1、“.....并保持电流强度的稳定，以及其它技术参数的平稳运行，以实现低极距低温低分子比低效应系数操作。四优化技术参数方案的实施我们优化采用了低电解质温度低氧化铝浓度低中分子比低效应系数低极距高铝水平的电解工艺参数。前提条件是电解槽保持稳定，否则再好的技术条件随时都有可能被破坏。低电解质温度控制初晶温度是指液体开始形成固态晶体的温度......”。

2、“.....初晶温度与熔点的物理意义不同，但在数值上相等。冰晶石氧化铝均匀熔体电解质其初晶温度随氧化铝含量增多而降低。电解质的摩尔比分子比降低，其初晶温度也随之降低，但氧化铝的溶解量也会降低。电解生产中需要电解质的初晶温度越低越好，这样可以降低工作温度工作温度般控制在初晶温度以上范围。工作温度越低，减少设备变形，延长设备使用寿命......”。

3、“.....电解质挥发损失小。而且，更重要点，电解过程中电流效率随电解温度降低而提高，即可以降低电能消耗，又可以增加产量。电解温度是指电解生产中电解质的温度。电解质温度电解质初晶温度过热度。在铝电解生产上，通常电解温度看作重要技术条件。所谓电解温度，是指电解质温度而言。现代大型预焙槽的电解温度大多是在之间。这是个温度范围，大约高出电解质的初晶点......”。

4、“.....电解质温度过高会增加金属铝的损失，降低电流效率，并能熔化炉膛，增加物料消耗，导致病槽。温度过低的电解质，其密度增大，粘度增大，铝液与电解质分离不开，阳极气体不易畅快排出，炉膛过小，伸腿伸长，电解质溶解氧化铝的能力降低，阳极效应系数增大，炉底沉淀增多，电解槽底部易长结壳，分子比下降，电解质急剧收缩，严重时造成滚铝，产生病槽......”。

5、“.....使各项生产指标大幅度下，尽量采用比较低的铝液高度，以降低铝液在中部的隆起高度。当铝液水平处于和，结壳层变得很薄，在槽膛底部的沉积处接近于人造伸腿。结壳变薄，铝液镜面增大，铝的溶解损失就增加，使铝电解槽的电流效率降低，不利于生产。结壳层薄，说明电解槽内的温度处于比较高的状态，使得侧部结壳更易于熔化，电解槽很容易处于过热状态。铝液高度处于左右时......”。

6、“.....铝电解槽槽膛形状较规整，槽帮结壳较厚，阴极铝液内的电流分布较好。阴极铝液面比铝液水平为时有所减小，因此可以获得更高的电流效率。当铝液水平处于时，结壳的厚度更为增大，铝液镜面更加缩小。这点对电流效率的提高无解质液，掌握和调整向电解槽中添加氧化铝量的情况，因此，定时中心下料预焙槽效应系数般设定比较高，大都在......”。

7、“.....虽可较好控制阳极效应发生次数，但阳极效应着实会给运行的电解槽带来些好处，诸如消除炉底沉淀，结晶电解质液，清理阳极底掌，自调槽内热平衡等，同时发生阳极效应的各种数据可提供槽子运行状态的信息。六电流强度的强化铝电解槽电流的强化有两种方式是电解槽阳极和阴极结构不变，在原电解槽结构的基础上强化电流，这时电解槽阳极电流密度......”。

8、“.....阴极电流密度和他们与金属导体接触的电流密度，会由于电流的提高而提高二是阴极结构不变，只改变阳极结构，使电解槽阳极加长，加工面缩小，在这种情况下，阳极电流密度可以提高些，也可以不提高，这要视阳极加长的大小和电流强化多少而定。阳极具有承受电流强化到的能力目前电解槽在电流强度运行时，其阳极电流密度为，电流强度强化到时......”。

9、“.....电流强度比原来了增加了。目前我国电解铝厂生产的炭素阳极如果没有太大的质量问题，是能够承受电流密度的。阳极电压降和阴极电压降阳极电流扩大到，阳极不变，计算结果表明，虽然电流从扩大到，但扩大后的炭阳极电压只增加，不会对电解槽阳极的工作及热负荷产生影响电解槽上阳极电压降中包括了铝电解槽阳极钢角与碳素阳极之间的接触电压降......”。