1、“.....主要特性全相关性的所有模块都是全相关的。这就意味着在产品开发过程中处进行的修改，能够扩展到整个设计中，同时自动更新所有的工程文档，包括装配体设计图纸，以及制造数据。基于特征的参数化造型使用用户熟悉的特征作为产品几何模型的构造要素。这些特征是些普通的机械对象，并且可以按预先设置很容易的进行修改。数据管理加速投放市场，需要在较短的时间内开发更多的产品。为了实现这种效率，必须允许多个学科的工程师同时对同产品进行开发。数据管理模块的开发研制，正是专门用于管理并行工程中同时进行的各项工作。装配管理的基本结构能够使您利用些直观的命令，例如啮合插入对齐等很容易的把零件装配起来，同时保持设计意图。高级的功能支持大型复杂装配体的构造和管理，这些装配体中零件的数量不受限制。易于使用菜单以直观的方式联级出现，提供了逻辑选项和预先选取的最普通选项......”。

2、“.....这种形式使得容易学习和使用。建模思想在本设计中采用了自顶向下由内及外的设计方法，其设计过程是先确定机箱内部主板电源等个各组件的尺寸，再将其组装成装配体，然后根据该装配体建立个骨架模型，通过该骨架模型设计示意图传递给机箱的各个零件，再对零件进行细节设计。所谓的骨架模型是根据装配体内各元件之间的关系而创建的种特殊的零件模型。本设计的建模流程如下构建主板光驱和电源机箱顶板机箱右侧板机箱前板机箱左侧板机箱后板主板硬盘等前置面板装配图建模流程建模效果本设计中所有的零件均采用进行相应的三维建模和效果处理，本设计中总装配的效果图分别如图所示。图机箱整体效果零件建模主板电源光驱模型的构建主板带能源光驱模型的构建是为了为机箱尺寸的确定提供个很好的参照，在设计过程中确定的主板电源盒光驱的尺寸分别入下电源光驱主板......”。

3、“.....并没有装配上的特殊含义。机箱顶板设计思路机箱顶板的设计思路是由机箱顶板在机箱中的作用和位置所决定的，机箱顶板是连接机箱前板后板左右侧板和主板安装板的中介，基于机箱顶板的特殊位置和功能要求，要求机箱顶板应该能实现如下所示的功能与前板后板和主板安装板方便进行连接保证左右侧板的顺利安装和卸载要要求要有定的强度，保证机箱整体的稳定性禁止出现毛刺，毛刺会使户在装卸机箱时划伤手针对问题，在机箱顶板相应位置分别打相应的孔，用于铆钉的固定，顶板和前后面板采用如图所示的孔进行连接。图顶板与前面板连接孔顶板和主板之间采用如图所示的孔进行连接，链接方式为采用铆钉进行固定连接。图连接孔针对问题,需要设计如图所示的导向槽和卡位孔，保证两侧板安装方便性和位置的准确性。图导向槽和卡位孔针对问题主要涉及材料的选择，此处不再进行详细的说明。针对问题......”。

4、“.....机箱顶板两侧的这边效果如图所示图这边效果主板安装板的设计主板安装版是机箱设计中非常重要的个组成部分，这是由于主板安装版是主板安装的平台，主板上及其风扇的运行稳定性是有主板安装的稳定性决定的，主板安装版还起连接上下板的作用。对主板安装版提出如下的要求实现上下板的安装实现主板的安装实现电源的辅助安装针对问题，采用如图所示的结构与上顶板进行铆钉连接，对于下面板的连接效果直。图主板安装板与上面板安装孔针对问题需要在主板安装板上根据主板的标准进行打孔操作，保证主板的顺利安装。针对问题，需要在安装板上开设辅助板进行带能源的辅助定位，电源的主要位置控制是由后面板进行控制的。辅助片的效果图如图所示图电源安装辅助片机箱底板的设计机箱底板的结构与机箱顶板的结构几乎直，但是机箱底板同时肩负着机箱风道进气口的作用，当然有些机箱的设计中也会将进气口放置发前面板下部......”。

