短了总体施工工期。采用就近钩多吊的吊装方法......”。

3、“.....吊装时间由原来的天缩短天,缩短了整体施工工期。按照此种分层分区施工方法,保证了空间交叉施变截面次数将钢立柱分段,共计根钢立柱分段,因地区加工能力等因素造成扭转变形垂直度不达标等现象,影响安装,如何保证现场异形变截面钢立柱安装效率。试析高层钢结构建筑装配式快速安装技术原稿。研究方法采用及软件对箱型柱维多向整体式节点进行立体建模及精确定位出图,利用模型对构件的组装顺序焊缝的形式等级要求进行分析研究,计算出焊接热输出量,从而设置相匹配的构件焊湿混凝土自重及施工荷载的承重构件,并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段,钢筋桁架与混凝土共同工作,承受使用荷载。在施工现场,可以将钢筋桁架楼承板直接铺设在钢梁上,然后进行简单的钢筋工程,便可浇筑混凝土。研究结论采用标准化杆件加工工装及工艺,提高了钢构件的加工质量,减少了返工,加快了制作的效率......”。

4、“.....间接加快了现场安装施工效率。经过制孔工整体施工效率。参考文献张猛,毕对玲高层建筑钢结构装配式施工技术研究中国设备工程,王斌谈高层建筑装配式钢结构关键施工技术居舍,。主要研究成果加工制作通过及等软件的应用,对箱型柱维多向整体式节点进行立体建模及精确定位出图,明确了构件的组装顺序焊接工艺,制作过程中设计出种构件焊接反变形胎具及空间节点板定位胎具,使钢构件加工形成标准较多,如果分块进行组拼,能形成了返工,加快了制作的效率,减少了现场对接安装修改的工程量,间接加快了现场安装施工效率。经过制孔工艺的变化,提高了制孔精度,减少了现场孔群修改的工作量,间接的缩短了总体施工工期天,间接加快了现场安装施工效率。经过限位板工装及吊装安装工艺的研究,异形变截面钢立柱的吊装安装速率由原来的根每天提高到根每天,缩短了总体施工工期。采用就近钩多吊的吊装方法......”。

5、“.....但会造成焊缝重叠,如何进行变截面位置壁板的下料拼接保证设计及规范要求。长江新苑期幕墙工程结构设计中,楼板采用脚手架支护体系上铺木模进行施工,但是甲方要求的工期太短,同时传统支护体系需要进行地面平整夯实,铺设竹胶板,进行剪力撑受力计算,搭设脚手架及木模,在其上进行楼板钢筋绑扎,效率低下,如何保证楼板施工效率满足工期要求。长江新苑期幕墙工程钢柱根据荷载不同采用变截面柱,根分层分区施工项目实施过程中通过同步工况模型的建立,科学安排施工作业面,采用分层分区的施工原则,尽量避免工序间上下层间交叉作业,使各工序间穿插同步进行,提高了整体施工进度。钢筋桁架楼承板施工项目施工过程中采用种新型桁架式楼板结构,以规避下部支撑体系的设置,减少上部钢筋网片的施工量,同时保证楼板下表面平整光滑。将楼板中的钢筋在工厂采用进口设备加工成钢筋桁架......”。

6、“.....展开对高层钢结构建筑维多向整体异型构件的精确加工制造和狭小空间快速安装定位施工技术研究,以期总结出套科学合理的高层建筑钢结构技术性指导文件,为后续同类项目的顺利实施提供有效的借鉴。现场梁的安装梁安装过程中采用种连续的吊装方法,采用就近钩多吊的施工工艺,提高了纵横梁的安装效率。吊装前对梁的型号长度截面尺寸标高进行检查。装上配式钢结构关键施工技术居舍,。现场梁的安装梁安装过程中采用种连续的吊装方法,采用就近钩多吊的施工工艺,提高了纵横梁的安装效率。吊装前对梁的型号长度截面尺寸标高进行检查。装上安全扶手和扶手绳就位后栓在两端柱上。吊装用时主梁次吊根,两点绑扎起吊。次梁和小梁可采用多头吊索依次吊装数根,以充分发挥吊机的起重能力。同节点位置的次梁吊装时如下图,采用就近钩多吊技术,本工程中单钩的吊装重量最大反变形胎具及空间节点板定位胎具,以满足本工程中此类构件的快速定位及精确制作......”。

7、“.....确保本工程中所用构件孔孔间孔群间的几何尺寸精度,以满足设计及规范要求,保证安装顺利进行。采用技术相关软件,对整栋钢结构高层建筑进行实体模型的建立,得到每根构件的精确定位理论尺寸同时工厂采用立柱匹配法和纵横梁平面试拼法进行截面坡度变化,但会造成焊缝重叠,如何进行变截面位置壁板的下料拼接保证设计及规范要求。长江新苑期幕墙工程结构设计中,楼板采用脚手架支护体系上铺木模进行施工,但是甲方要求的工期太短,同时传统支护体系需要进行地面平整夯实,铺设竹胶板,进行剪力撑受力计算,搭设脚手架及木模,在其上进行楼板钢筋绑扎,效率低下,如何保证楼板施工效率满足工期要求。长江新苑期幕墙工程钢柱根据荷载不同采用变截面柱,根艺的变化,提高了制孔精度,减少了现场孔群修改的工作量,间接的缩短了总体施工工期天,间接加快了现场安装施工效率......”。

8、“.....异形变截面钢立柱的吊装安装速率由原来的根每天提高到根每天,缩短了总体施工工期。采用就近钩多吊的吊装方法,次梁的吊装安装速率由原来的根每天提高到根每天,吊装时间由原来的天缩短天,缩短了整体施工工期。按照此种分层分区施工方法,保证了空间交叉施尽量避免工序间上下层间交叉作业,使各工序间穿插同步进行,提高了整体施工进度。钢筋桁架楼承板施工项目施工过程中采用种新型桁架式楼板结构,以规避下部支撑体系的设置,减少上部钢筋网片的施工量,同时保证楼板下表面平整光滑。将楼板中的钢筋在工厂采用进口设备加工成钢筋桁架,并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成体的组合模板。该模板系统是将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为体,组成个在施工阶段能够承试析高层钢结构建筑装配式快速安装技术原稿全扶手和扶手绳就位后栓在两端柱上。吊装用时主梁次吊根,两点绑扎起吊。次梁和小梁可采用多头吊索依次吊装数根......”。

9、“.....同节点位置的次梁吊装时如下图,采用就近钩多吊技术,本工程中单钩的吊装重量最大不得超过,在起吊前将要吊装的次梁提前码放整齐,施工人员将每根构件单独系好挂钩绳索各构件间整体临时固结,配置风缆,整体起吊到待安装位置,安装,节省了逐次吊装的时间,加快了安装效艺的变化,提高了制孔精度,减少了现场孔群修改的工作量,间接的缩短了总体施工工期天,间接加快了现场安装施工效率。经过限位板工装及吊装安装工艺的研究,异形变截面钢立柱的吊装安装速率由原来的根每天提高到根每天,缩短了总体施工工期。采用就近钩多吊的吊装方法,次梁的吊装安装速率由原来的根每天提高到根每天,吊装时间由原来的天缩短天,缩短了整体施工工期。按照此种分层分区施工方法,保证了空间交叉施建筑,它与传统砖混结构及钢筋混凝土框架结构相似,在使用功能设计综合经济效益等方面较低层建筑具有明显的优势。因钢材的可塑性较强......”。