5、“.....机箱底板的风道口的效果图如图所示图底板风道口同时，机箱底板也担负着与地面接触的作用，为防止底板地步全部与地面接触造成机箱底板的损坏，需要在机箱地步开设四个如图所示的孔，用于塑料垫脚的安装，孔的直径为。孔之见的距离设置是有机箱底板的长宽尺寸和机箱的预测质量决定的，确定为为。机箱左侧板的设计机箱左侧板是机箱美化和加强机箱结构的中介，为了实现机箱侧板的功能要求，要求机箱左侧板应该能够实现便于安装的卸载的要求，针对如上的要求对机箱左侧板采用如下图所示的整体设计，机箱左侧板的效果图如图所示图机箱左侧板在机箱左侧板设置如图所示的钣金凹槽结构，通过该结构，可以实现机箱左侧板的易于安装和卸载，其具体尺寸从人性化的角度出发，按照人体手形的平均尺寸，确定总的长宽和高度为。图钣金凹槽结构为了实现机箱左侧板和机箱顶板和机箱底板凹槽的配合......”。

6、“.....首先，要对工程图页面环境进行设置，使工程图中的尺寸单位标注样式字体大小等符合用户的要求。提供了几种标准配置供用户选择，如等。用户也可以定义。在中完成工程图虽然在中也可以对其生成的工程图进行尺寸公差等标注，但由于在中是对实体作标注，转成二维工程图时往往不适合人们的习惯，再加上在实际中几乎是绘制工程图的通用软件，许多厂家都在其基础上开发了适合本厂加工标准的标注样式，因此，对工程图的尺寸标注应在中完成。在中完成了零件的工程图转化后，将其保存为能够识别的格式的文件，然后在中打开，完成尺寸标注添加标题栏和技术要求等工作。特别指出的是，本设计中是钣金件设计，厚度均为，因此只需要生成个投影图即可得到较为全面的图形信息。可以先利用中的展平功能，调整视角进行投影可以得到完整的钣金平面图，再转到中进行标注......”。

7、“.....各部件二维工程图的生成通过的工程图与工程图产生对应关系,有了工程图和钣金折弯表可得到较为全面的加工信息硬盘架工程图及折弯表本节举例展示硬盘架三维造型图的展平转化尺寸标注流程，其余类似，不再赘述。只将结果用图纸输出。步骤打开硬盘架三维造型图。选择插入弯折操作展平，在弹出对话框选择规则完成。选择硬盘架顶面，在弹出的展平选取选择展平全部完成。图机箱底板展开图图机箱底板三视图选择个合适的投影面或通过重定向图工具调整视图，以便后续工作的标注能较完善的表达。中新建绘图，缺省模板中选对应的三维造型图，大小选纸张，指定模板选择，系统将生成自动生成该三维图的三视图。最后，将该三视图存为的格式，并打开，通过的测量工具将标准的尺寸标注到该工程图中。通过钣金弯折表......”。

8、“.....图机箱底板工程图本章小结通过机箱底板三维造型图转二维工程的示例，以及钣金弯折表的输出，得出线生产人员最实用的技术图纸是造型设计工作人员的本职工作，以便提高总体工作效率，而转化二维工程需要进行系列的设置，做好建立自己的模板文件。结束语钣金的生产制造在实际生活中有着重要的应用，掌握钣金相关的知识是钣金设计和进行相应加工的前提。通过本设计，关于钣金的三维设计二维转化钣金工艺知识都有定了解和掌握。本设计总体上主要完成了以下几个方面的内容完成了机箱的现状分析利用钣金模块对机箱进行了三维建模完成了钣金件工程图的转换了解掌握了钣金工艺和生产流程通过本课程的设计，补充了钣金方面的知识，同时学习了的钣金模块和工程图模块，自己得到了很好的锻炼，为走向工作岗位提供了良好的基础。本设计中可能存在些不足，有待进行更深入的学习......”。

9、“.....二代龙震工作室钣金设计电子工业出版社，孙宁钣金工实用技术手册江苏科学技术出版社，李翔鹏中国铁道出版社，林清安钣金设计电子工业出版社,姚兴军编著野火版实用教程人民邮电出版社，路纯红等精通机械设计电子工业出版社，张学军编著机械设计与应用北京国防工业出版社，成大先机械设计手册北京化学工业出版社，朱龙根机械设计北京机械工业出版社，李杞仪赵韩机械原理武汉武汉理工大学出版社，，致谢本论文设计是在李军指导老师细心指导和谆谆教导下完成的。从选题课题究到定稿，都凝聚着李老师大量的汗水和心血。开始李老师告诉我论文难度不是很大，技术含量不是很高但只要认真去做就定会有收获，付出就会有回报，叫我不要怕困难怕麻烦。的确当每张图纸画出来的时候都会给我无限的喜悦，因为付出得到了回报，因为看到了实实在在的成果。自己动手的同时巩固和补充了大量的知识，让我认识到自己的不足......”。